Toczenie gwintów. Płytki do toczenia gwintów. Oprawki tokarskie do gwintów. Płytki do frezowania gwintów. Frezy palcowe do gwintów
|
|
- Karolina Smolińska
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 System oznaczeń płytek do toczenia 0 System oznaczeń wewnętrznego/zewnętrznego toczenia 0 Informacje techniczne 0 09 gwintowania z łamaczmi toczenia Zarys częściowy 0 zarys częściowy Metryczny ISO Amerykański UN Whit Worth'a Brytyjski standardowy gwint do rur Znormalizowany gwint do rur Znormalizowany gwint do rur Suche uszczelnienie Okrągły IN0 Trapezowy IN Amerykański ACME Gwint o zmniejszonej głębokości ACME UNJ Amerykański trapezowy niesymetryczny Brytyjski trapezowy niesymetryczny Metryczny trapezowy niesymetryczny API API trapezowy niesymetryczny rurowy API rurowy okrągły i rurowy Gwinty specjalne Oprawki tokarskie do Oprawki zewnętrzne Oprawki wewnętrzne Oprawki pionowe Informacje techniczne Oprawki do do Informacje techniczne do
2 informacje techniczne System oznaczeń płytek do toczenia E R H (N) (C) 1 Typ oprawki Kierunek Nazwa Wysokość uchwytu Płytka podporowa Wielkość płytki System mocowania toczenia toczenia 1 Typ oprawki E : Zewnętrzna E Kierunek E Nazwa E R H (N) R H (N) I : Wewnętrzna R : Prawy L : Lewy R H (N) H : Oprawka (C) (C) (C) E Wysokość uchwytu Wielkość płytki E R H R H Płytka podporowa (N) (C) E R H (N) Zewnętrzna,,,,,,, 0, 0 Wewnętrzna,, 1,,,,, 9, 0, 0 (N) Bez onaczenia : Płytka potrzebna N : Płytka nie potrzebna : d=mm : d=mm : d=mm : d=1.mm System mocowania (C) (C) E R H (N) (C) Bez oznaczenia : Mocowanie śrubą C : Mocowanie dociskowe System oznaczeń płytek do toczenia E R M ISO 1 płytki Kierunek Łamacz Wielkość płytki Norma 1 E R M ISO płytki E : Gwint. zewn. I : Gwint. wewn. E R M ISO Kierunek R : Prawy L : Lewy E R M ISO Łamacz M : Z łamaczem Kształt płytki < ER / IR > < ERM / IRM > E R M ISO E R M ISO Wielkość płytki : d=mm : d=mm : d=mm : d=1.mm E R M Profil pełny mm tpi 0..0 ISO Profil częściowy mm tpi A 0. AG 0..0 G.0 N..0 Q Norma Profil częściowy 0 Profil częściowy Metryczny ISO (Pełny profil) Amerykański UN (Pełny profil) UN, UNC, UNF, UNEF Whitworth'a (Pełny profil) BSW, BSF, BSP Brytyjski standardowy gwint do rur (Pełny profil) BSPT Znormalizowany gwint do rur (Pełny profil) NPT Znormalizowany gwint do rur suche uszczelnienie (Pełny profil) NPTF Okrągły IN 0 Trapezowy IN Amerykański ACME Gwint o zmniejszonej głębokości ACME UNJ Amerykański trapezowy niesymetryczny Brytyjski trapezowy niesymetryczny Matryczny trapezowy niesymetryczny API API trapezowy niesymetryczny rurowy API rurowy okrągły i rurowy Gwint specjalny 0
3 informacje techniczne Specjalne właściwości Gwint Gwint na zewnętrznej powierzchni śruby walcowej lub stożku Głębokość gwintu Odległość pomiędzy wierzchołkiem występu a rowkiem zmierzona w kierunku prostopadłym do osi Odległość pomiędzy odpowiadającymi punktami znajdującymi się na sąsiednich zwojach gwintu mierzona równolegle do osi. Odległość tę określa się w mm lub ilości zwoi gwintu na cal (TPI), co jest odwrotnością skoku. Średnica znamionowa Średnica, której granicę wyznaczone są poprzez odchyłki i tolerancje. Podstawa Wierzchołek Gwint Główna Ø Podział Ø Mniejsza Ø Kąt gwintu Kąt lini śrubowej Gwint Gwint na wewnętrznej powierzchni walca lub stożka Średnica główna Największa średnica gwintu śruby. Średnica podziałowa W przypadku gwintu prostego, jest to średnica umownego walca, którego powierzchnia przecina zarys gwintu w miejscach, w których szerokość gwintu i rowek są równe. Średnica mniejsza Najmniejsza średnica gwintu śruby. Kąt lini rubowej W przypadku gwintu prostego, gdzie skok gwintu oraz obwód okręgu średnicy podziałowej tworzą trójkąt prostokątny, kąt linii śrubowej jest kątem znajdującym się naprzeciw poskoku. Gwint prosty Gwint utworzony na walcu. Gwint stożkowy Gwint utworzony na stożku. Gwint lewoskrętny Gwint prawoskrętny Kąt lini śrubowej (β) Kat lini śrubowej(β) klin (L) toczenia toczenia π X średnica skoku () Gwint, w którym patrząc w wzdłuż osi zwija się w lewo i do tyłu. Wszystkie gwinty lewoskrętne oznaczone są literami LH. Gwint, na który patrząc wzdłuż osi zwija się w prawo i w tył. Gwint są zawsze są prawoskrętne, chyba, że oznaczono inaczej. W przypadku gwintu prostego, w którym skok gwintu oraz obwód okręgu średnicy podziałowej tworzą trójkąt prostokątny, kąt linii śrubowej znajduje się naprzeciw poskoku. Obróbka gwintu potrójnego Gwint, w którym skok stanowi całkowitą wielokrotność większą niż jeden skok. Gwint wielozwojowy umożliwia szybszą obróbkę bez zgrubnego (większego) kształtu gwintu. Obróbka pierwszego zwoju Obróbka drugiego zwoju Obróbka trzeciego zwoju (Gwint potrójny) zwoju zwoju zwoju zarysu płytki Zarys częściowy Pełny profil Pełny profil drobnozwojowy Profil wstępny Płytka o zarysie częściowym V nacina bez wykańczania na średnicy zewnętrznej gwintu. Tę samą płytkę można stosować dla różnych rodzajów skoków gwintu mających wspólny kąt gwintu. Płytka typu pełny zarys umożliwia wykonanie pełnego zarysu gwintu a w tym, wierzchołka występu. la każdego skoku gwintu oraz jego typu potrzebna jest oddzielna płytka. Pełny zarys dla skoków drobnozwojowych tworzy kompletny gwint. rugi ząb zapewnia wykończenie na średnicy zewnętrznej. Wkładka o zarysie wstępnym pozwala na wykonania pełnego gwintu wraz z promieniem wierzchołka występu, ale bez wykończenia średnicy wewnętrznej. Głównie stosowana dla trapezoidalnych. 0
4 toczenia toczenia Informacje techniczne Metody toczenia Gwint Płytka i oprawka Kierunek Kierunek posuwu Metoda po lini śrubowej Rysunek nr. Prawoskrętny Prawoskrętny Lewoskrętny Lewoskrętny EX RH Przeciwnie do wskaz. zegara W kierunku uchwytu Zwykła EX LH Zgodnie z wskazówkami zegara W kierunku od uchwytu Odwrócona IN RH Przeciwnie do wskaz. zegara W kierunku uchwytu Zwykła IN LH Zgodnie z wskazówkami zegara W kierunku od uchwytu Odwrócona EX LH Przeciwnie do wskaz. zegara W kierunku uchwytu Zwykła EX RH Zgodnie z wskazówkami zegara W kierunku od uchwytu Odwrócona IN LH Przeciwnie do wskaz. zegara W kierunku uchwytu Zwykła IN RH Zgodnie z wskazówkami zegara W kierunku od uchwytu Odwrócona 1 Gwint zewnetrzny prawoskrętny Gwint lewoskrętny Gwint prawoskrętny Gwint lewoskrętny Obliczenie kąta pochylenia linii śrubowej (β) Kąt pochylenia linii śrubowej oblicza się korzystając z następujących zależności.: P N β = tan 1 π β Kąt lini śrubowej( ) P N Liczba zwojów Średnica skoku Poskok = P x N Kąt pochylenia linii śrubowej można wyznaczyć również na podstawie wykresu obok. Wykres kąta lini śrubowej Posuw w kierunku uchwytu Standardowy kąt gniazda oprawki narzędzia. Standardowy kąt gniazda oprawki narzędzia. Standardowy kąt lini śrubowej Posuw w kierunku konika Kąt płytki podporowej Odwrócony kąt lini śrubowej Kąt płytki podporowej Wymiar H1 (wysokość krawędzi skrawającej) ulega zmianie dla każdej konfiguracji płytki/płytki podporowej. Posuw w kierunku uchwytu Posuw w kierunku konika LS gwint/lr narzędzie PS gwint/ps narzędzie PS gwint/ls narzędzie LS gwint/ps narzędzie Posuw P* [mm] Oprawki specjalne Oprawki specjalne Średnica skoku [mm] W przypadku gwintu wielozwojowych, należy użyć wartości poskoku zamiast skoku. Posuw P* [tpi] 0
5 Informacje techniczne Metoda gwintowania z posuwem wgłębnym Posuw wgłębny Posuw wgłębny boczny (modyfikowany) Alternatywny posuw wgłębny boczny Posuw wgłębny promieniowy jest najprostszą i najszybszą metodą. Posuw jest prostopadły do osi toczenia, a obie powierzchnie przyłożenia płytki wykonują operację skrawania. Posuw promieniowy zaleca się w trzech przypadkach. W przypadku gdy skok jest mniejszy niż TPI la materiału o krótkich wiórach o obróbki materiałów utwardzanych Posuw wgłębny boczny zaleca się w następujących przypadkach. W przypadku gdy skok przekracza niż TPI Używając metody promieniowej faktyczna długość krawędzi skrawającej jest za duża, co powoduje karbowanie powierzchni dla TRAPE i ACME. Metoda promieniowa daje trzy krawędzie skrawające co bardzo utrudnia spływ wióra. Użycie metody alternatywnego posuwu bocznego wgłębnego zaleca się szczególnie w przypadku dużych skoków oraz do materiałów dających długie wióra. Metoda ta zapewnia równy podział obciążenia na obie powierzchnie przyłożenia, co daje równe zużycie krawędzi skrawającej. Metoda ta wymaga bardziej skomplikowanego programowania i nie jest dostępna we wszystkich tokarkach. Standardowa płytka podporowa Płytka podporowa ATE ATI Kąt lini śrubowej Wielkość płytki Oprawka d L Kod zamówienia ER(L)H IR(L)H ATE ATI ER(L)H IR(L)H ATE ATI 1. ER(L)H IR(L)H ATE ATI toczenia Zastosowany gatunek Standardowa płytka podporowa ma kąt odchylenia toczenia Gatunek PC00 Właściwości Uniwersalny typ PV Wyłącznie dla łamacza wiór. Stabilna obróbka w różnych zastosowaniach ze względu na podłoże z węglika drobnoziarnistego oraz odpowiedniej odporności cieplnej i wytrzymałości. oskonała odporność na zużycie oraz utlenianie ze względu na warstwę pokrywającą z AlTN. Unikalne parametry w przypadku szybkoobrotowej obróbki. ostępne płytki ERM/IRM (Płytki z łamaczem wiór) PC00T Gatunek ogólny Wytrzymałe podłoże o bardzo drobnym ziarnie z pokryciem TiAlN zapewnia dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na ścieranie. Niezrównane osiągi w przypadku STS oraz materiałów trudnoobrabialnych. ER/IR (Płytka bazowa) Zalecane prędkości skrawania (vc) w zależności od materiału obrabianego ISO Materiał obrabiany P Stal węglowa, stal stopowa, staliwo PC00T PC00 M Stal nierdzewna, Stal żaroodporna, stale stopowe tytanowe PC00T PC00 K Żeliwo, aluminium, staliwo, miedź PC00T PC00 0
6 Informacje techniczne Zalecane prędkości skrawania (vc) w zależności od materiału obrabianego toczenia toczenia P M K Stal węglowa Stal niskostopowa (zawartość pierwiastków stopowych %) Stal wysokostopowa (zaw. pierw. stopowych > %) Staliwo Stal nierdzewna ferrytyczna Stal nierdzewna austenityczna Stal ferrytyczna w stanie po odlewaniu Stal austenityczna w stanie po odlewaniu Stop wysokotemperaturowy Stop tytanu Stal szczególnie twarda Żeliwo ciągliwe Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Stop aluminium kuty Stop aluminium Miedź i stop miedzi Materiał Niskowęglowa (C=0.10. %) Średniowęglowa (C=0.0. %) Wysokowęglowa (C=0. %) Niehartowana Hartowana Hartowana Wyżarzana Hartowana Niskostopowe (zawartość pierwiastków stopowych <%) Wysokostopowe (zawartość pierwiastków stopowych >%) Niehartowana Hartowana Austenityczna Wysoko austenityczna Niehartowana Hartowana Austenityczna Hartowana Wyżarzanie (na bazie żelaza) Starzona (na bazie żelaza) Wyżarzana (na bazie niklu lub kobaltu) Starzona (na bazie niklu lub kobaltu) Czysty 99. Ti Stop a + b Hartowana i odpuszczana Ferrytyczne (krótkie wióra) Perlityczne (długie wióra) Niska wytrzymałość Wysoka wytrzymałość Ferrytyczne Perlityczne Niestarzony Starzony Odlewany Odlewany i starzony Odlewany z zawartością krzemu 1% Mosiądz Brąz i miedź bezołowiowa Twardośc Brinell (HB) Rm 0Rm HRC ISO vc(m/min) PC00T ~190 0~1 90~1 0~10 ~ 0~1 0~1 0~0 0~ 0~1 0~ 0~9 0~1 0~0 90~1 ~0 ~0 0~0 ~0 0~0 ~0 1~ ~10 0~0 ~0 0~1 0~1 0~ 0~0 ~0 90~1 0~0 0~10 0~00 0~0 0~10 0~1 0~1 Wyliczanie ilości obrotów n [obr/min.] n = vc 00 π vc = π n 00 n obroty na min. [min1] vc Prędkość skrawania [m/min] Średnica obróbki [mm] Liczba przejść mm tpi Iloś przejść ~ ~ ~ ~9 ~ ~ ~ ~1 9~ ~1 ~1 ~19 ~ ~ ~ 1~ Jedną głębokość skrawania oblicza się dzieląc całkowitą głębokość skrawania przez czas obróbki. Np. ERISO, hmin 0,9: jeśli jest obróbka w przejściach, jedna głębokość skrawania wynosi 0.09 (/) 0
7 Informacje techniczne Stopniowe toczenie gwintu M0. Zastosowanie Gwint : prawoskrętny ISO Metryczny M0x. Materiał : ( HRC) 1 Wybrać metodę toczenia gwintu Wybrać oprawkę Wybrano kierunek posuwu do uchwytu. W związku z powyższym zostanie użyta zewnętrzna płytka prawa oraz zewnętrzna oprawka prawa. Wybrana oprawka : ERH Kod Wielkość pł. zamówienia Wymiary Wybrać wielkość płytki d RH H=h W S L l Wybrana płytka : ER. ISO Wielkość płytki Kod zamówienia Podkładka d L mm. RH ER.ISO Określić kąt lini śrubowej RH ATE Oprawka ERH P* P* toczenia toczenia Wybór odpowiedniej płytki podporowej Wybrana płytka: ATE ER 1. 0 obrany kąt lini śrubowej d Wielkość płytki L Kod zamówienia ATE Średnica podziałowa Z tabeli w przypadku skoku wynoszącego,mm ( tpi) oraz średnicę obrabianego materiału 0mm (1,cala) uzyskuje się kąt pochylenia linii śrubowej 1, stopnia. Wybór gatunku płytki i prędkości skrawania Wybrany gatunek węglika: PC00T / Pr. skrawania: m/min vc(m/min) Materiał HB PC00T P Stal niskostopowa (zaw. pierwiastków %) Niehartowana Hartowana Hartowana Wybór ilości przejść Wybrany gatunek weglika: PC00T / Prędkość skrawania: m/min mm TPI 1 Liczba przejść Podsumowanie gwintu ««ƒ [mm] Special Toolholders ISO M0 x. prawoskrętny 1. Kierunek posuwu w kierunku uchwytu. Płytka i gatunek ER. ISO, PC00T =. Oprawka ERH. Kąt lini śrubowej. Płytka podporowa ATE. Prędkość skrawania m/min. Liczba przejść Pitch P* [tpi] = Ø»ø ˆ ß[mm] 0
8 Informacje techniczne Parametry obróbki zależności Materiał obrabiany Typ materiału Wymiary materiau Chakter wióra długość i średnica Chłodzenie Typ chłodzenia Przekrój oprawki L toczenia toczenia Zastosowanie gwintu Obrabiarka Materiał hartowny / Kształt profilu Jakość powierzchni Stabilność obróbki Maksymalne obroty Stabilność zamocowania Oprawka Płytka Wysunięcie oprawki Opcja otworu na chłodziwo uchwytu, węglikowy, stalowy Zastosowany gatunek węglika Kształt zarysu: skok i głebokość Promień naroża łamacza n Wysięg P M K Usuwanie usterek Problem Możliwe przyczyny Rozwiązanie Zwiększone zużycie na powierzchni przyłożenia Zbyt duża prędkość skrawania. Za mała głębokość skrawania/za dużo przejść. Nieodpowiedni rodzaj węglika spiekanego. Za małe chłodzenie. Zmniejszyć prędkość skrawania/użyć płytkę pokrytą. Zwiększyć głębokość skrawania na przejście. Użyć węglika pokrywanego. Zwiększyć ilość przepływu chłodziwa. Nierówne zużycie krawędzi skrawającej Nadmierne odkształcenie plastyczne Uszkodzenie krawędzi skrawającej Nieprawidłowy kąt linii śrubowej. Nieprawidłowa metoda posuwu wgłębnego. Zbyt duża głębokość skrawania. Niewystarczające chłodzenie Zbyt duża prędkość skrawania. Nieodpowiedni rodzaj węglika spiekanego. Zbyt mały promień wierzchołka. Zbyt duża głębokość skrawania. Nadmierne odkształcenie plastyczne. Niewystarczające chłodzenie. Nieodpowiedni rodzaj węglika spiekanego. Niestabilność. obrać odpowiednią płytkę podporową. Zastosować metodę alternatywną bocznego posuwu wgłębnego. Zmniejszyć głębokość skrawania/ilość przejść. Zwiększyć szybkość przepływu chłodziwa. Zmniejszyć prędkość skrawania. Użyć twardszego węglika. Użyć wkładkę o większym promieniu jeżeli jest to możliwe. Zmniejszyć głębokość skrawania/zwiększyć ilość przejść. Użyć twardszego węglika. Zwiększyć szybkość przepływu oraz/lub skorygować kierunek przepływu. Użyć twardszego węglika. Sprawdzić stabilność systemu. Narost Nieprawidłowa prędkość skrawania. Nieodpowiedni gatunek węglika. Zmienić prędkość skrawania. Użyć węglika pokrytego. Zbyt płytki zarys gwintu Narzędzie nie znajduje się na wysokości osi obrabianego materiału. Płytka nie obrabia wierzchołka występu gwintu. Zużyta płytka. Zmienić wysokość narzędzia. Zmierzyć średnicę obrabianego materiału. Wcześniej wymieniać krawędź tnącą. Zła jakość powierzchni Zbyt mała prędkość skrawania. Nieprawidłowa płytka podporowa. Metoda posuwu bocznego wgłębnego jest nieodpowiednia. Zwiększyć prędkość skrawania. obrać odpowiednią płytkę podporową. Użyć metody alternatywnego posuwu wgłębnego bocznego lub promieniowego 0
9 toczenia z łamaczami Informacje techniczne toczenia z łamaczem Właściwości Całkowicie nieszlifowana płytka z łamaczem wiór specjalnej konstrukcji dla płynnego spływu wióra oferuje umiarkowany koszt spełniając oczekiwania użytkownika. Płytka nieszlifowana do gwintowania firmy Korloy zapewnia jakość obróbki jak również parametry płytki szlifowanej ze względu na dokładne krawędzie skrawające. Gwint ISO metryczny, częściowy zarys 0 stopni, częściowy zarys stopni. Test łamacza Materiał obrabiany : SCM0 : ERMISO[PC00T] / IRMISO[PC00T] Prędkość skrawania : 0m/min : mm Ilość przejść : razy Chłodzenie Obróbka Klasa Łamacz Wiór gwintu zewnętrznego Płytka zewnętrzna ERM Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM) gwintu wewnętrznego Płytka wewnętrzna IRM Płytka szlifowana (IR) toczenia toczenia Rezultat Płynna kontrola wióra ze względu na geometrię górnej powierzchni co daje wiór zwijany. obre łamanie wióra. Występuje długi wiór bez jego łamania. Utrudniona praca poprzez owijający się wiór na obrabianym materiale. Płynne zwijanie wióra ze względu na dwie wypukłości do kontroli wióra obry spływ wióra Występuje długi wiór bez jego łamania Utrudniona praca z blokującym wiórem w przypadku gwintowania wewnątrz Przykładowa obróbka Korloy Konkurencyjne narzędzie Materiał ERMISO [PC00T] ERMISO [KKonkurent] SCM0 IRM.0ISO [PC00T] IRM.0ISO [SKonkurent] STS0 Materiał obrabiany Rysunek Parametry obróbki Prędkość skr. (m/min) Ilość przejść Obróbka Chłodzenie Nacinanie gwintu chłodziwo 1 9 Nacinanie gwintu.0 chłodziwo Rezultat KORLOy Konkurent Żywotność/ostrze Większa żywotność narzędzia z dobrym łamaniem wiór. KORLOy Konkurent Żywotność/ostrze Zapobiega całkowitemu uszkodzeniu płytki dzięki płynnej kontroli wiór. 09
10 toczenia Zarys częściowy 0 ERA0 ERA0 ERG0 ERAG0 ERN0 ERQ0 PC00T ELA0 ELA0 ELG0 ELAG0 ELN0 ELQ0 PC00T 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 (tpi) ~ ~ 1~ ~ ~.~ d L r x f Kształt toczenia toczenia IRA0 IRA0 IRG0 IRAG0 IRN0 IRQ0 ILA0 ILA0 ILG0 ILAG0 ILN0 ILQ0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~.~ Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa Zarys częściowy 0 (Z łamaczem) ERMA0 ERMG0 ERMAG0 ERMN0 PC00T PC00 PC00T 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 (tpi) ~ 1~ ~ ~ d L r x f Kształt IRMA0 IRMA0 IRMG0 IRMAG0 IRMN0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~ Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa : Pozycja na
11 toczenia Zarys częściowy 0 PC00T PC00T (tpi) d L r x f Kształt ERA ERA ERG ERAG ERN ERQ ELA ELA ELG ELAG ELN ELQ 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~.~ IRA IRA IRG IRAG IRN IRQ ILA ILA ILG ILAG ILN ILQ 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~.~ toczenia toczenia Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa Zarys częściowy (z łamaczem) ERMA ERMG ERMAG ERMN PC00T PC00 PC00T 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 (tpi) ~ 1~ ~ ~ d L r x f Kształt IRMA IRMA IRMG IRMAG IRMN 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~ Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa
12 toczenia ISO Metryczny PC00T PC00T d L hmin x f Kształt toczenia toczenia ER0.ISO ER0.ISO ER0.ISO ER0.ISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ER0.ISO ER0.ISO ER0.ISO ER0.ISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ERISO ER.0ISO ER.ISO ER.0ISO ER.ISO ER.0ISO ER.ISO ER.0ISO ER.ISO ER.0ISO EL0.ISO EL0.ISO EL0.ISO EL0.ISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO EL0.ISO EL0.ISO EL0.ISO EL0.ISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO ELISO EL.0ISO EL.ISO EL.0ISO EL.ISO EL.0ISO EL.ISO EL.0ISO EL.ISO EL.0ISO Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa ISO Metryczny (z łamaczem) PC00T PC00 PC00T d L hmin x f Kształt ERMISO ERMISO ERMISO ERMISO ERM.0ISO ERM.ISO ERM.0ISO Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa
13 toczenia ISO Metryczny IR0.ISO IR0.ISO IR0.ISO IR0.ISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IR.0ISO IR.ISO IR0.ISO IR0.ISO IR0.ISO IR0.ISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IRISO IR.0ISO IR.ISO IR.0ISO IR.ISO IR.0ISO IR.ISO IR.0ISO IR.ISO IR.0ISO PC00T PC00T ISO Metryczny (z łamaczem) IRMISO IRMISO IRMISO IRMISO IRMISO IRM.0ISO IRM.ISO IRM.0ISO IL0.ISO IL0.ISO IL0.ISO IL0.ISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO IL.0ISO IL.ISO IL0.ISO IL0.ISO IL0.ISO IL0.ISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO ILISO IL.0ISO IL.ISO IL.0ISO IL.ISO IL.0ISO IL.ISO IL.0ISO IL.ISO IL.0ISO Odpowiednie płytki, patrz strona PC00 PC00T PC00T d L hmin x f Kształt : Pozycja standardowa d L hmin x f Kształt toczenia toczenia Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa 1
14 1 toczenia toczenia Amerykański UN (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS) PC00T 0z PC00T ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ER0UN ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ER1UN ERUN ER1UN ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ER0UN ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ERUN ER1UN ERUN ER1UN ER1UN ERUN ER.UN ERUN ERUN ER9UN ERUN ERUN ERUN ERUN ER.UN ERUN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN EL0UN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN EL1UN ELUN EL1UN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN EL0UN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN ELUN EL1UN ELUN EL1UN EL1UN ELUN EL.UN ELUN ELUN EL9UN ELUN ELUN ELUN ELUN EL.UN ELUN Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa toczenia d L hmin x f Kształt
15 1 toczenia toczenia Amerykański UN (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS) PC00T PC00T IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IR0UN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IR1UN IRUN IR1UN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IR0UN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IRUN IR1UN IRUN IR1UN IR1UN IRUN IR.UN IRUN IRUN IR9UN IRUN IRUN IRUN IRUN IR.UN IRUN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN IL0UN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN IL1UN ILUN IL1UN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN IL0UN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN ILUN IL1UN ILUN IL1UN IL1UN ILUN IL.UN ILUN ILUN IL9UN ILUN ILUN ILUN ILUN IL.UN ILUN Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa toczenia d L hmin x f Kształt
16 toczenia toczenia Whitworth (BSW, BSF, BSP, BSB) PC00T PC00T ERW ER0W ERW ERW ER0W ERW ERW ERW ERW ERW ERW ERW ER19W ER1W ERW ER1W ERW ER0W ERW ERW ER0W ERW ERW ER0W ERW ERW ERW ERW ERW ER19W ER1W ERW ER1W ERW ERW ERW ER9W ERW ERW ERW ERW ER.W ERW ELW EL0W ELW ELW EL0W ELW ELW ELW ELW ELW ELW ELW EL19W EL1W ELW EL1W ELW EL0W ELW ELW EL0W ELW ELW EL0W ELW ELW ELW ELW ELW EL19W EL1W ELW EL1W ELW ELW ELW EL9W ELW ELW ELW ELW EL.W ELW Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa toczenia d L hmin x f Kształt
17 1 toczenia toczenia Whitworth (BSW, BSF, BSP, BSB) PC00T PC00T IRW IR0W IRW IRW IR0W IRW IRW IRW IRW IRW IRW IRW IR19W IR1W IRW IR1W IRW IRW IR0W IRW IRW IR0W IRW IRW IR0W IRW IRW IRW IRW IRW IR19W IR1W IRW IR1W IRW IRW IRW IR9W IRW IRW IRW IRW IR.W IRW ILW IL0W ILW ILW IL0W ILW ILW ILW ILW ILW ILW ILW IL19W IL1W ILW IL1W ILW ILW IL0W ILW ILW IL0W ILW ILW IL0W ILW ILW ILW ILW ILW IL19W IL1W ILW IL1W ILW ILW ILW IL9W ILW ILW ILW ILW IL.W ILW Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa toczenia d L hmin x f Kształt
18 toczenia Brytyjski standardowy gwint do rur (BSPT) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERBSPT ER19BSPT ER1BSPT ERBSPT ER19BSPT ER1BSPT ERBSPT IRBSPT IR19BSPT IR1BSPT IRBSPT IR19BSPT IR1BSPT IRBSPT ELBSPT EL19BSPT EL1BSPT ELBSPT EL19BSPT EL1BSPT ELBSPT ILBSPT IL19BSPT IL1BSPT ILBSPT IL19BSPT IL1BSPT ILBSPT Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa toczenia toczenia Znormalizowany gwint rurowy (NPT) ERNPT ER1NPT ER1NPT ERNPT ER1NPT ER1NPT ER.NPT ERNPT IRNPT IR1NPT IR1NPT IRNPT IR1NPT IR1NPT IR.NPT IRNPT PC00T ELNPT EL1NPT EL1NPT ELNPT EL1NPT EL1NPT EL.NPT ELNPT ILNPT IL1NPT IL1NPT ILNPT IL1NPT IL1NPT IL.NPT ILNPT Odpowiednie płytki, patrz strony, PC00T d L hmin x f Kształt : Pozycja standardowa Znormalizowany gwint rurowy Suche uszczelnienie (NPTF) Type PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERNPTF ER1NPTF ER1NPTF ERNPTF ER1NPTF ER1NPTF ER.NPTF ERNPTF ELNPTF EL1NPTF EL1NPTF ELNPTF EL1NPTF EL1NPTF EL.NPTF ELNPTF IRNPTF IR1NPTF IR1NPTF IRNPTF IR1NPTF IR1NPTF IR.NPTF IRNPTF ILNPTF IL1NPTF IL1NPTF ILNPTF IL1NPTF IL1NPTF IL.NPTF ILNPTF Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa 1
19 Okrągły IN 0 toczenia PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERR ERR ERR ERR ERR ERR ELR ELR ELR ELR ELR ELR IRR IRR IRR IRR IRR IRR ILR ILR ILR ILR ILR ILR Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa Trapezowy IN (TR) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt toczenia ERTR ERTR ER.0TR ER.0TR ER.0TR ER.0TR ER.0TR IRTR IRTR IR.0TR IR.TR IR.0TR IR.0TR IR.0TR IR.0TR ELTR ELTR EL.0TR EL.0TR EL.0TR EL.0TR EL.0TR ILTR ILTR IL.0TR IL.TR IL.0TR IL.0TR IL.0TR IL.0TR toczenia Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa Amerykański ACME (ACME) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERACME ERACME ER1ACME ERACME ERACME ERACME ERACME ERACME ERACME ERACME IRACME IRACME IR1ACME IRACME IRACME IRACME IRACME IRACME IRACME IRACME ELACME ELACME EL1ACME ELACME ELACME ELACME ELACME ELACME ELACME ELACME ILACME ILACME IL1ACME ILACME ILACME ILACME ILACME ILACME ILACME ILACME Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa 19
20 toczenia Gwint o zmniejszonej głębokości ACME (STACME) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt toczenia toczenia UNJ ERSTACME ERSTACME ER1STACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME ERSTACME IRSTACME IRSTACME IR1STACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME IRSTACME ELSTACME ELSTACME EL1STACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ELSTACME ILSTACME ILSTACME IL1STACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME ILSTACME Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa ERUNJ ERUNJ ER0UNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ER1UNJ ERUNJ ER1UNJ ERUNJ ERUNJ ER0UNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ER1UNJ ERUNJ ER1UNJ ER1UNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ER9UNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ERUNJ ER.UNJ ERUNJ PC00T ELUNJ ELUNJ EL0UNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ EL1UNJ ELUNJ EL1UNJ ELUNJ ELUNJ EL0UNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ EL1UNJ ELUNJ EL1UNJ EL1UNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ EL9UNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ ELUNJ EL.UNJ ELUNJ PC00T d L hmin x f Kształt Wewn. Zewn. Odpowiednie płytki, patrz strony : Pozycja standardowa
21 UNJ toczenia PC00T PC00T d L hmin x f Kształt IRUNJ IRUNJ IR0UNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IR1UNJ IRUNJ IR1UNJ IRUNJ IRUNJ IR0UNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IR1UNJ IRUNJ IR1UNJ IR1UNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IR9UNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IRUNJ IR.UNJ IRUNJ ILUNJ ILUNJ IL0UNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ IL1UNJ ILUNJ IL1UNJ ILUNJ ILUNJ IL0UNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ IL1UNJ ILUNJ IL1UNJ IL1UNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ IL9UNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ ILUNJ IL.UNJ ILUNJ Internal toczenia toczenia Odpowiednie płytki, patrz strony : Pozycja standardowa Amerykański trapezowy niesymetryczny (ABUT) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERABUT ERABUT ERABUT ERABUT ERABUT ERABUT ERABUT ERABUT ELABUT ELABUT ELABUT ELABUT ELABUT ELABUT ELABUT ELABUT Wewn. Zewn. IRABUT IRABUT IRABUT IRABUT IRABUT IRABUT IRABUT IRABUT ILABUT ILABUT ILABUT ILABUT ILABUT ILABUT ILABUT ILABUT Wewn. Zewn. Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa 1
22 toczenia Brytyjski trapezowy niesymetryczny (BBUT) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERBBUT ERBBUT ERBBUT ERBBUT ERBBUT ELBBUT ELBBUT ELBBUT ELBBUT ELBBUT Wewn. Zewn. IRBBUT IRBBUT IRBBUT IRBBUT IRBBUT ILBBUT ILBBUT ILBBUT ILBBUT ILBBUT Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa Wewn. Zewn. toczenia Metryczny trapezowy niesymetryczny (SAGE) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt toczenia ER.0SAGE ER.0SAGE ER.0SAGE ER.0SAGE EL.0SAGE EL.0SAGE EL.0SAGE EL.0SAGE Wewn. IR.0SAGE IR.0SAGE IR.0SAGE IL.0SAGE IL.0SAGE IL.0SAGE Odpowiednie płytki, patrz strony, / : Pozycja standardowa Zewn. Wewn. Zewn. API PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERAPI ERAPI ERAPI0 ERAPI0 ERAPI0 ERAPI1 ERAPI ERAPI ERAPI0 ERAPI0 ERAPI0 IRAPI IRAPI IRAPI0 IRAPI0 IRAPI0 IRAPI1 IRAPI IRAPI IRAPI0 IRAPI0 IRAPI0 ELAPI ELAPI ELAPI0 ELAPI0 ELAPI0 ELAPI1 ELAPI ELAPI ELAPI0 ELAPI0 ELAPI0 ILAPI ILAPI ILAPI0 ILAPI0 ILAPI0 ILAPI1 ILAPI ILAPI ILAPI0 ILAPI0 ILAPI Wewn. Wewn. Zewn. Zewn. Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa
23 Metryczny trapezowy niesymetryczny Casing (BUT) toczenia PC00T PC00T d L hmin x f Kształt ERBUT ERBUT1 ELBUT ELBUT Zewn. IRBUT IRBUT1 ILBUT ILBUT1 Odpowiednie płytki, patrz strony, α=arctg(ipf/). Zewn. : Pozycja standardowa Metryczny trapezowy niesymetryczny API Casing & Tubing (APIR) ERAPIR ERAPIR IRAPIR IRAPIR PC00T ELAPIR ELAPIR ILAPIR ILAPIR Odpowiednie płytki, patrz strony, PC00T d L hmin x f Kształt : Pozycja standardowa Wewn. Wewn. Zewn. Zewn. toczenia toczenia Extreme Line Casing (EL) PC00T PC00T d L hmin x f Kształt EREL1 EREL ELEL1 ELEL Wewn. Zewn. IREL1 IREL ILEL1 ILEL α=arctg(ipf/) Wewn. Zewn. Odpowiednie płytki, patrz strony, : Pozycja standardowa
24 Oprawki zewnętrzne ERH 1 1 ER(L)H (Mocowanie śrubą) Oprawka typu R toczenia toczenia ER(L)H 0N N N N R ER(L)HC (Mocowanie dociskiem) Stan L Okrąg wpisany Odpowiednie płytki, patrz strony,, 1, 1, 1~ H W L S h Śruba płytki Śruba podkładki Podkładka RH Podkładka LH klucz ERHC 1. ( øπ ) STN STN ST ST ST Kąt lini śrubowej dla wszystkich oprawek Nie potrzeba podkładek dla oprawek typu N 1 l STA STA STA ATE ATE ATE : Pozycja standardowa 1 1 ATI ATI ATI 1 TW0P TWP TWP TWP TWL 0 Oprawka typu R ER(L)HC C C C C C 0C C C 0C 0C R Stan L Okrąg wpisany Odpowiednie płytki, patrz strony,, 1, 1, 1~ H W L S h l Kąt lini śrubowej dla wszystkich oprawek Śruba podkł. 0 ocisk Podkładka RH Podkładka LH Klucz STA STA STA CTH 0 0 CTH CTH ATE ATE ATE : Pozycja standardowa ATI ATI ATI TWP TW1P TWP TWL
25 Oprawki wewnętrzne 1 1 IR(L)H (Mocowanie śrubą) Minimalna średnica obróbki Oprawka typu R IR(L)H N N 1N 1N N N 0 N Stan R L Okrąg wpisany ø Odpowiednie płytki, patrz strony,, 1, ~ ød ød1 H L S 1,, 0, Kąt lini śrubowej dla wszystkich oprawek Nie potrzeba podkładek dla oprawek typu N l 1 Śruba płytki Śruba podkładki Podkładka RH Podkładka LH klucz 0 STN STN ST STN ST ST 0 0 STA STA STA ATI ATI ATI : Pozycja standardowa ATE ATE ATE TW0P TWP TWP TWP TWP TWL 1 toczenia toczenia IR(L)HC (Mocowanie dociskiem) Minimalna średnica obróbki IR(L)H C C C C 0C C C C 0C C 0C 0C 0C R Stan L Okrąg wpisany Odpowiednie płytki, patrz strony,, 1, ~ H W L S h l Kąt lini śrubowej dla wszystkich oprawek Oprawka typu R 0 Śruba podkł. ocisk Podkładka RH Podkładka LH Klucz STA STA STA 0 0 CTH CTH CTH ATI ATI ATI : Pozycja standardowa ATE ATE ATE TWP TW1P TWP TWL
26 Oprawki pionowe VTH VTH VETR Oprawka typu R Stan H=(h) W L S 0 Płytka ocisk Śruba docisku Śruba Klucz VTH R R R VETR CSR1 HA01 FTKA0 TW1P, HW0L toczenia toczenia : Pozycja standardowa toczenia pionowe Pokryw. Cermetal Niepokr. Wygląd VETR F 00F PC CN ST Pitch θ f Kształt d: t :. : Pozycja standardowa
27 Frezowanie Informacje techniczne System oznaczeń oprawek TM S R L 1 płytki oprawki Kierunek Rodzja uchwytu Średnica uchwytu ługość krawędzi tnącej 1 TM S R L płytki TM S Kierunek R L TM S R L Średnica uchwytu TM : Thread Milling (frezowanie gwintu) R : Prawoskrętny L : Lewoskrękny :.0 mm TM S R L oprawki S : oprawki TM S R L uchwytu Bez oznaczenia : Standard L : ługiego typu T : Typu stożkowego TM S R L ługość krawedzi tnącej :.mm : mm : mm : mm : mm :.mm toczenia toczenia System oznaczeń płytek TM Ⅰ ISO 1 płytki Krawędź tnąca Typ płytki ługość krawędzi tnacej Norma 1 TM Ⅰ ISO TM Ⅰ ISO TM Ⅰ ISO płytki ługość krawędzi tnącej Norma TM : (frezowanie ) TM TM Ⅰ Krawędź tnąca Ⅰ ISO Bez oznaczenia : 1 krawędź tnaca : krawędzie tnące ISO Typ płytki I : Wewnętrzna E : Zewnętrzna EI : Zewnętrzna i wewnętrzna TM Ⅰ :.mm : mm : mm : mm : mm :.mm mm : 0..0 tpi : ISO ISO Metryczny Amerykański UN(UNC, UNF, UNEF) UNJ WhitWorth'a (BSW, BSF, BSP, BSB) Znormalizowany gwint rurowy (NPT) Znormalizowany gwint rurowy (NPTF) Brytyjski standardowy gwint ruruwy (BSPT)
28 Frezowanie Informacje techniczne Narzędzia do pracy w prawym kierunku Oprawka : TMSR Płytka : TM L=.mm la małych średnic poniżej 9.mm Oprawka : TMSR Płytka : TM o standardowych długości Oprawka : TMSR Insert : TM la długich odległych Oprawka : TMSR Płytka : TM(BSPT, NPT, NPTF) o standardowych długości toczenia toczenia Metody Gwinty zewnętrzne Gwinty wewnętrzne Gwint prawoskrętny Frezowanie standardowe Gwint lewoskrętny Frezowanie standardowe Gwint prawoskrętny Frezowanie standardowe Gwint lewoskrętny Frezowanie standardowe Gwint prawoskrętny Frezowanie standardowe Gwint lewoskrętny Frezowanie standardowe Gwint prawoskrętny Frezowanie standardowe Gwint lewoskrętny Frezowanie standardowe
29 Frezowanie Informacje techniczne Zalecenia dla zadanej specyfikacji gwintu wewnętrznego ISO Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm mm wysunięcie średnica cięcia* 1 11 TMSR TMSR TMSR TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMSR TMI ISO TMSR TMI ISO TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMSR TMI ISO TMSR TMI ISO TMSRL TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMSR TMI.0ISO TMSR TMI.0ISO.0.0 TMSR TMI.0ISO TMSR TMI.0ISO.0.0 TMSR TMI.0ISO TMSR 0 TMSR TMI.0ISO TMI.0ISO TMSR TMI.ISO TMSR 0 TMI.ISO TMSR 0 TMI.0ISO.0.0 Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. Min. głęb. Głębokość zarysu toczenia toczenia 9
30 Frezowanie Informacje techniczne toczenia toczenia UN mm 1 1. Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm wysunięcie średnica cięcia* /1/ 9// /1/ /1/ 1 /1/ 9// 1// 1/ 11 1/ 9// 1/9/ /1/ / 1/1 1 1/1 1/ 1 /1 / 1 /1 1/ / 1 1/1 / 1 /1 / 1 / /1/ /1/ 1 1 1/1 / 1 /1 / 1 /1 / / / 1/ 1 1 1/ 1 1/1 1/ 1 1/1 / 1 /1 1/ 1 /1 1/ 1 1/ 1/ 1/ / 1/ 1/ 1/ TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR 0 TMSR TMSR 0 TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI 1UN TMI 1UN TMI 1UN TMI 1UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI 1UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI UN TMI.UN TMI UN Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. Min. głęb. Głębokość zarysu
31 Frezowanie Informacje techniczne UNJ mm Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm wysunięcie średnica cięcia* Min. głęb. Głębokość zarysu 1 1 9// 1/ /1/ / 1/1 / 1 1/1 / /1/ /1/ 1 1 1/1 / 1 /1 / 1 /1 / / / 1/1 1 1/ 1 1/1 1/ 1 1/1 / 1 /1 1/ TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI 1UNJ TMI 1UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI 1UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ toczenia W mm. Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm wysunięcie średnica cięcia* 1/9/ // 1// 1/1 1 1/1 1/ 9/ /1/ /1/ 1 1 1/1 / 1/ /1/ 11 1/ 1 1/1 1/ 1.1 / 1 / /1 / 1 / 1 / /.1 1/ 1/ /. / / 1/ TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR 0 TMSR 0 TMSR 0 Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI.W Min. głęb. Głębokość zarysu toczenia 1
32 Frezowanie Informacje techniczne BSPT Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm mm wysunięcie średnica cięcia* 19 / TMSR 1 TMEI 19 BSPT // TMSRT TMEI 1 BSPT / TMSRT TMEI BSPT / TMSR TMEI BSPT TMSRT TMEI BSPT.0.0 Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. Min. głęb. Głębokość zarysu toczenia toczenia NPT Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm mm wysunięcie średnica cięcia* 1 1/ TMSRT TMEI 1 NPT.0 1. / TMSRT TMEI 1 NPT / 1 1/ 1/ TMSRT TMSR TMSRT TMSRT TMSR 0 TMEI. NPT TMEI. NPT TMEI. NPT TMEI NPT TMEI NPT Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. NPTF Średnica loprawki narzedzia Oprawka Płytka mm mm wysunięcie średnica cięcia* 1 1/ TMSRT TMEI 1 NPTF.0 1. / TMSRT TMEI 1 NPTF TMSRT TMEI. NPTF / TMSR TMEI. NPTF TMSRT TMEI. NPTF.0.0 1/ TMSRT TMEI NPTF.0.0 TMSR 0 TMEI NPTF.0.0 Zaleca się stosowanie oprawek większych niż podanych w wykazie. * Oprawki o mniejszej lub równej średnicy obróbki () mogą być użyte. Min. głęb. Głębokość zarysu Min. głęb. Głębokość zarysu 1..
33 Frezowanie Informacje techniczne Minimalna średnica otworu pod frezowanie gwintu tpi Ozaczenie oprawki średnica Minimalna średnica obróbki TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRL TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSRW TMSRL TMSRL TMSR TMSRL TMSR TMSR TMSRL TMSRT TMSR 0 TMSRL toczenia toczenia Informacje na temat gwintu Aby wykonać operację gwintu, należy dysponować frezarką ze sterowaniem w trzech osiach i interpolacją po linii śrubowej. Interpolacja po linii śrubowej jest funkcją CNC zapewniającą przemieszczenie narzędzia po linii śrubowej. Ten ruch po linii śrubowej obejmuje ruch kołowy w jednej płaszczyźnie z jednoczesnym ruchem promieniowym w płaszczyźnie prostopadłej. Przykładowo przejście z punktu A do punktu B (Rys. A) na powierzchni walca obejmuje kołowy ruch w płaszczyźnie xy z liniowym przemieszczeniem w kierunku z. W większości systemów CNC funkcję tą realizuje się w dwojaki sposób: GO : Interpolacja po linii śrubowej w prawo GO : Interpolacja po linii śrubowej w lewo Operacja gwintu (Rys. B) obejmuje kołowy obrót narzędzia wokół jego własnej osi wraz z ruchem obrotowym w otworze lub po obwodzie obrabianego materiału. Podczas takiego obrotu narzędzie wykonuje pionowy ruch równy długości skoku. Te ruchy w połączeniu z geometrią płytki zapewniają wymagany zarys gwintu. Istnieją trzy akceptowane sposoby podejścia do obrabianego materiału z narzędziem w celu rozpoczęcia gwintowania: 1. Podejście Styczne Łukowe. Podejście Promieniowe. Podejście Styczne Liniowe Fig,A Fig.B
34 Frezowanie Informacje techniczne Podejście Styczne Łukowe Przy tej metodzie narzędzie wchodzi i wychodzi z obrabianego materiału w sposób płynny. Na elemencie nie ma żadnych śladów i nie występują drgania nawet przy twardszych materiałach. Pomimo, że wymaga to nieznacznie bardziej skomplikowanego programowania niż podejście promieniowe (patrz poniżej), jest to metoda zalecana do obróbki najwyższej jakości. gwint gwint Materiał obrabiany Materiał obrabiany toczenia toczenia Narzędzie gwintujące 1 : Szybkie podejście : narzędzie wchodzi wzdłuż stycznego łuku, z równoczesnym posuwem w osi z : ruch po linii śrubowej podczas pełnego jednego obrotu (0 o ) : narzędzie wychodzi wzdłuż łuku stycznego z równoczesnym posuwem w osi z : szybki powrót Podejście promieniowe Jest to najprostsza metoda. Należy zwrócić uwagę na dwie cechy tego podejścia: A. w punkcie wejścia może pozostać niewielki znak pionowy. Nie ma on żadnego znaczenia dla gwintu. B. przy użyciu tej metody w przypadku bardzo twardych materiałów może wystąpić tendencja do drgania narzędzia przy zbliżeniu się do pełnej głębokości skrawania. Uwaga: Posuw promieniowy podczas wejścia na pełną głębokość zarysu winien wynosić tylko 1/ kolejnego posuwu kołowego! gwint Materiał obrabiany Narzędzie gwintujące Narzędzie gwintujące gwint Materiał obrabiany Narzędzie gwintujące 1 : wejście promieniowe : ruch po linii śrubowej podczas jednego pełnego obrotu (0 o ). : wyjście promieniowe Podejście Styczne Liniowe Jest to bardzo prosta metoda i posiada wszystkie korzyści metody stycznej łukowej. Jednak ma zastosowanie wyłącznie do ch. gwint Materiał obrabiany Narzędzie gwintujące 1 : Wejście promieniowe z równoczesnym posuwem w osi z : ruch po linii śrubowej podczas jednego pełnego obrotu (0 o ). : wyjście promieniowe
35 Frezowanie Informacje techniczne Przygotowanie do operacji gwintu Obliczanie prędkości obrotowej i posuwu na krawędzi skrawającej n = vc x 00 π x vc = n x π x 00 F1 = n x z x fn n prędkość obrotowa [obr/min] vc prędkość skrawania [m/min] średnica oprawki narzędzia [mm] F1 rzeczywista wartość posuwu na krawędziach skrawających [mm/min] z ilość krawędzi skrawających fn posuw na Rooth na obrót [mm/obrót] Obliczanie wartości posuwu odniesionych do linii środkowej narzędzia W większość maszyn CNC, wymagana wartość posuwu do programowania odniesiona jest do linii środkowej narzędzia. W przypadku, gdy mamy do czynienia z liniowym przesunięciem narzędzia, wielkość posuwu na krawędzi skrawającej oraz linii środkowej jest taka sama, ale w przypadku kołowego ruchu narzędzia tak już nie jest. Równania określają zależności pomiędzy wielkością posuwu na krawędzi skrawającej oraz linii środkowej narzędzia. Gwint Narzędzie do gwintowania Narzędzie do gwintowania Gwint toczenia Zastosowanie gatunków Gatunek Zastosowanie Gwint Gwint toczenia PC90T Jest to pierwszy wybór dla stali i żeliwa. Wytrzymały podkład z bardzo drobnym ziarnem oraz pokryciem TiCN. Zapewnia dobrą wytrzymałość na pękanie oraz doskonałą odporność na zużycie. PC900T Zwykły gatunek Zwiększona odporność na zużycie dzięki nowej wielowarstwowej technologii pokrywania. oskonałe parametry dla stali nierdzewnej i HSS. Sposób postępowania Problem Możliwa przyczyna Rozwiązanie Zwiększone zużycie na powierzchni przyłożenia płytki. Za duża prędkość skrawania. Zbyt cienki wiór. Niewystarczająca ilość chłodziwa. Zmniejszyć prędkość skrawania/użyć płytki pokrytej. Zwiększyć posuw. Zwiększyć szybkość przepływu chłodziwa Wykruszanie krawędzi skrawającej Za gruby wiór. rgania. Zmniejszyć posuw/użyć metody stycznej łukowej/ Zwiększyć prędkość. Sprawdzić stabilność. Narost materiału na krawędzi skrawającej Karbowanie powierzchni/ rgania Za mała dokładność gwintu Nieprawidłowa prędkość skrawania. Nieodpowiedni rodzaj węglika. Zbyt duży posuw. Głęboki zarys. Zbyt duża długość gwintu. Ugięcie narzędzia. Zmienić prędkość skrawania. Zastosować właściwy rodzaj węglika pokrywanego. Zmniejszyć posuw. Wykonać dwa przejścia, każdy ze zwiększoną głębokością skrawania/ Wykonać dwa przejścia, każde skrawanie tylko z połową długości gwintu. Wykonać dwa przejścia, każde skrawanie tylko z połową długości gwintu. Zmniejszyć posuw/wykonać skrawanie zero.
36 Frezowanie Informacje techniczne Zalecane parametry obróbki vc [m/min] Posuw fz [mm/t] * Materiał obrabiany Twardość Brinell HB PC90T Gatunek PC900M Narzędzia składane Frez palcowy toczenia toczenia P M K Stal niestopowa Stal niskostopowa (zawartość pierwiaststków %) Stal wysokostopowa Staliwo Stal nierdzewna Ferrytyczna Stal nierdzewna Austenistyczna Stal ferrytyczna w stanie po odlewaniu Stal austenityczna w stanie po odlewaniu Stop wysokotemperaturowy Stop tytanu Stop bardzo twardy Żeliwo szare Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Stop aluminium kuty Stopy alumniowy Miedź, stopy miedzi Niskowęglowa (C+0.10.%) Średniowęglowa (C=0.0.%) Wysokowęglowa (C=0.%) Niehartowana Hartowana Hartowana Wyżarzona Hartowana Niskostopowe (pierwiastki stopowe<%) Wysokostopwe (pierwiastki stopowe<%) Niehartowana Hartowana Austenityczna Wysoko austenityczna Niehartowana Hartowana Austenityczna Hartowana Wyżarzona (na bazie żelaza) Starzona (na bazie żelaza) Wyżarzana (na bazie niklu lub kobaltu) Starzona (na bazie niklu lub kobaltu) Czysty 99. Ti Stop a + b Hartowany i odpuszczany Ferrytyczne (krótkie wióra) Perlityczne (długie wióra) Niska wytrzymałość Wysoka wytrzymałość Ferrytyczne Perlityczne Niestarzony Starzony Odlewany Odlewany i starzony Odlewany z zawartością krzemu 1% Mosiądz Brąz i miedź bezołowiowa Rm 0Rm HRC Zalecenia : Przy wejściu narzędzia ustawić posuw f [mm/ząb] o 0% niższy niż posuw gwintowania. Example : Posuw gwintowania: 0.[mm/t] Posuw przy wejściu narzędzia: 0.09[mm/t] Wejście narzędzia wzdłuż stycznej łukowej.
37 ISO Metric Zewnętrzne/Wewnętrzne Określony przez : R (IN 1) Klasa tolerancji : g/h Zewn. Wewn. Wielkość płytki d L PC90T 0. TMI0.ISO TMIISO.0. TMIISO TMIISO TMIISO 0. TMI0.ISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO 0. TMI0.ISO TMEISO TMIISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO B TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO TMEISO TMIISO 1..0 TME.0ISO TMI.0ISO. TME.ISO TMI.ISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO. TME.ISO TMI.ISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO. TME.ISO TMI.ISO TMEISO TMIISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO 19.0B..0 TME.0ISO TMI.0ISO. TME.ISO TMI.ISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO. TME.ISO TMI.ISO.0 TME.0ISO TMI.0ISO PC90T L1 Ilość zębów Oprawka TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR Odpowiednie płytki, patrz strona : Pozycja standardowa toczenia toczenia
38 Amerykański UN Zewnętrzne/Wewnętrzne Określony przez : ANSI B. Klasa tolerancji : A/B Zewn. Wewn. toczenia toczenia Wielkość płytki d L PC90T TMIUN TMIUN.0. TMIUN TMIUN 1 TMI1UN TMIUN TMIUN 0 TMI0UN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN 0 TMI0UN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN. TME.UN TMI.UN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN B 1 TMEUN TME1UN TMIUN TMI1UN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN 1 TME1UN TMI1UN 1 TME1UN TMI1UN TMEUN TMIUN. TME.UN TMI.UN 1. TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN 9 TME9UN TMI9UN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN TMEUN TMIUN. TME.UN TMI.UN TMEUN TMIUN PC90T L1 Ilość zębów Oprawka TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR Odpowiednie płytki, patrz strony Wszystkie płytki z kodem TMI posiadają krawędzie : Pozycja standardowa
Płytki do toczenia gwintów z łamaczami Informacje techniczne. Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM)
z łamaczami Informacje techniczne D z łamaczem Właściwości Całkowicie nieszlifowana płytka z łamaczem wiór specjalnej konstrukcji dla płynnego spływu wióra oferuje umiarkowany koszt spełniając oczekiwania
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 2 Płytka dwustronna Ochrona patentowa Cechy systemu : ostrzy skrawających Płytki
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system 6 Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 4 4 2 3 Płytka dwustronna 6 6 Ochrona patentowa Cechy systemu : 6 ostrzy skrawających
Bardziej szczegółowoTMS System frezowania gwintów Zastosowanie i informacje techniczne
Zastosowanie i informacje techniczne Poniżej podano kilka metod frezowania gwintów (kierunki robocze) UWAGA: Frezowanie współbieżne zapewnia mniejsze siły skrawania, lepsze łamanie wiórów, wyższą jakość
Bardziej szczegółowoWielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE
Wielop ytkowe frezy do gwintu Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Nowa rodzina narz dzi do frezowania gwintów Nowe, wielopłytkowe frezy do gwintu (MiTM) z VARDEX A, które dzięki
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika
Bardziej szczegółowo7 Płytki do toczenia gwintów 7 8
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoTM Solid. Frezy do gwintów pełnoweglikowe METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
TM Solid Frezy do gwintów pełnoweglikowe METRYCZNY Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Narzędzia do frezowania każdego gwintu! Frezy Miniaturowe MilliPro & MilliPro MilliPro E Od
Bardziej szczegółowoMini-3 IC 5.0. Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRYCZNY
Mini-3 5.0 Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRCZN Mini-3 5.0 PŁTKI Profil niepełny 60º _ Strona 3 Profil niepełny 55º _ Strona 3 ISO Metryczny _ Strona 4 Amerykański UN _ Strona 5 Whitworth
Bardziej szczegółowo12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoMetody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m
Programowanie obrabiarek CNC Metody frezowania Frezowanie współbieżne Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Właściwości Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Ruch narzędzia
Bardziej szczegółowo5 : mm. Główna krawędź skrawająca
Informacja techniczna System oznaczeń PB A M 5 R/L M Power Buster Kąt przyłożenia I/C Średnica narz. Kierunek Liczba ostrzy A : 5 Z : 0 Typ trzpienia M : Metryczny I : Calowy 5 : 5.75mm ØD : mm R : Prawy
Bardziej szczegółowoPOKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań
FREZY POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60 Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań - Lepsza odporność na zużycie - Lepsza żywotność narzędzi
Bardziej szczegółowoObwiedniowe narzędzia frezarskie
1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo
Bardziej szczegółowoNarzędzia do toczenia poprzecznego
Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność
Bardziej szczegółowoSpis treści. Indeks Narzędzia... 2. Toczenie gwintów Indeks... 5. Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks...
Spis treści Indeks Narzędzia........................................ 2 Płytki............................................ 3 Toczenie gwintów Indeks........................................... 5 Informacje
Bardziej szczegółowoPROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA
B PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA asposób organizacji strony w tym rozdziale zpodział zależnie od zastosowania do toczenia rowków zewnętrznych i wewnętrznych. x Dodatkowy podział
Bardziej szczegółowoSystem mocowania zabezpieczający przed przemieszczeniem płytki METRYCZNY. Zaawansowane rozwiązania do obróbki gwintów
System mocowania zabezpieczający przed przemieszczeniem płytki METRCZN Zaawansowane rozwiązania do obróbki gwintów System mocowania zabezpieczający przed przemieszczeniem płytki l e m i k n O p r a w k
Bardziej szczegółowoWIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)
WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) Wiertła rurowe umożliwiają wiercenie otworów przelotowych w pełnym materiale bez konieczności wykonywania wstępnych operacji. Dzięki zastosowanej
Bardziej szczegółowoFrezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania
Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania Skraca czas obróbki zgrubnej Zastępuje monolityczne frezy walcowo-czołowe w celu
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Narzędzia wytaczarskie. 8 Płytki do toczenia gwintów 8. 9 Narzędzia tokarskie.
1 Wiertła HSS Wiercenie w pełnym materiale i obróbka otworów 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Narzędzia wytaczarskie 6 Gwintowniki i narzędzia do wygniatania
Bardziej szczegółowoMin. Średnica obróbki ØD (Ø25 ~Ø35) vc (m/min) fz (mm/t) vc (m/min) fz (mm/t) 0.05~ ~160 90~ ~ ~ ~0.5
fazowania Informacja techniczna fazowania System oznaczeń Długość narz. Frez do fazowania Kąt fazowania () : SPMT00KC : SPMN00 : XCT00RKC S : standard. M : średnia L : długa C 5 5 R S 0 Właściwości Wszystkie
Bardziej szczegółowoMP6100/MP7100/MP9100
NOWOŚĆ W OFERCIE B208P Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100 pecjalistyczne gatunki, opracowane z myślą o określonych materiałach. Nowe gatunki z powłoką PVD Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100
Bardziej szczegółowoDOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX
-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ Dzięki użyciu nowoczesnego materiału mają one zastosowanie przy obróbce stali i żeliwa o podwyższonej twardości: q charakteryzują się wysoką żywotnością narzędzia,
Bardziej szczegółowoKompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz
WAŻNE DO: 3.05.208 Zamów nawet o 8.30 wieczorem. Spośród 50 000 artykułów w magazynie Twoje narzędzie dostarczymy następnego dnia. Dzięki naszej logistyce jesteśmy coraz lepsi. To oznacza, że zamówienia
Bardziej szczegółowoTOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu
TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!
Bardziej szczegółowo2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.
AlphaMill Informacja techniczna AlphaMill Alphamill Długa żywotność narzędzia przy operacjach szybkiego skrawania przy dużym posuwie i dużej głębokości dzięki niskim oporom skrawania oraz wytrzymałej krawędzi
Bardziej szczegółowoQUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI
QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI ZAŁOŻENIA TEORETYCZNE większa pewność procesu większa ilość krawędzi płytki wzmocnienie zewnętrznych krawędzi ostrza pewne pozycjonowanie płytki w gnieździe
Bardziej szczegółowoJednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.
HRM Double Informacja techniczna E System oznaczeń Typ głowicy Jednostka średnicy wewn. Średn. narzędzia Kierunek Płytka dwustronna Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne ISO: mm AISI: cale R: Prawy L: Lewy
Bardziej szczegółowoUE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej
TOOLS NEWS B45P Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych. // HM/HX/ HV/HR Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej //
Bardziej szczegółowoGwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne
poradnik zastosowania Top Notch do toczenia zewnętrznych Rozmiary oprawek z chwytem o przekroju kwadratowym: Metryczne 10 32 mm gwintu UN: 32 Minimalny skok gwintu ISO: 1,5 mm gwintu UN: 7 Maksymalny skok
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
Bardziej szczegółowo6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi System Quadrogon Str. 50+51 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS - Frezowanie cyrkulacyjne Gwint Frezy cyrkulacyjne do gwintów
Bardziej szczegółowoWIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL
Zalety Sztywne Oszczędne Uniwersalne Wiercenie Wytaczanie Toczenie zewnętrzne Zakres średnicy 13,0 55,0 mm Głębokość wiercenia ~ 2D, ~ 3D, ~ 4D, ~ 5D (brak w promocji) Cechy ogólne Doskonała kontrola wióra
Bardziej szczegółowoWęglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016
Węglikowe pilniki obrotowe Asortyment rozszerzony 2016 1 WĘGLIKOWE PILNIKI OBROTOWE Asortyment rozszerzony 2016 WSTĘP Pilniki obrotowe Dormer to wysokiej jakości, uniwersalne narzędzia o różnej budowie
Bardziej szczegółowoDla producentów kół zęatych, wielowypustow i zębatek METRYCZNY
Dla producentów kół zęatych, wielowypustow i zębatek METRYCNY aawansowana technologia dla produkcji kół zębatych, zębatek, wielowypustów obacz To W Akcji Koncepcja frezowania uzębień VARDEX aawansowane
Bardziej szczegółowoMFWN MFWN. Ekonomiczna dwustronna płytka o 6 krawędziach. Niezwykła odporność na pękanie dzięki grubym krawędziom. Dwustronna płytka o 6 krawędziach
Dwustronna płytka o 6 krawędziach Ekonomiczna dwustronna płytka o 6 krawędziach. zwykła odporność na pękanie dzięki grubym krawędziom. Ostre cięcie dzięki mniejszym siłom skrawania Odporność na drgania
Bardziej szczegółowoWiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD
Informacja techniczna LPD/SPD/NPD System oznaczeń SPD 1 3 Nazwa wiertła Średnica wiertła : Ø17.0 Wielkość trzonka : Ø Stosunek średnicy do długości roboczej (, 3, 4, 5 ) o dużej sztywności Mocny chwyt
Bardziej szczegółowoSystem superszybkiego frezowania gwintów METRYCZNY
System superszybkiego frezowania gwintów METRYCZNY Nowa rodzina narzędzi do frezowania gwintów System wymiennych wielopłytkowych narzędzi MiTM do frezowania gwintów VARDEX redukuje znacząco czas maszynowy
Bardziej szczegółowoDouble Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej
Nr. 194/2018-PL Tech-News Double Mill DM4 Najkorzystniejsze rozwiązanie MK 5115 MP 6025 DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce
Bardziej szczegółowoEwolucja we frezowaniu trochoidalnym
New Nowe Lipiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym Frezy trzpieniowe CircularLine skracają czas obróbki i wydłużają żywotność TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS
Bardziej szczegółowoEcoCut ProfileMaster nowa generacja
New Nowe Styczeń 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem ProfileMaster nowa generacja Udoskonalony, by być jeszcze lepszym! TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS Gwintowanie 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 8 Narzędzia tokarskie Toczenie 9 EcoCut 10
Bardziej szczegółowoQM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed. Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy. Możliwość stosowania dużych prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania
Bardziej szczegółowoFrezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.
Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU DEDYKOWANE NARZĘDZIA DO INCONELU TIZ IMPLEMENTS Seria frezów UFJ Połączenie ultra-drobnego węglika o wysokiej wytrzymałości,
Bardziej szczegółowoTOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96
TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25 Strony z informacjami zamówieniowymi 26 Załącznik techniczny 96 WIERCENIE Walter Titex Wiertła VHM 104 Strony z informacjami
Bardziej szczegółowoWiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe
System wierteł modułowych KenTIP Zastosowanie podstawowe System wierteł składanych KenTIP zapewnia osiągi na poziomie monolitycznych wierteł węglikowych. Opatentowany mechanizm zacisku umożliwia wymianę
Bardziej szczegółowoNarzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE
Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i
Bardziej szczegółowoNależy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)
Budowa rozwiertaka Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. (D1) chwytu (D) Długość ostrzy (L1) Długość chwytu (LS) Maks. głębokość rozwiercania
Bardziej szczegółowoMFK MFK. Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań. Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa
Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań 1 zdatnych krawędzi tnących na płytkę. Mocna krawędź o niskich siłach skrawania.
Bardziej szczegółowoProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM
Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich
Bardziej szczegółowoPrędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)
Główne wzory w odniesieniu do wiercenia Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śruowej Czas oróki vc = π D n (m/min) 000 vc : Prędkość skrawania (m/min) n : Oroty na minutę (min - ) π : icza Pi (.) Md = KD²
Bardziej szczegółowoWydajność w obszarze HSS
New czerwiec 2017 Nowe produkty dla techników obróbki skrawaniem Wydajność w obszarze HSS Nowe wiertło HSS-E-PM UNI wypełnia lukę pomiędzy HSS a VHM TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o.
Bardziej szczegółowoPOWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE
WYSOKOWYDAJNE G W I N T O W N I K I MASZYNOWE TiN 2300 HV POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE WIĘKSZE PRĘDKOŚCI GWINTOWANIA ZNACZNIE DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZENIA
Bardziej szczegółowoFrezy trzpieniowe z węglików spiekanych
Frezy z węglików spiekanych Frezy z węglików spiekanych Flexovit produkowane są na najnowocześniejszych obrabiarkach numerycznych, dzięki czemu osiągają wysoką powtarzalność i jakość. Frezy z węglików
Bardziej szczegółowoWORK METHOD SELECTION DOBÓR METODY TOCZENIA
SELECTION GUIDE SPIS TREŚCI WORK METHOD SELECTION DOBÓR METODY TOCZENIA RH Turning Toczenie prawostronne d b RH Turning Toczenie prawostronne HEL... D B HIL... HIR... LH Turning Toczenie lewostronne a
Bardziej szczegółowoE 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia
ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoBudowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoCarmex Precision Tools Ltd.
toczenie i frezowanie gwintów Carmex Precision Tools td. Carmex Precision Tools td. SPIS TREŚCI Strona Strona 2 Informacje o firmie Narzędzia do toczenia gwintów Frezy składane do gwintów PŁTKI O GWINTÓW
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoM6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 6800 wprowadzenie owy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi eria 6800 ilnie dodatni, osiowy kąt natarcia oraz unikalna geometria serii 6800, umożliwiają uzyskanie
Bardziej szczegółowoObróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania
FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoNowe rozwiązania obróbka otworów
P K M N S H NARZĘDZIA DO FAZOWANIA Nowe rozwiązania obróbka otworów P M S H Możliwość zastosowania FREZY DO ZAOKRĄGLEŃ w wielu maszynach frezarki tokarki wiertarki P K M N S H P M POGŁĘBIACZE 4 W 1 NAWIERTAKI
Bardziej szczegółowoA 03. Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich KORLOY. System doboru. Zakres stosowania gatunków do toczenia
Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich ORLOY System doboru ateriał Węgliki pokrywane nierdzewna Żeliwo N. kolorowe S Żaroodporne H Hartowane 01 10 20 30 40 50 10 20 30 40 01 10 20 30 N10 N20 N30 S01
Bardziej szczegółowoSystem WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT
System WMT Jeden system do toczenia rowków, przecinania, toczenia ogólnego i kształtowego. Grupa oprawek WMT stanowi ekonomiczny i niezawodny wybór w przypadku wykonywania rowków, przecinania, toczenia
Bardziej szczegółowoPełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości
Przegląd Nowości 2010 www.vargus.com Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości Rozszerzona oferta Redline zawiera płytki o nowych profilach i jest oparta na trzech liniach wymiarowych IC 1/4",
Bardziej szczegółowoPromocja. Seria MFH - MFPN - MRX - DRA - DRX - CA3 - KGD - KGDI
Promocja Seria MFH - MFPN - MRX - DRA - DRX - CA3 - KGD - KGDI KYOCERA UNIMERCO Tooling Sp. z o.o ul. Gwiaździsta 66 53-413 Wrocław Tel +48 71 381 12 15 kutde@kyocera-unimerco.com www.kyocera-unimerco.pl
Bardziej szczegółowoIkony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone
Ikony Wiercenie i frezowanie Stale, stale stopowe Stal nierdzewna Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe Aluminium i inne materiały nieżelazne Stopy specjalne Stale hartowane i żeliwa utwardzone
Bardziej szczegółowoB250P SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI
SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI 2018.04 B250P WYSOKA SZTYWNOŚĆ I WIELOFUNKCYJNOŚĆ 2 SERIA VPX Najwyższa sztywność i funkcjonalność. Starannie
Bardziej szczegółowoASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P
AKTUALNOŚCI 2014.01 Update B023P Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX400 Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. Oferta obejmuje nowe gatunki
Bardziej szczegółowoFrezy czołowe. profiline
profiline Charakterystyka produktu Nowe frezy trzpieniowe RUKO z drobnoziarnistego, wysokowydajnego węglika spiekanego z powłoką zabezpieczająca przed zużyciem TiAlN oferują najwyższą trwałość krawędzi
Bardziej szczegółowoPełna wydajność Nowy FORMAT GT
Pełna wydajność Nowy FORMAT GT Obowiązuje do dn. 30.0.2019 _00_0001-0016_GT_PL 1 UNIVERSAL Frezy wysokiej wydajności Szybsze postępy od zaraz Narzędzie przeznaczone do obróbki uniwersalnej różnicowany
Bardziej szczegółowoINFORMACJE TECHNICZNE
INFORMACJE TECHNICZNE PIŁY TARCZOWE Z WĘGLIKAMI SPIEKANYMI Kształt i geometrię stosowanych rodzajów uzębienia przedstawiono w poniższej tabeli. Nazwa Rysunek Oznaczenie Nazwa Rysunek Oznaczenie UWAGA:
Bardziej szczegółowoDRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe
Wysoko wydajne wiertło modułowe DRA MagicDrill DRA Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania Optymalna grubość rdzenia ogranicza wyginanie. Drobny wiór i gładkie wiercenie głębokich otworów.
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Bardziej szczegółowoOptymalny frez do obróbki wykańczającej
Rozszerzony asortyment Frezy palcowe kuliste z płytkami wieloostrzowymi do obróbki wykańczającej Frezy palcowe z płytkami wymiennymi z promieniem naroża do obróbki wykańczającej Wersja 2011.2 B065PL SRF
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywnośćpoprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) MoŜliwośćstosowania wysokich prędkości
Bardziej szczegółowoToczenie gwintów poradnik zastosowania
Toczenie gwintów poradnik zastosowania Toczenie gwintów narzędziami TopThread Toczenie gwintów zewnętrznych narzędziami TopThread Rozmiary oprawek z chwytem kwadratowym: 10,0 32,0 mm Gwinty drobnozwojne
Bardziej szczegółowomicroscope Narzedzia Mikro do małych otworów METRYCZNY Innowacyjne rozwiązania dla obróbki rowków
microscope Narzezia Mikro o małych otworów METRYCZNY Innowacyjne rozwiązania la obróbki rowków microscope Nowa rozina narzezi MIKRO inia narzęzi Microscope firmy Vargus oferuje nowe i ulepszone rozwiązania
Bardziej szczegółowoGwintowniki i narzynki
Charakterystyka produktu do gwintownik maszynowy Gwintownik maszynowy z wysokostopowej stali szybkotnącej. Do gwintów przelotowych i nieprzelotowych w stalach zwykłych i niskostopowych o wytrzymałości
Bardziej szczegółowoM300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300
Frezy ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 wprowadzenie iezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 Uniwersalna seria narzędzi 300, zapewnia duże
Bardziej szczegółowoAKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce
AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu
Bardziej szczegółowoTOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL
Nr. 226 /2011-PL POLSKA Najnowsza generacja w toczeniu Specjalne właściwości dwie geometrie dla różnych zastosowań polerowana powierzchnia płytki niskie opory skrawania stabilne krawędzie tnące nowy gatunek
Bardziej szczegółowospecjalna oferta DO ekonomicznego frezowania
specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania Szeroki zakres frezów o kącie 90 stopni - TN 10 KUP 10 PŁYTEK NA GNIAZDO I OTRZYMAJ FREZ ZA 1 ZŁ Oferta ważna w terminie: 01.09-31.12.2018 www.dormerpramet.com
Bardziej szczegółowo9.1.4 Parametry gwintu
9.1.4 Parametry gwintu 9.1.4 Parametry gwintu CNC PILOT ustala parametry gwintu na podstawie nast puj cej tabeli. Jeśli w szpalcie F znajduje si *, to skok gwintu - w zależności od rodzaju gwintu - zostaje
Bardziej szczegółowoWIERCENIE I ROZWIERCANIE
WAŻNE DO 31.12.2019 WIERCENIE I ROZWIERCANIE ATORN NOWY PROGRAM WIERTEŁ UNI STRONA 4 21 ATORN WIERTŁA STRONA 26 27 ATORN UNI/VA STRONA 37 39 ROZWIERCANIE OD STRONY 52 WWW.HAHN-KOLB.PL PODSTAWĄ PAŃSTWA
Bardziej szczegółowoAKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.
AKTUALNOŚCI MP103P LSE445-E NSE300-E/400-E Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. FREZOWANIE PŁASZCZYZN LSE445-E Stopy lekkie Stal
Bardziej szczegółowo3URIHVLRQDOQH UR]ZLD]DQLD GR WRF]HQLD L IUH]RZDQLD
NOWOŚCI www.vargus.pl Dla gwintów o bardzo dużych skokach Nowa linia narzędzi do zadań typu "Heavy duty" mksymalny skok 24mm lub 1 zw/cal Oferujemy szeroką gamę płytek dla wewnetrznych i zewnętrznych gwintów:
Bardziej szczegółowoM25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie
Frezy do fazowania eria M25 wprowadzenie Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25 Frezy do fazowania serii M25 są idealnym narzędziem do frezowania wszystkich stali, stali nierdzewnych
Bardziej szczegółowoNiezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16
Frezy do rowków Seria M16 wprowadzenie Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16 Zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnego usuwania wióra i optymalnego
Bardziej szczegółowoTwoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 680 wprowadzenie Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii 680 zukając dużego wyboru geometrii i gatunków z optymalnie
Bardziej szczegółowoGwintowanie WIDIA Laydown
Gwintowanie WIDIA Laydown W celu zwiększenia niezawodności i wydajności nie trzeba szukać niczego innego, niż system WIDIA Laydown Threading dla wszelkich zastosowań do toczenia gwintów wewnętrznych i
Bardziej szczegółowoDla producentów kół zębatych, wielowypustów i zębatek METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
Dla producentów kół zębatych, wielowypustów i zębatek METRYCNY Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów aawansowane technologie wtwarzania kół zębatych, wielowypustów i zębatek. obacz
Bardziej szczegółowo