Spis treści. Indeks Narzędzia Toczenie gwintów Indeks Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks...
|
|
- Wojciech Matusiak
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Spis treści Indeks Narzędzia Płytki Toczenie gwintów Indeks Informacje techniczne Przegląd zastosowań Płytki Oprawki, zewnętrzne Oprawki, wewnętrzne Seco-Capto - Oprawki zewnętrzne Seco-Capto - Oprawki wewnętrzne Seco-Capto Oprawki do MTM Toczenie gwintów, MDT Indeks Oprawki zewnętrzne Płytki Toczenie gwintów, Mini Shaft Indeks Oprawki Płytki Frezowanie gwintów Indeks Informacje techniczne Przegląd zastosowań Frezy Płytki Grupy materiałowe Seco Obrabialność Deklaracja zgodności Toczenie gwintów Toczenie gwintów, MDT Toczenie gwintów, Mini Shaft Grupy materiałowe Seco Frezowanie gwintów 1
2 Spis treści - Narzędzia Typ Strona Typ Strona A A..-SGXN A..-SGXN..-R C C.-CEL C.-CEL-..HD C.-CER-..HD C.-CER/L-..CHD C.-CER/L-..HD C.-CNR/L C.-CNR/L-..CHD C.-CNR/L-..HD C.-SNR CER...CQHD CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD , 64 CFIR/L CNR...APIHD CNR/L...AHD E E..-SGXN E..-SGXN..-R R R R S SNR...A SNR/L T TM (Threadmaster)
3 Typ Strona Typ Strona 3 Spis treści - Płytki 09NR..A A ISO NPT UN W NR..NPT NR/L..A A ISO UN W NMS/XMS ER..ACME API RD MJ NPTF RD UNJ ER/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT TR UN W NR..ACME API RD RD STACME NR/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT NPTF TR UN W ER..ACME STACME TR NR..ACME TR ER..API API RD BUT NPT VAM ER/L..ACME ISO N N RD STACME TR UN W NR..API BUT STACME VAM NR/L..ACME ISO N N RD TR UN W ER..ACME K K STACME TR NR..ACME K K TR ER..ACME API ISO RD STACME TR UN NR..ACME API ISO RD STACME TR L LCEX LCGN
4 Wykonywanie gwintów Wykonywanie gwintów 4
5 Toczenie gwintów Indeks Wykonywanie gwintów Strona Oznaczenia Dobór narzędzi i parametrów Metody obróbki Rodzaje płytek Oprawki Podkładki Parametry skrawania Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach Rozwiązywanie problemów Przegląd zastosowań Płytki wymienne Oprawki Toczenie gwintów Indeks 5
6 Toczenie gwintów - Oznaczenia Oprawka 1. Śruba mocująca płytkę S C 2. Zewnętrzna/wewnętrzna E = Zewnętrzna N = Wewnętrzna Śruba Docisk 3. Wersja 4. Wysokość oprawki L R X = Specjalne h 5. Szerokość/średnica oprawki b 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm itd. 00 = Oprawka okrągła S i C 25 = 25 mm 32 = 32 mm itd. 6. Długość oprawki 7. Długość krawędzi skrawającej l 1 H = 100 mm K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm 8. Informacje dodatkowe Jeśli długość krawędzi skrawającej wyrażona jest jedną cyfrą, oznaczenie zaczyna się od 0. A Q CQ = Stalowa z chłodzeniem wewnętrznym = Oprawka odsadzona = Do mocowania odwrotnego 9. Informacje dodatkowe Przykład: Długość krawędzi skrawającej Symbol Długość krawędzi skrawającej Symbol = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 HD = Ciężka obróbka Toczenie gwintów - Oznaczenia 6
7 Toczenie gwintów - Oznaczenia Płytki 1. Długość krawędzi skrawającej 2. Zewnętrzna/wewnętrzna 3. Wersja E = Zewnętrzna N = Wewnętrzna L Jeśli długość krawędzi skrawającej wyrażona jest jedną cyfrą, oznaczenie zaczyna się od 0. R Przykład: Długość krawędzi skrawającej Symbol Długość krawędzi skrawającej Symbol = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 X = Specjalne 4. Podziałka 5. Gwint Profil pełny mm: (mm) 0,50 0,70 0,75 0,80 1,00 Profil pełny: (TPI) Profil otwarty: A AG G N K 1,25 1,50 1,75 2,00 2, = 0,50-1,50 mm = 0,50-3,00 mm = 1,75-3,00 mm = 3,50-5,00 mm = 5,50-10,00 mm 3,0 4,0 4,5 5,0 5, ,0 8,0 10,0 12,0 14,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,0 2,5 2, TPI 48-8 TPI 14-8 TPI 7-5 TPI 4,5-2,5 TPI Gwint = ISO UN UNJ MJ W BSPT NPT NPTF RD TR ACME STACME API 384 API 386 API 404 API 504 API 506 API RD BUT 2.5 BUT 2.6 VAM = Profil V, 60 = Profil V, 55 = ISO, metryczny = Am.UN = Am. lotniczy = Metr. lotniczy = Whitworth, BSW = Whitworth, stożkowy = Am. NPT = Am. NPTF (Dryseal) = Okrągły, DIN 405 = Trapezowy, DIN 103 = Am. ACME-G = Am. Stub-ACME = API V 038R 1:4 = API V 038R 1:6 = API V 040 1:4 = API V 050 1:4 = API V 050 1:6 = API Round Casing = Buttress, Rys. 2.5 = Buttress, Rys. 2.6 = VAM Vallourec 6. Liczba ostrzy na krawędzi skrawającej/typ łamacza wiórów 2M 3M TT = Podwójne ostrze = Potrójne ostrze = Podwójne ostrze specjalne A A1 A2 = Uniwersalna = Typ łamacza wiórów = Typ łamacza wiórów 7
8 Toczenie gwintów Dobór narzędzi i parametrów Program Thread Turning Wizard Celem uproszczenia wyboru narzędzia oraz parametrów Seco oferuje program Thread Turning Wizard, który eliminuje skomplikowane programowanie i obliczenia. Program dobiera optymalną oprawkę i płytkę, wylicza optymalne parametry skrawania, następnie te dane można wprowadzić do obrabiarki. Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Oprogramowanie można bezpłatnie ściągnąć ze strony W przypadku nie stosowania oprogramowania, informacje na temat doboru narzędzia, parametrów skrawania oraz metody obróbki podano poniżej. 1. Wybór metody obróbki, str Wybór płytki, str Wybór gatunku płytki, str Wybór oprawki, str Wybór podkładki, str Wybór prędkości skrawania, str Wybór liczby przejść i głębokości skrawania, str Wybór metody wykonywania wcięcia, str. 24 Toczenie gwintów Dobór narzędzi i parametrów 8
9 Toczenie gwintów Metody obróbki O wyborze metody toczenia decydują między innymi: Obrabiany detal Gwint zewnętrzny lub wewnętrzny Gwint prawy lub lewy Obrabiarka Narzędzie prawe lub lewe Toczenie do uchwytu Zalety: Lepsza sztywność układu. Dostarczona z oprawką podkładka nadaje się do większości operacji. Toczenie od uchwytu * Zalety: Uwaga: Właściwy spływ wióra podczas toczenia gwintu wewnętrznego. Konieczne jest solidne zamocowanie płytki oraz oprawki. Uwaga: Podczas toczenia gwintów wewnętrznych mogą wystąpić problemy z odprowadzeniem wiórów, gdy jest mało miejsca między oprawką a gwintowanym otworem. Toczenie gwintów wewnętrznych: Stosować wyłącznie oprawki CNR/L. Prawy gwint prawe narzędzie Lewy gwint prawe narzędzie ER Pierwszy wybór ER NR NR Pierwszy wybór Lewy gwint - lewe narzędzie Prawy gwint lewe narzędzie EL Pierwszy wybór EL NL NL Pierwszy wybór Przy toczeniu gwintu od uchwytu należy wymienić podkładkę. Toczenie gwintu od uchwytu Toczenie gwintu do uchwytu Toczenie gwintów Metody obróbki 9
10 Toczenie gwintów - Rodzaje płytek W celu doboru odpowiedniego typu płytki, stosować podane niżej wytyczne Płytka jednoostrzowa Płytka wieloostrzowa Płytka K Płytka jednoostrzowa (Typ S) A lub podstawowa Płytka jednoostrzowa (typ S) łamacz wiórów A1 Płytka jednoostrzowa (typ S) łamacz wiórów A2 Pierwszy wybór, płytka uniwersalna może być użyta do obróbki różnorodnych materiałów. Małe siły skrawania Podstawowy wybór do ogólnego stosowania w stali. Pierwszy wybór do ogólnego stosowania w stali nierdzewnej. Płytka wieloostrzowa (typ M) Płytka wieloostrzowa (TWIN THREADER, TT) Płytka K (typu K) Podstawowy wybór do produkcji seryjnej, wykonanie gwintu wymaga mniej przejść. Tylko do wcinania promieniowego. 2M = wersja dwuostrzowa 3M = wersja trójostrzowa Mniejsze siły skrawania w porównaniu z płytką M Mniejsze podcięcie niż dla typu M. Tylko do wcinania promieniowego. Stosować podkładkę jak do 2M. Podstawowy wybór do gwintów dużych/ grubozwojnych. Dla płytki jednoostrzowej wybrać profil pełny lub otwarty. Profil pełny Profil otwarty Dla płytki o pełnym profilu nie jest wymagana dokładna średnica detalu. Toczenie gwintu jest uproszczone, gdyż do wykonania całego gwintu potrzeba tylko jedno narzędzie. (Nie ma potrzeby stępiania ostrych krawędzi). Toczenie gwintów w szerokim zakresie posuwów jedną płytką, co ogranicza liczbę narzędzi. Średnica detalu powinna być wykonana na gotowo. Promień naroża płytki jest dopasowany do najmniejszego profilu z całego zakresu. Toczenie gwintów - Rodzaje płytek 10
11 Toczenie gwintów - Rodzaje płytek Dobór odpowiednich płytek według katalogu Podziałka Wielkość płytki (16) Gwint zewnętrzny (E) Wersja prawa (R) Typ gwintu (0.5ISO) Łamacz (-A1) Gatunek (pierwszy wybór ogólnego przeznaczenia to ) 11
12 Toczenie gwintów płytek Gatunek uniwersalny do ogólnego stosowania Odpowiedni dla większości obrabianych materiałów Odpowiedni do toczenia gwintów zewnętrznych i wewnętrznych Odpowiedni dla większości warunków obróbki Pierwszy wybór dla różnych grup materiałowych Seco Aby przypisać materiał obrabiany do grupy materiałowej Seco, patrz strona 103. W oparciu o poniższą tabelę, należy określić odpowiedni gatunek płytki dla każdej grupy materiałowej. Pierwszy wybór Nr grupy mat. 1 [ 2 [ 3 [ 4 [ 5 [ 6 [ 7 [ 8 [ 9 [ 10 [ 11 [ 12 [ 13 [ 14 [ 15 [ 16 [ 17 [ 18 [ 19 [ 20 [ 21 [ 22 [ Toczenie gwintów płytek 12
13 Toczenie gwintów płytek Czarne pola na wykresie oznaczają główne zastosowania ISO poszczególnych gatunków, a białe pola wskazują dodatkowe obszary zastosowań. PVD Niepokr. pokrywane PVD Pierwszy wybór do obróbki stali o dużej wytrzymałości, specjalnych stali nierdzewnych, żeliw o małej twardości oraz superstopów i stopów tytanu. Podstawowy wyrób dla obróbki przy dużej prędkości skrawania. Struktura twarda, drobnoziarnista dająca ostrą krawędź, odporna na deformacje plastyczne. (Ti,Al)N + TiN Gatunek odporny na ścieranie, głównie przeznaczony do dużych prędkości skrawania. Optymalny gatunek do obróbki stali oraz stali nierdzewnej. (Ti,Al)N + TiN Uniwersalny bardzo ciągliwy drobnoziarnisty gatunek do wszystkich typów zastosowań w większości materiałów. Bardzo dobry gatunek do obróbki stali nierdzewnych i trudnych operacji. (Ti,Al)N + TiN niepokrywane Pierwszy wybór do obróbki żeliw średniej i dużej twardości. Nadaje się także do stali o twardości powyżej 350 HB Mikroziarnista struktura o doskonałej odporności na ścieranie i ostrej krawędzi. 13
14 Toczenie gwintów - Oprawki Należy wybrać odpowiedni typ oprawki na podstawie poniższych wytycznych. Toczenie gwintów zewnętrznych Wybór podstawowy Typ-C (docisk) CER/L Wielkości płytek 16, 20, 22, 26, 27 (z podkładką) Cx-CER/L Gwint wewnętrzny Wybór podstawowy Typ-C (docisk) CNR/L Wielkości płytek 16, 20, 22, 26, 27 (z podkładką) Cx-CNR/L Dla płytki wielkości 27 mm wielkość tego kąta wynosi 10 Do małych otworów Typ-S (śruba) SNR/L Wielkości płytek 09,11,16, 22 ( Bez podkładki, stosowane tylko przy tocz. gwintu do uchwytu) Toczenie gwintów - Oprawki 14
15 Toczenie gwintów - Oprawki Wybór odpowiedniej oprawki, patrz str Typ mocowania (C) Gwint zewnętrzny (E) Wersja prawa (R) Wymiary trzonka (2020K) Wielkość płytki (16) Pierwotnie dobrana podkładka Podkładka do płytki wieloostrzowej Wymiary oprawki powinny być na tyle duże, jak jest to możliwe biorąc pod uwagę typ obrabiarki i odprowadzanie wióra. Wysięg powinien być jak najmniejszy w celu ograniczenia drgań. Przy toczeniu gwintu od uchwytu należy wymienić podkładkę. 15
16 Toczenie gwintów Podkładki Podkładki montowane w oprawkach Poniższa tabela przedstawia podkładki montowane w oprawkach. Podkładki te są odpowiednie do większości zastosowań, przy toczeniu w kierunku do uchwytu. Docisk Śruba Typ płytki Podkładka Zewnętrzne i wewnętrzne toczenie gwintu Płytka jednoostrzowa (typ S) Płytka jednoostrzowa (typ K) Gwint wewnętrzny Płytka jednoostrzowa (typ S) Bez podkładki ( = 2 ) 16 GX 16-1 Wielkość płytki 20 KX NX KX VX 27-1 Dla uzyskania prawidłowego profilu gwintu i jednolitego zużycia płytki, niezbędne jest, aby kąt pochylenia linii śrubowej ostrza ( ) był maks. zbliżony do kąta pochylenia gwintu ( ). Przez wymianę podkładki można zmienić kąt poch. linii śrubowej od +5 do -2. Te same podkładki stosuje się do prawych i lewych oprawek. Wysokość do ostrza płytki pozostaje stała. Oprawki SNR/L nie posiadają wymiennych podkładek i mogą być stosowane tylko przy toczeniu gwintu do uchwytu. Poniższa tabela przedstawia dostępny asortyment podkładek. Asortyment podkładek Oprawka Oprawka Docisk Zewnętrzne i wewnętrzne toczenie gwintu Typ płytki Płytka wieloostrzowa (typ M) Płytka jednoostrzowa (typ S) Płytka jednoostrzowa (typ K) Podkładka Wielkość płytki Toczenie gwintu do uchwytu 16 MX MX 22-1 Toczenie gwintu do uchwytu GX NX Toczenie gwintu od uchwytu GX NX Toczenie gwintu do uchwytu KX KX MX 27-1 VX VX Kąt pochylenia linii śrubowej ( ) można również obliczyć. Patrz str. 25 w celu uzyskania odpowiedniego wzoru. Toczenie gwintu od uchwytu KX KX Toczenie gwintów Podkładki 16
17 Toczenie gwintów Podkładki Wybór podkładki Zastosować poniższy wykres, aby wybrać prawidłową podkładkę. Wykres podaje ostatni znak oznaczenia podkładki. Przykład: GX16-1 Metoda obróbki gwintów Obróbka w kierunku do uchwytu, prawy trójkąt wykresu Obróbka w kierunku od uchwytu, lewy trójkąt wykresu. Kolumna pionowa - skok gwintu/ilość zwojów na cal Gwint jednokrotny, skok (Ph) = podziałka (P) Gwint wielokrotny, skok (Ph) = podziałka (P) x krotność gwintu Kolumna pozioma = średnica podziałowa gwintu (D2) Toczenie od uchwytu Średnica podziałowa gwintu D 2 (mm) - kierunek toczenia od uchwytu Średnica podziałowa D2 - kierunek toczenia do uchwytu Toczenie do uchwytu 17
18 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Prędkość skrawania Należy zastosować tabele ze str. 103 aby przypisać materiał obrabiany do grupy materiałowej Seco. Z poniższej tabeli wybrać prędkość skrawania. Prędkość skrawania, v c (m/min) pokrywane niepokr. Nr grupy mat. v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c Przy toczeniu gwintów istnieje stały związek między prędkością obrotową a posuwem. Należy upewnić się, czy dobrana prędkość skrawania nie powoduje zbyt dużej prędkości posuwu. Ilość przejść i grubość warstwy Gwint nie może być wykonany w jednym przejściu z powodu stosunkowo słabej krawędzi. Całkowita głębokość skrawania powinna zostać podzielona na kilka przejść. Poszczególne warstwy powinny generować podobne siły skrawania (stały przekrój wióra). W tabeli na następnej stronie znajdują się zalecenia dotyczące ilości przejść i grubości warstwy. Tabele zawierają podstawowe zalecenia i mają zastosowanie do wszystkich geometrii - podstawowej, A1 i A2 Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. W przypadku złamania się płytki, należy zwiększyć ilość przejść. Warstwa nie powinna być mniejsza niż 0,05 mm. Przy toczeniu gwintów w stalach nierdzewnych warstwa powinna być większy niż 0,08 mm. Zalecenia te można stosować także do płytek o profilu niepełnym. Należy wówczas zwiększyć ilość przejść. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Program Thread Turning Wizard Celem uproszczenia wyboru narzędzia oraz parametrów Seco oferuje program Thread Turning Wizard, który eliminuje skomplikowane programowanie i obliczenia. Program dobiera optymalną oprawkę i płytkę, wylicza optymalne parametry skrawania, a następnie możemy wprowadzić te dane do obrabiarki. Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Oprogramowanie można bezpłatnie ściągnąć ze strony Toczenie gwintów - Parametry skrawania 18
19 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny ISO-metryczny Skok (mm) Głębokość gwintu (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33 Przejście 1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0, ,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0, ,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0,12 0, ,13 0,13 0,10 0,10 0, ,13 0, ,10 0,10 Gwint wewnętrzny ISO-metryczny Skok (mm) Głębokość gwintu (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31 Przejście 1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0, ,14 0,13 0,12 0,11 0, ,13 0,12 0,10 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Zewnętrzny/wewnętrzny gwint Whitworth Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Przejście 1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0, ,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0, ,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0, ,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0, ,17 0,15 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 19
20 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny UN Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 Przejście 1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0, ,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0, ,16 0,14 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Gwint wewnętrzny UN Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 Przejście 1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0, ,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0, ,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0, ,14 0,13 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Gwint zewnętrzny płytki wieloostrzowe Gwint wewnętrzny płytki wieloostrzowe Metryczny ISO ISO-UN Whitworth NPT Typ 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Skok (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI ,5 11,5 8 Głębokość gwintu (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54 Przejście 1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Metryczny ISO ISO-UN Whitworth NPT Typ 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Skok (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI ,5 11,5 8 Głębokość gwintu (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54 Przejście 1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 20
21 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny/wewnętrzny NPT Skok TPI 8 11, Głębokość gwintu (mm) 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75 Przejście 1 (mm) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19 2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 7 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0, ,16 0,10 0, ,14 0, ,13 0, , , ,08 Gwint okrągły zewnętrzny DIN 405 Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,43 2,23 1,73 1,40 Przejście 1 (mm) 0,44 0,33 0,29 0,26 2 0,40 0,29 0,26 0,25 3 0,34 0,25 0,21 0,23 4 0,32 0,23 0,19 0,20 5 0,28 0,20 0,18 0,16 6 0,26 0,18 0,16 0,12 7 0,24 0,16 0,14 0,10 8 0,22 0,15 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Gwint okrągły wewnętrzny DIN 405 Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,59 2,44 1,66 1,49 Przejście 1 (mm) 0,46 0,38 0,26 0,27 2 0,43 0,34 0,22 0,26 3 0,40 0,30 0,21 0,25 4 0,35 0,25 0,19 0,22 5 0,30 0,21 0,18 0,18 6 0,26 0,19 0,16 0,13 7 0,24 0,17 0,14 0,10 8 0,22 0,16 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 21
22 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny TR Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,23 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,21 0,17 0, ,19 0, ,17 0, ,16 0, , , ,13 Gwint wewnętrzny TR Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,27 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,23 0,17 0, ,21 0, ,19 0, ,17 0, , , , ,13 22
23 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść oraz warstwy, płytki wieloostrzowe, dwuostrzowe, TT Gwint zewnętrzny 60 Skok P h (mm) 2,0 1,5 1,0 Głębokość gwintu (mm) 1,25 0,93 0,65 Przejście 1 (mm) 0,25 0,22 0,22 2 0,36 0,31 0,25 3 0,25 0,22 0,18 4 0,21 0,18 5 0,18 Zewnętrzny i wewnętrzny gwint Whitworth i BSPT Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,58 1,20 Przejście 1 (mm) 0,26 0,22 2 0,38 0,35 3 0,27 0,24 4 0,25 0,21 5 0,22 0,18 6 0,20 Gwint wewnętrzny 60 Skok P h (mm) 2, Głębokość gwintu (mm) 1,17 0,85 0,60 Przejście 1 (mm) 0,23 0,20 0,19 2 0,34 0,27 0,23 3 0,23 0,20 0,18 4 0,19 0,18 5 0,18 Gwint zewnętrzny UN Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,39 1,05 Przejście 1 (mm) 0,28 0,25 2 0,38 0,36 3 0,28 0,26 4 0,25 0,18 5 0,20 Gwint wewnętrzny UN Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,25 0,93 Przejście 1 (mm) 0,24 0,21 2 0,35 0,32 3 0,25 0,22 4 0,22 0,18 5 0,19 23
24 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Metody wykonania wcięcia Przy obróbce materiałów dających długie wióry, wybór metody wykonania wcięcia jest istotny z uwagi na kontrolę łamania wiórów. Zmodyfikowane wcinanie po flance Obrabiarki CNC i tradycyjna Wcinanie po flance Obrabiarki CNC i tradycyjna Wybór podstawowy dla obrabiarek CNC Kąt toczenia gwintu powinien być mniejszy o 2,5 5% od kąta flanki. Dobra kontrola łamania wiórów, ważna przy toczeniu toczenia wstecznego oraz toczenia gwintów. Duża gładkość powierzchni Duża trwałość Zaleca się wcinanie po flance, jeżeli nie można stosować zmodyfikowanego wcinania po flance. Dobra kontrola wiórów Może powodować zbyt dużą chropowatość powierzchni gwintu Nie zalecane do mat. utwardzających się przy obróbce. Wcinanie promieniowe Obrabiarki konwencjonalne i płytki wielozębne Wcinanie po flankach na przemian Obrabiarki CNC Płytki wielozębne wymagają wcinania promieniowego Wybór podstawowy do materiałów utwardzających się podczas obróbki Trudna kontrola wiórów Duże siły skrawania Pierwszy wybór przy toczeniu dużych grubozwojnych gwintów Duża trwałość Może powodować problemy z łamaniem wiórów 24
25 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Terminologia i wzory Obroty (obr/min) D c = Średnica obrabianego detalu (mm) Prędkość skrawania D 2 = Średnica podziałowa (średnica średnia) (mm) (m/min) n = Obroty (obr/min) Prędkość posuwu (m/min) P = Podziałka (mm) P h = Skok (mm) Skok liczba zwojów gwintu (mm) v f = Prędkość posuwu (m/min) Kąt linii śrubowej TPI = Liczba zwojów gwintu na cal l = arctan ) v c = Prędkość skrawania (m/min) Przeliczanie skoku gwintu na ilości zwojówna cal (TPI) = Kąt linii śrubowej ) 25
26 Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach Czasem zachodzi konieczność wykonania gwintu wewnętrznego w zbyt małym otworze, za pomocą oprawki standardowej. Kilka standardowych oprawek wewnętrznych można dość łatwo przerobić tak, aby dało się toczyć gwint w otworze mniejszym o około 30%. Przeróbki dokonuje się na tokarce z uchwytem czteroszczękowym. Tabela wymiarów Toczenie gwintów wewnętrznych (w rozdziale Oprawki i części zapasowe ) podaje wymiary wymagane do przeróbki. Oprawki wewnętrzne modyfikowane, Seco może dostarczyć też na zamówienie. W przypadku niektórych oprawek, możliwa jest obróbka otworów mniejszych niż wskazuje to wymiar Dm mod. Konieczne jest jednak wycofanie dolnego rogu płytki (ewentulanie także płytki podporowej). Wymiary f 1 i l 3 znajdują się na stronach z opisem wewnętrznych oprawek (str.65-68) i płytek do toczenia gwintów (str ). C = f 1 l 3 + r D m mod C D D m mod = Przesunięcie osi przy modyfikacji oprawki. = Minimalna średnica otworu w standardowej oprawce. = Minimalna średnica otworu zmodyfikowanej oprawki. Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach 26
27 Toczenie gwintów Rozwiązywanie problemów Rozwiązywanie problemów Szybkie zużycie pow. Zmniejszyć prędkość skrawania. przyłożenia Zwiększyć wielkość dosuwu na przejście Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Dobrać gatunek węglika bardziej odporny na ścieranie. Sprawdzić poprawność dobranej podkładki. Urwanie ostrza Zwiększyć ilość przejść. Dobrać bardziej ciągliwy gatunek węglika. Poprawić sztywność zamocowania. Sprawdzić ustawienie krawędzi skrawającej. Sprawdzić, czy nie występuje narost na krawędzi. Odkształcenie plastyczne Dobrać gatunek bardziej odporny na deformacje plastyczne. Zmniejszyć prędkość skrawania. Zwiększyć ilość przejść. Zwiększyć ilość chłodziwa. Sprawdzić średnicę detalu przed rozpoczęciem toczenia gwintu. Drgania Zmienić prędkość skrawania. Zredukować wystawienie oraz zastosować bardziej stabilną oprawkę. Sprawdzić ustawienie krawędzi skrawającej. Sprawdzić czy średnica detalu jest prawidłowa. Narost na krawędzi Zwiększyć prędkość skrawania. Nie stosować chłodziwa. Zła jakość powierzchni Zwiększyć prędkość skrawania. Sprawdzić czy płytka jest właściwie dobrana. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance lub wcinanie promieniowe. Wykruszenie krawędzi Dobrać bardziej ciągliwy gatunek węglika. Poprawić sztywność zamocowania. Sprawdzić prędkość skrawania. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Nieodpowiednia kontrola wiórów Zmniejszyć ilość przejść. Zwiększyć prędkość skrawania. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Zwiększyć ilość chłodziwa. Wybrać łamacz wiórów A1 lub A2. Optymalizacja ISO-P (stale) ISO-M (stale nierdzewne) ISO-K (żeliwa) Odporność na odkształcenie plastyczne Odporność na odkształcenie plastyczne Odporność na odkształcenie plastyczne Ciągliwość Odporność na ścieranie Ciągliwość Odporność na ścieranie Ciągliwość Odporność na ścieranie Toczenie gwintów Rozwiązywanie problemów 27
28 Przegląd zastosowań - Oprawki do toczenia gwintów Oprawki zewnętrzne CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD CER...CQHD CER/L...QHD str. 61 str. 62 str. 63 str. 64 Oprawki do toczenia wewnętrznego SNR/L SNR...A CNR/L...AHD CNR...APIHD CNR/L...AHD str. 65 strony str. 68 Seco-Capto CER/L-..HD Zewn. CER/L-..CHD Zewn. SNR Wewn. CNR/L Wewn. CNR/L Wewn. str. 69 str. 70 str. 71 strony strony Seco-Capto dla MTM CER-..HD CEL..HD str. 75 str. 76 Przegląd zastosowań - Oprawki do toczenia gwintów 28
29 Przegląd zastosowań - Płytki do toczenia gwintów Profil otwarty 55 profil V 60 profil V strony strony Pełny profil Metryczny ISO UN Połącz. gwintowane wielokrotnego użytku strony strony Pełny profil UNJ MJ Połącz. gwintowane wielokrotnego użytku dla przemysłu lotniczego UNJ i MJ do użytku wewnętrznego Standardowe płytki do toczenia wewnętrznego gwintu UN i ISO M można stosować do wewnętrznego gwintu UNJ i MJ. Przed rozpoczęciem toczenia gwintu powinna być wykonana właściwa średnica 'd'. str. 42 str. 42 Pełny profil Whitworth, BSW BSPT NPT NPTF Okrągły-DIN 405 Połącz. gwintowane nierozłączne do rur i złączek strony str. 46 strony str. 49 str. 50 Profil otwarty TR-DIN 103 ACME Stub-ACME Gwinty na śruby pociągowe strony strony strony Pełny profil API API RD VAM-API-Buttress 2.5 API-Buttress 2.6 Gwinty dla przemysłu naftowego str. 57 str. 58 str. 59 str. 60 Przegląd zastosowań - Płytki do toczenia gwintów 29
30 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 55 Toczenie gwintu zewnętrznego Toczenie gwintów - Płytki Wielkość d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokr. Pokrywane Niepokr. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A55 [ [ [ 16EL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N55 [ [ 22EL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26ER K55 [ [ 26NR K55 [ [ Zestaw 16V55 [ Zawartość: 3 szt.16erg55, 3 szt.16nrg55, 2 szt.16era55, 2 szt.16nra55, [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 30
31 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 55 Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A55 [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 11NR A55 [ [ [ 11NL A55 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16NR A55 [ [ 16NL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22NR N55 [ [ 22NL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26NR K55 [ [ 26ER K55 [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 31
32 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 60 Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60 [ [ [ 16EL A60 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N60 [ [ [ [ 22EL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26ER K60 [ [ 26NR K60 [ [ Zestaw 16V60 [ Zawartość: 3 szt.16erg60, 3 szt.16nrg60, 2 szt.16era60, 2 szt.16nra60, [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 32
33 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 60 Toczenie gwintu wewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60 [ [ [ 11NL A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 16NR A60 [ [ [ 16NL A60 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,25 22NR N60 [ [ [ [ 22NL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26NR K60 [ [ 26ER K60 [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 33
34 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek, ISO965/ patrz str. 3h/4h 61-63, 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50 0,8 0,8 0,08 16ER 0.5ISO [ [ [ 16EL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 0,80 0,8 0,8 0,11 0.8ISO [ 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,8 0,14 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,47 22ER 3.5ISO [ [ [ [ 22EL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 1,8 0,53 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 1,8 0,59 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,66 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,72 27ER 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,79 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A1 [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A1 [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A1 [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A1 [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A1 [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A1 [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A1 [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A2 [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A2 [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A2 [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A2 [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A2 [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A2 [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A2 [ 1,00 1,3 1,3 0,14 16ER 1.0ISO-TT [ 1,50 1,8 1,3 0,22 1.5ISO-TT [ 2,00 2,4 1,6 0,29 2.0ISO-TT [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 34
35 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu zewnętrznego Podziałka Snap Tap Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 1,0 2,4 1,5 0,14 16ER 1.0ISO3M [ [ 1,5 2,1 1,4 0,22 1.5ISO2M [ [ 1,5 3,6 2,3 0,22 22ER 1.5ISO3M [ [ 2,0 2,9 2,0 0,29 2.0ISO2M [ [ 2,0 4,8 3,0 0,29 2.0ISO3M [ [ 3,0 4,3 2,8 0,42 27ER 3.0ISO2M [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 35
36 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu wewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek, ISO965/ patrz str , 71-73, ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50 0,6 0,7 0,04 09NR 0.5ISO [ 0,80 0,6 0,7 0,07 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,7 0,08 1.0ISO [ 1,25 0,8 0,7 0, ISO [ 1,50 0,8 0,7 0,12 1.5ISO [ 1,75 0,8 0,7 0, ISO [ 2,00 0,9 0,7 0,17 2.0ISO [ 0,50 0,8 0,8 0,03 11NR 0.5ISO [ [ [ 11NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO [ [ [ 0,50 0,8 0,8 0,03 16NR 0.5ISO [ [ 16NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,25 22NR 3.5ISO [ [ [ [ 22NL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 2,0 0,28 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 2,1 0,32 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,35 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,38 27NR 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,42 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 11NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,08 16NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO-A [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 36
7 Płytki do toczenia gwintów 7 8
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoTMS System frezowania gwintów Zastosowanie i informacje techniczne
Zastosowanie i informacje techniczne Poniżej podano kilka metod frezowania gwintów (kierunki robocze) UWAGA: Frezowanie współbieżne zapewnia mniejsze siły skrawania, lepsze łamanie wiórów, wyższą jakość
Bardziej szczegółowoGwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne
poradnik zastosowania Top Notch do toczenia zewnętrznych Rozmiary oprawek z chwytem o przekroju kwadratowym: Metryczne 10 32 mm gwintu UN: 32 Minimalny skok gwintu ISO: 1,5 mm gwintu UN: 7 Maksymalny skok
Bardziej szczegółowoWYKONYWANIE GWINTÓW KATALOG I PORADNIK TECHNICZNY 2015
WYKONYWANIE GWINTÓW KATALOG I PORADNIK TECHNICZNY 2015 Spis treści Indeks alfabetyczny Narzędzia... 2 Płytki... 3 Toczenie gwintów Informacje techniczne... 4-28 Przegląd zastosowań, oprawki... 29 Przegląd
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM
Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 2 Płytka dwustronna Ochrona patentowa Cechy systemu : ostrzy skrawających Płytki
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Narzędzia wytaczarskie. 8 Płytki do toczenia gwintów 8. 9 Narzędzia tokarskie.
1 Wiertła HSS Wiercenie w pełnym materiale i obróbka otworów 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Narzędzia wytaczarskie 6 Gwintowniki i narzędzia do wygniatania
Bardziej szczegółowoObwiedniowe narzędzia frezarskie
1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo
Bardziej szczegółowoWalter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011
_PROMOCJA BEST OF WALTER Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011 PROMOCJA BEST OF WALTER 10 płytek skrawających + 1 oprawka gratis ZAMÓW JUŻ TERAZ! NARZĘDZIE: G1011 narzędzia monolityczne
Bardziej szczegółowoQM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed. Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy. Możliwość stosowania dużych prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania
Bardziej szczegółowoNowości 2011-2012. www.vargus.com
Nowości 2011-2012 A d v a n c e d T h r e a d i n g S o l u t i o n s www.vargus.com Przemysł naftowy i gazowy Płytki węglikowe do gwintów API okragłych i butttress 14D - To nowo zaprojektowana linia narzedzi
Bardziej szczegółowoMetody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m
Programowanie obrabiarek CNC Metody frezowania Frezowanie współbieżne Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Właściwości Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Ruch narzędzia
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoWIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL
Zalety Sztywne Oszczędne Uniwersalne Wiercenie Wytaczanie Toczenie zewnętrzne Zakres średnicy 13,0 55,0 mm Głębokość wiercenia ~ 2D, ~ 3D, ~ 4D, ~ 5D (brak w promocji) Cechy ogólne Doskonała kontrola wióra
Bardziej szczegółowoWęglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016
Węglikowe pilniki obrotowe Asortyment rozszerzony 2016 1 WĘGLIKOWE PILNIKI OBROTOWE Asortyment rozszerzony 2016 WSTĘP Pilniki obrotowe Dormer to wysokiej jakości, uniwersalne narzędzia o różnej budowie
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoM25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie
Frezy do fazowania eria M25 wprowadzenie Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25 Frezy do fazowania serii M25 są idealnym narzędziem do frezowania wszystkich stali, stali nierdzewnych
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS Gwintowanie 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 8 Narzędzia tokarskie Toczenie 9 EcoCut 10
Bardziej szczegółowoNarzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE
Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoProduktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix
Holemaking.book Page 229 Monday, April 19, 2010 7:13 AM Nanofix Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix Jakość Duża dokładność mocowania dzięki Quick-Fit. Możliwość uzyskania
Bardziej szczegółowoNarzędzia do toczenia poprzecznego
Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność
Bardziej szczegółowo5 : mm. Główna krawędź skrawająca
Informacja techniczna System oznaczeń PB A M 5 R/L M Power Buster Kąt przyłożenia I/C Średnica narz. Kierunek Liczba ostrzy A : 5 Z : 0 Typ trzpienia M : Metryczny I : Calowy 5 : 5.75mm ØD : mm R : Prawy
Bardziej szczegółowoM300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300
Frezy ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 wprowadzenie iezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 Uniwersalna seria narzędzi 300, zapewnia duże
Bardziej szczegółowoToczenie gwintów poradnik zastosowania
Toczenie gwintów poradnik zastosowania Toczenie gwintów narzędziami TopThread Toczenie gwintów zewnętrznych narzędziami TopThread Rozmiary oprawek z chwytem kwadratowym: 10,0 32,0 mm Gwinty drobnozwojne
Bardziej szczegółowoM6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 6800 wprowadzenie owy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi eria 6800 ilnie dodatni, osiowy kąt natarcia oraz unikalna geometria serii 6800, umożliwiają uzyskanie
Bardziej szczegółowo12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika
Bardziej szczegółowoAKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce
AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoSystem WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT
System WMT Jeden system do toczenia rowków, przecinania, toczenia ogólnego i kształtowego. Grupa oprawek WMT stanowi ekonomiczny i niezawodny wybór w przypadku wykonywania rowków, przecinania, toczenia
Bardziej szczegółowoInformacje ogólne
Spis treści Informacje ogólne... 2-3 Seco Feedmax Universal Informacje techniczne... 4-7 SD1103... 8-11 SD1103A... 12-15 SD1105A... 16-20 Parametry skrawania... 21 Przeostrzanie i rozwiązywanie problemów...
Bardziej szczegółowoNiezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16
Frezy do rowków Seria M16 wprowadzenie Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16 Zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnego usuwania wióra i optymalnego
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich
Bardziej szczegółowoPOKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań
FREZY POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60 Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań - Lepsza odporność na zużycie - Lepsza żywotność narzędzi
Bardziej szczegółowoMP6100/MP7100/MP9100
NOWOŚĆ W OFERCIE B208P Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100 pecjalistyczne gatunki, opracowane z myślą o określonych materiałach. Nowe gatunki z powłoką PVD Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100
Bardziej szczegółowoE 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia
ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego
Bardziej szczegółowoWIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)
WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) Wiertła rurowe umożliwiają wiercenie otworów przelotowych w pełnym materiale bez konieczności wykonywania wstępnych operacji. Dzięki zastosowanej
Bardziej szczegółowoFrezy czołowe. profiline
profiline Charakterystyka produktu Nowe frezy trzpieniowe RUKO z drobnoziarnistego, wysokowydajnego węglika spiekanego z powłoką zabezpieczająca przed zużyciem TiAlN oferują najwyższą trwałość krawędzi
Bardziej szczegółowoSPOTLIGHT 2018 METRYCZNY
SPOTLIGHT 2018 METRYCZNY Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Innowacyjne rozwiązania do toczenia rowków i toczenia wzdłużnego www.vargus.pl Toczenie gwintów Oprawki zewnętrzne z
Bardziej szczegółowo3URIHVLRQDOQH UR]ZLD]DQLD GR WRF]HQLD L IUH]RZDQLD
NOWOŚCI www.vargus.pl Dla gwintów o bardzo dużych skokach Nowa linia narzędzi do zadań typu "Heavy duty" mksymalny skok 24mm lub 1 zw/cal Oferujemy szeroką gamę płytek dla wewnetrznych i zewnętrznych gwintów:
Bardziej szczegółowo2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.
AlphaMill Informacja techniczna AlphaMill Alphamill Długa żywotność narzędzia przy operacjach szybkiego skrawania przy dużym posuwie i dużej głębokości dzięki niskim oporom skrawania oraz wytrzymałej krawędzi
Bardziej szczegółowoQUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI
QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI ZAŁOŻENIA TEORETYCZNE większa pewność procesu większa ilość krawędzi płytki wzmocnienie zewnętrznych krawędzi ostrza pewne pozycjonowanie płytki w gnieździe
Bardziej szczegółowoPełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości
Przegląd Nowości 2010 www.vargus.com Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości Rozszerzona oferta Redline zawiera płytki o nowych profilach i jest oparta na trzech liniach wymiarowych IC 1/4",
Bardziej szczegółowoTwoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 680 wprowadzenie Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii 680 zukając dużego wyboru geometrii i gatunków z optymalnie
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system 6 Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 4 4 2 3 Płytka dwustronna 6 6 Ochrona patentowa Cechy systemu : 6 ostrzy skrawających
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Bardziej szczegółowoWIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ
TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywnośćpoprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) MoŜliwośćstosowania wysokich prędkości
Bardziej szczegółowospecjalna oferta DO ekonomicznego frezowania
specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania Szeroki zakres frezów o kącie 90 stopni - TN 10 KUP 10 PŁYTEK NA GNIAZDO I OTRZYMAJ FREZ ZA 1 ZŁ Oferta ważna w terminie: 01.09-31.12.2018 www.dormerpramet.com
Bardziej szczegółowoMini-3 IC 5.0. Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRYCZNY
Mini-3 5.0 Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRCZN Mini-3 5.0 PŁTKI Profil niepełny 60º _ Strona 3 Profil niepełny 55º _ Strona 3 ISO Metryczny _ Strona 4 Amerykański UN _ Strona 5 Whitworth
Bardziej szczegółowodla zapewnienia najwyższej elastyczności.
Kompetencje w zakresie produktów _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Frezowanie ConeFit TM dla zapewnienia najwyższej elastyczności. WALTER PROTOTYP ConeFit modułowy system do frezowania SYSTEM NARZĘDZIOWY
Bardziej szczegółowoWORK METHOD SELECTION DOBÓR METODY TOCZENIA
SELECTION GUIDE SPIS TREŚCI WORK METHOD SELECTION DOBÓR METODY TOCZENIA RH Turning Toczenie prawostronne d b RH Turning Toczenie prawostronne HEL... D B HIL... HIR... LH Turning Toczenie lewostronne a
Bardziej szczegółowoPOWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE
WYSOKOWYDAJNE G W I N T O W N I K I MASZYNOWE TiN 2300 HV POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE WIĘKSZE PRĘDKOŚCI GWINTOWANIA ZNACZNIE DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZENIA
Bardziej szczegółowoASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P
AKTUALNOŚCI 2014.01 Update B023P Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX400 Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. Oferta obejmuje nowe gatunki
Bardziej szczegółowoWiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe
System wierteł modułowych KenTIP Zastosowanie podstawowe System wierteł składanych KenTIP zapewnia osiągi na poziomie monolitycznych wierteł węglikowych. Opatentowany mechanizm zacisku umożliwia wymianę
Bardziej szczegółowoCoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków
CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym
Bardziej szczegółowoWIERCENIE I ROZWIERCANIE
WAŻNE DO 31.12.2019 WIERCENIE I ROZWIERCANIE ATORN NOWY PROGRAM WIERTEŁ UNI STRONA 4 21 ATORN WIERTŁA STRONA 26 27 ATORN UNI/VA STRONA 37 39 ROZWIERCANIE OD STRONY 52 WWW.HAHN-KOLB.PL PODSTAWĄ PAŃSTWA
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoDobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
Bardziej szczegółowoTOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu
TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!
Bardziej szczegółowoPozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja
Frezy walcowo-czołowe 90 eria M690 wprowadzenie Doskonały wybór w przypadku frezowania rowków i frezowania profili płaskich eria M690 frezy walcowo-czołowe z kątem przystawienia 90 Zaprojektowane z myślą
Bardziej szczegółowoE 198. Storm Mill - Informacja techniczna. Storm Mill. System oznaczeń. Właściwości. Głowica. Mocowanie płytki. Zalecane parametry obróbki
- Informacja techniczna System oznaczeń Głowica S : STORM MILL Kąt przyłożenia płytki N : Ujemny (0 ) Średnica głowicy (Ø) MM Kształt głowicy Bez oznaczenia: 2 : (2 częściowa) Liczba ostrzy S Q N 3 250
Bardziej szczegółowoUE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej
TOOLS NEWS B45P Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych. // HM/HX/ HV/HR Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej //
Bardziej szczegółowoTOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96
TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25 Strony z informacjami zamówieniowymi 26 Załącznik techniczny 96 WIERCENIE Walter Titex Wiertła VHM 104 Strony z informacjami
Bardziej szczegółowoFrezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.
Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU DEDYKOWANE NARZĘDZIA DO INCONELU TIZ IMPLEMENTS Seria frezów UFJ Połączenie ultra-drobnego węglika o wysokiej wytrzymałości,
Bardziej szczegółowoCZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA
Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia
Bardziej szczegółowoW83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron
W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca TOTAL Quatron KOMET TOTAL Quatron Wymienna płytka wieloostrzowa W83 K Czterokrawędziowa, wymienna płytka skrawająca zapewniająca bezpieczeństwo procesu K 1
Bardziej szczegółowoObróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania
FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill
Bardziej szczegółowoBudowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
Bardziej szczegółowoWielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE
Wielop ytkowe frezy do gwintu Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Nowa rodzina narz dzi do frezowania gwintów Nowe, wielopłytkowe frezy do gwintu (MiTM) z VARDEX A, które dzięki
Bardziej szczegółowo6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi System Quadrogon Str. 50+51 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS - Frezowanie cyrkulacyjne Gwint Frezy cyrkulacyjne do gwintów
Bardziej szczegółowoM1200. Win with Widia. Seria Victory M1200 wprowadzenie. Doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie.
Frezy illing czołowe Application Guide eria Victory 1200 wprowadzenie Jedna seria spełnia wszelkie potrzeby w zakresie frezowania czołowego eria 1200 Frezy czołowe serii 1200 firmy WIDIA, globalnego lidera
Bardziej szczegółowoJednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.
HRM Double Informacja techniczna E System oznaczeń Typ głowicy Jednostka średnicy wewn. Średn. narzędzia Kierunek Płytka dwustronna Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne ISO: mm AISI: cale R: Prawy L: Lewy
Bardziej szczegółowoNarzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE
Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i
Bardziej szczegółowoWIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE
TREPANACYJNE POWLEKANE Nowoczesne, wysokowydajne wiertła trepanacyjne przeznaczone do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Wykonane ze specjalnej stali szybkotnącej, dodatkowo powlekane warstwą azotku
Bardziej szczegółowoSPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM
SELECTION Grudzień 2018 SPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM CZTERY TYPY WIERTEŁ NA PŁYTKI WYMIENNE - BEZ KOMPROMISÓW TEAM CUTTING TOOLS CERATIZIT to grupa przedsiębiorstw specjalizujących się w zaawansowanych
Bardziej szczegółowoCarmex Precision Tools Ltd.
toczenie i frezowanie gwintów Carmex Precision Tools td. Carmex Precision Tools td. SPIS TREŚCI Strona Strona 2 Informacje o firmie Narzędzia do toczenia gwintów Frezy składane do gwintów PŁTKI O GWINTÓW
Bardziej szczegółowoMonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC
Nowe produkty MonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC DirectCooling podwójne chłodzenie płytki do przecinania nad powierzchnią mocowania i przyłożenia. Do przecinania i wcinania o średnicy do 80 mm. 20
Bardziej szczegółowoPłytki do toczenia gwintów z łamaczami Informacje techniczne. Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM)
z łamaczami Informacje techniczne D z łamaczem Właściwości Całkowicie nieszlifowana płytka z łamaczem wiór specjalnej konstrukcji dla płynnego spływu wióra oferuje umiarkowany koszt spełniając oczekiwania
Bardziej szczegółowoŚruby i nakrętki trapezowe
Strona Informacje o produkcie.2 śruby i nakrętki trapezowe Śruby ze stali czarnej.4 Śruby ze stali nierdzewnej.6 Nakrętki trapezowe stalowe.7 Nakrętki trapezowe brązowe.8 Nakrętki trapezowe 6-kątne.9 stalowe
Bardziej szczegółowoTOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL
Nr. 226 /2011-PL POLSKA Najnowsza generacja w toczeniu Specjalne właściwości dwie geometrie dla różnych zastosowań polerowana powierzchnia płytki niskie opory skrawania stabilne krawędzie tnące nowy gatunek
Bardziej szczegółowoNależy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)
Budowa rozwiertaka Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. (D1) chwytu (D) Długość ostrzy (L1) Długość chwytu (LS) Maks. głębokość rozwiercania
Bardziej szczegółowoOptymalny frez do obróbki wykańczającej
Rozszerzony asortyment Frezy palcowe kuliste z płytkami wieloostrzowymi do obróbki wykańczającej Frezy palcowe z płytkami wymiennymi z promieniem naroża do obróbki wykańczającej Wersja 2011.2 B065PL SRF
Bardziej szczegółowoDouble Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej
Nr. 194/2018-PL Tech-News Double Mill DM4 Najkorzystniejsze rozwiązanie MK 5115 MP 6025 DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce
Bardziej szczegółowoPoradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie
Poradnik OBRÓBKA SKRAWANIEM ROZWIERCANIE DOKŁADNE POGŁĘBIANIE GWINTOWANIE WIERCENIE PODSTAWY MATERIAŁY wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie INFO
Bardziej szczegółowoNowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI
Nowe produkty WTX UNI Upgrade Nowe wiertlo WTX UNI z powłoką Dragonskin zarówno do małej produkcji, jak i produkcji seryjnej. Film: WTX UNI Upgrade www.wnt.com/vd-wtx-uni-drill WTX Feed UNI Nowe wiertło
Bardziej szczegółowoEcoCut ProfileMaster nowa generacja
New Nowe Styczeń 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem ProfileMaster nowa generacja Udoskonalony, by być jeszcze lepszym! TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika
Bardziej szczegółowoPromocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV
Promocja CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV KYOCERA UNIMERCO Tooling Sp. z o.o ul. Gwiaździsta 66 53-413 Wrocław Tel +48 71 381 12 15 kutde@kyocera-unimerco.com www.kyocera-unimerco.pl Węglik
Bardziej szczegółowoDLA KLIENTA KOŃCOWEGO
Oferta ważna od 15 stycznia do 15 grudnia 2017 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO OFERTY Specjalne Obrabiaj inteligentnie ISCAR HIGH Q LINES www.iscar.pl 1 PROMOCJE 2017 Frezy z linii HELIMILL posiadające trójkątne
Bardziej szczegółowo1. Podstawowe informacje o gwintach. Metody obróbki gwintów Toczenie gwintów kontra frezowanie gwintów Toczenie gwintów Frezowanie gwintów
Spis treści Wprowadzenie 2 1. Podstawowe informacje o gwintach 3 PRZEWODNIK Gwintowanie Frezowanie i toczenie gwintów 2. Zastosowania Metody obróbki gwintów Toczenie gwintów kontra frezowanie gwintów Toczenie
Bardziej szczegółowoPROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA
B PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA asposób organizacji strony w tym rozdziale zpodział zależnie od zastosowania do toczenia rowków zewnętrznych i wewnętrznych. x Dodatkowy podział
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów
Nowe produkty HCR 1325 Dragonskin do toczenia poprzecznego HCR 1325 to wysokowydajne narzędzie skrawające z powłoką Dragonskin do stali i żeliwa zgodne z ISO P25/K30. Stanowi optymalne połączenie odporności
Bardziej szczegółowoOpracował; Daniel Gugała
Opracował; Daniel Gugała Obróbka skrawaniem rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu (ścinaniu) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami. Obróbkę skrawaniem dzieli się na dwie grupy:
Bardziej szczegółowoPełna wydajność Nowy FORMAT GT
Pełna wydajność Nowy FORMAT GT Obowiązuje do dn. 30.0.2019 _00_0001-0016_GT_PL 1 UNIVERSAL Frezy wysokiej wydajności Szybsze postępy od zaraz Narzędzie przeznaczone do obróbki uniwersalnej różnicowany
Bardziej szczegółowo