QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Transkrypt

1 QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

2 ZAŁOŻENIA TEORETYCZNE większa pewność procesu większa ilość krawędzi płytki wzmocnienie zewnętrznych krawędzi ostrza pewne pozycjonowanie płytki w gnieździe

3 WYMAGANIA maksymalna ilość krawędzi skrawających ( > 3 ) posuw na ząb do fz 2,5 wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa możliwość pracy na wysięgach roboczych do 250 zmniejszenie drgań przy frezowaniu ścian pionowych uniwersalny materiał ostrza płytek do większości zastosowań

4 GEOMETRIA PŁYTKIP osiowo: 9 pozytywowa = mniejsze zapotrzebowanie mocy promieniowo: negatywowa = lepszy spływ wióra 90 powierzchnia przylegania = pewniejsze pozycjonowanie płytki

5 GNIAZDO PŁYTKIP Wysoka stabilność obróbki bki dzięki mocowaniu kieszeniowemu akcja = reakcja / rozkład sił wieksza żywotność narzędzi większa wydajność wyższa produktywność

6 PROMIEŃ DO ZAPROGRAMOWANIA teoretyczny promień naroża mniejsze resztki materiału mniej materiału do obróbki wykańczającej krótszy czas obróbki wykańczającej

7 ZWRÓCI CIĆ UWAGĘ PRZY PLANOWANIU!!! Przy planowaniu zawsze należy pamiętać o resztkach materiału o wartości ok. 0.65

8 OSIOWY I PROMIENIOWY ROZKŁAD SIŁ mały y kąt k t opasania mniejsze obciąż ążenie narzędzia minimalne siły y promieniowe mniej drgań

9 SPOSÓB B POMIARU DŁUGOD UGOŚCI Nr narzędzia SG SG średnica-ø pomiar na-ø 7,1 7,1 9,8 9,8 14,7 19,6 19,8 26,5 26,5 36,5

10 GATUNKI WĘGLIKAW P40 P25 K10 Właściwości wystarczająca twardość bardzo duża ciągliwość średnia twardość średnia ciągliwość wysoka twardość wystarczająca ciągliwość Zastosowanie pierwszy wybór do materiałów o nieznanych właściwościach frezowanie stali i stali niskostopowych Obróbka przerywana frezowanie w średniostabilnych warunkach obróbki frezowanie stali oraz stali stopowych frezowanie w stabilnych warunkach obróbki frezowanie stali o podwyższonych twardościach, stali wysokostopowych oraz żeliwa

11 WYBÓR R WŁAŚCIWEJ W PŁYTKIP P40 obróbka ogólna stali wysokie bezpieczeństwo procesu P25 obróbka w stabilnych warunkach wyższe prędkości skrawania przy mniejszych przekrojach wióra K10 dla stali zawierających dodatki krzemu frezowanie stali narzędziowych hartowanych > 46 HRC, np / / P40 do 46 HRC P25 do 52 HRC K10 do 58 HRC

12 MIKROGEOMETRIA PŁYTKI specjalny kształt krawędzi możliwie najmniejsza faza kąt negatywowy fazy przesunięty promień zaokrąglenia polerowane powierzchnie przyłożenia

13 POKRYCIA PŁYTEKP Pokrycie PVTi żadnych naprężeń własnych: przy obciążeniach dynamicznych = najwyższe bezpieczeństwo procesu gładka powierzchnia = dobry spływ wióra drobna struktura = wysoka ciągliwość przy dużej twardości wysoka odporność na utlenianie do stosowania na mokro i na sucho dla najwyższej produktywności główne zastosowanie w stali jak również stalach wysokostopowych i obróbce żeliwa

14 QUADWORX - W PRAKTYCE Warunki obróbki Wysięg Płytka Narzędzie Materiał v c n f z v f a p a e Trwałość Q m/min 1/min /min h cm³/min wartość ca RAMAX , ,75 16,

15 QUADWORX - IN DER PRAXIS Warunki obróbki Wysięg Płytka Narzędzie Materiał v c n f z v f a p a e Trwałość Q m/min 1/min /min min cm³/min wartość ca , ,5 60% 45 58

16 QUADWORX - IN DER PRAXIS Warunki obróbki Wysięg Płytka Narzędzie Materiał v c n f z v f a p a e Trwałość Q m/min 1/min /min min cm³/min wartość ca , ,5 60% 60 71,66

17 QUADWORX - IN DER PRAXIS Warunki obróbki Wysięg Płytka Narzędzie Materiał v c n f z v f a p a e Trwałość Q m/min 1/min /min min cm³/min wartość ca. 190 Zyl SG , ,25 15 >1,25 18,75

18 PODSUMOWANIE cztery krawędzie skrawające posuw na ząb do fz 2,5 programowalny promień Rp1,5 restmaterial do 0,65 płytki P40, P25, K10 do stali,żeliwa i stali hartowanych

19 WADY Siły promieniowe większe niż w Trigaworx

20 ZALETY ekonomiczne płytki cztery krawędzie duża wydajność obróbki ekstremalnie łagodna praca narzędzia wyeliminowane obracanie się płytki w gnieździe maksymalna pewność procesu wysoka jakość powierzchni przy obróbce 3D

21 DZIĘKUJ KUJĘ ZA UWAGĘ!