1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

Transkrypt

1 Nowe produkty HCR 1325 Dragonskin do toczenia poprzecznego HCR 1325 to wysokowydajne narzędzie skrawające z powłoką Dragonskin do stali i żeliwa zgodne z ISO P25/K30. Stanowi optymalne połączenie odporności na zużycie z ciągliwością oraz wynikającym z tego szerokim zakresem stosowania. Dostępne do systemów WNT przeznaczonych do toczenia poprzecznego (przecinania) GX; SX; FX oraz LX.

2 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS Gwintowanie 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie Toczenie 9 EcoCut Narzędzia tokarskie Mini + MiniCut 12 Frezy HSS Frezowanie 13 Frezy VHM 14 Głowice frezarskie z płytkami wymiennymi Mocowanie 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe 16 Uchwyty narzędziowe, narzędzia stałe i napędzane Wytaczanie 17 Narzędzia wytaczarskie 18 Przykłady materiałów i wykaz numerów artykułów

3 Spis treści Objaśnienie symboli 2 WNT Toolfinder wykaz elementów systemu 3 WNT Toolfinder obróbka zewnętrzna 4+5 WNT Toolfinder obróbka wewnętrzna 6+7 Program produktów 8 90 Informacje techniczne Parametry skrawania Zmniejszenie głębokości rowka 103 Działanie zacisku Przyczyny zużycia i postępowanie w razie problemów Wykaz zwijaczy i łamaczy wiórów Spis treści Markowe narzędzia klasy Premium, gwarantujące najwyższą wydajność. Linia narzędzi WNT Mastertool Performance obejmuje markowe narzędzia klasy Premium, odznaczające się wyjątkową wydajnością, co czyni je narzędziami do zadań specjalnych. Jeżeli w procesie produkcji najważniejsze są wydajność i wynik, polecamy wybrać właśnie produkty klasy Premium z tej linii narzędzi. Objaśnienie symboli F M R F: Obróbka dokładna M: Obróbka średnia R: Obróbka zgrubna Obróbka ciągła Zmienna głębokość skrawania Obróbka przerywana HCX 1125 Gatunek z węglikiem spiekanym Zastosowanie Przecinanie Wcinanie Zastosowanie podstawowe Toczenie rowków czołowych i toczenie Wcinanie i toczenie Zastosowanie dodatkowe Gwint zewnętrzny metryczny Toczenie kopiowe Powtarzalność Gwint wewnętrzny metryczny Wcinanie Gwint Withworth a zewnętrzny i wewnętrzny Toczenie wzdłużne Pierścień zabezpieczający Toczenie poprzeczne planowanie Toczenie rowków czołowych 10 2

4 WNT Toolfinder wykaz elementów systemu WNT Toolfinder wykaz elementów systemu GX LX GX SX GX SX GX SX GX SX TX AX TX LX LX FX LX FX LX TX Maxi Click TX Maxi Click TX Maxi Click TC TC GX TX GX TX 10 Charakterystyka systemów Strona SX 1-ostrzowy system SX do toczenia rowków ze zwijaczem i łamaczem wiórów -M3 i szerokim zastosowaniu. Obok wcinania / przecinania ze zwijaczem i łamaczem wiórów -F2, -M2 lub -ALP system WNT SX -M3 umożliwia toczenie kopiowe przy zachowaniu najwyższej kontroli wióra. Opcja ta czyni z systemu SX uniwersalne narzędzie do toczenia rowków. Dostępny jako system modułowy lub MonoSystem FX 1-ostrzowy system do wcinania o wielu specjalnych geometriach skrawania: od precyzyjnej obróbki mniej stabilnych elementów do wysokowydajnej obróbki w bardziej stabilnych warunkach. Dostępny jako system modułowy lub MonoSystem GX 2-ostrzowy system do wcinania, przecinania i toczenia rowków, w tym wpustów pod pierścienie zabezpieczające. Dostępny w następujących wielkościach: GX09, GX16 i GX24 oraz jako system modułowy lub MonoSystem TX Trójostrzowy system do przecinania, wcinania, toczenia rowków czołowych i obwiedniowych, toczenia kopiowego oraz precyzyjego. Dodatnia geometria ostrza zapewnia bardzo miękkie skrawanie, minimalizując jego siłę. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu nadaje się do niemal wszystkich materiałów. Dostępny jako MonoSystem LX 1-ostrzowy system do ekstremalnych zastosowań od szerokości toczonego rowka 8,0 mm. System LX wymaga wyjątkowo stabilnych warunków. Dostępny jako system modułowy lub MonoSystem AX Dwuostrzowy system do toczenia rowków czołowych, wcinania i toczenia rowków z dużą precyzją. Dzięki trzem różnym głębokościom (5 mm, 10 mm i 15 mm) dostępne są narzędzia do wszystkich zastosowań TC 2-ostrzowy system do toczenia gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Cechą szczególną jest możliwość stosowania bez korekcji kąta wzniosu oraz w ciasnych lub trudnych warunkach. Dostępny jako system modułowy lub MonoSystem Maxi Click 5-ostrzowy system do wcinania i przecinania

5 WNT Toolfinder obróbka zewnętrzna WNT Toolfinder obróbka zewnętrzna ModularClamp GX GX Toczenie rowków wgłębnych, przecinanie i toczenie Toczenie rowków wzdłużnych i powierzchni czołowych Toczenie głębokich rowków wzdłużnych i powierzchni czołowych GX GX 09 GX 16 GX 24 Podcięcia pod pierścienie zabezpieczające 30 Wcinanie i toczenie -F2 Podcięcia pod pierścienie zabezpieczające Wcinanie i toczenie -F2 25 Wcinanie i przecinanie poprzeczne, wzdłużne i wzdłużne głębokie, planowanie i toczenie -F2 41 -M3 45 Szerokość skrawania s = 0,5 3,15 mm (H13) Standard 26 Szerokość skrawania s = 0,5 5,15 mm (H13) Standard 26 -E 42 -ALP 47 Wcinanie z zaokrągleniem kąta rowka Standard r = 0,8 1,2 mm 31 -M40 Szerokość skrawania s = 2,0 3,5 mm 27 Wcinanie z zaokrągleniem kąta rowka Standard -ALP M40 -M1 -ALP M1 -M40 -ALP r = 1,5 4,0 mm r = 0,8 3,0 mm Szerokość skrawania s = 2,0 6,0 mm Szerokość skrawania s = 2,0 6,0 mm GX 09 GX 16 GX MonoClamp

6 WNT Toolfinder obróbka zewnętrzna * * * Te artykuły znajdą Państwo w rozdziale SX FX LX TC AX SX FX LX TC AX TX Maxi Click Wcinanie, przecinanie i toczenie -F2 8 Toczenie i przecinanie -M1 -M2 Szerokość skrawania s = 2,0 6,0 mm ALP Wcinanie i toczenie kopiowe -M3 r = 1,5 2,5 mm 9 12 Toczenie i przecinanie -F1 -M1 -ALP -R Szerokość skrawania s = 2,2 9,7 mm Głębokie wcinanie i przecinanie -M2 -M Szerokość skrawania s = 8,0 10,0 mm Toczenie gwintów Profil pełny Profil częściowy Toczenie rowków czołowych i toczenie -F50 69 Szerokość skrawania s = 3,0 mm Przecinanie Pierścień zabezpieczający, wcinanie Toczenie wewnętrzne Toczenie rowków wzdłużnych i promieniowych Toczenie rowków czołowych F2 5 mm 80 -F2 10 mm -F3 10 mm Szerokość skrawania s = 1,0 2,5 mm 10 SX FX LX TC TX Maxi Click * 10 5

7 WNT Toolfinder obróbka wewnętrzna WNT Toolfinder obróbka wewnętrzna 88 1,5xD ModularClamp GX GX GX 09 GX 16 Podcięcia pod pierścienie zabezpieczające 30 Wcinanie i toczenie -F2 25 Podcięcia pod pierścienie zabezpieczające 30 Wcinanie i toczenie -F2 25 Szerokość skrawania s = 0,5 3,15 mm (H13) Standard 26 Szerokość skrawania s = 0,5 5,15 mm (H13) Standard 26 Wcinanie z zaokrągleniem kąta rowka Standard r = 0,8 1,2 mm 31 -M40 Szerokość skrawania s = 2,0 3,5 mm 27 Wcinanie z zaokrągleniem kąta rowka Standard -ALP M40 -M1 -ALP r = 0,8 3,0 mm Szerokość skrawania s = 2,0 6,0 mm MonoClamp GX GX

8 WNT Toolfinder obróbka wewnętrzna 88 2,5xD GX 24 TC GX 24 TC TX Wgłębne, wzdłużne i głębokie wcinanie oraz przecinanie, toczenie powierzchni czołowych i toczenie Toczenie gwintów Przecinanie 56 -M1 -M40 -E -F2 -ALP 43 -M ALP r = 1,5 4,0 mm 47 Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 Profil pełny 60 Profil pełny Płytka nacinająca do rowków pod pierścień zabezpieczający do toczenia wewnętrznego Toczenie rowków wzdłużnych i promieniowych Szerokość skrawania s = 2,0 6,0 mm Toczenie rowków czołowych 59 GX 24 TC TX

9 Płytka nacinająca SX -F2 Wysoko precyzyjna oszlifowana geometria System SX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,02 mm 16,66 17,91 18,94 NEW 1C 1C 1C 1C Oznaczenie s +/-0,02 r +/-0,05 dla uchwytu CW RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR EUR SX E2.00 N ,2 -SX2 16, SX E3.00 N ,3 -SX3 17, , , SX E4.00 N ,4 -SX4 18, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 98 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

10 Płytka nacinająca SX -M1 Wysokorozwinięta geometria przecinania z negatywną fazką w wykonaniu prawym, lewym i neutralnym. System SX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,10 mm NEW 1C 1C 1C 1C Oznaczenie R/L/N s +/-0,05 K r +/-0,05 dla uchwytu CW KCHR RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR EUR SX E2.00 L 6 L 2 6 0,2 -SX2 11, SX E3.00 L 6 L 3 6 0,2 -SX3 11, , SX E4.00 L 6 L 4 6 0,3 -SX4 12, SX E2.00 N 0.20 N 2 0 0,2 -SX2 11,18 SX E3.00 N 0.20 N 3 0 0,2 -SX3 11,90 SX E4.00 N 0.30 N 4 0 0,3 -SX4 12,52 SX E5.00 N 0.30 N 5 0 0,3 -SX5 13,35 SX E6.00 N 0.40 N 6 0 0,4 -SX6 14,39 11,18 11,90 12,52 13,35 14, ,90 12, ,18 11,90 12,52 13,35 14, SX E2.00 R 6 R 2 6 0,2 -SX2 11, SX E3.00 R 6 R 3 6 0,2 -SX3 11, , SX E4.00 R 6 R 4 6 0,3 -SX4 12, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str Uwaga: Przy wykonaniu R/L należy zmniejszyć wartość posuwu o 20 50%! Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

11 Płytka do przecinania SX -M2 Geometria do przecinania, toczenia poprzecznego i wzdłużnego. System SX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,10 mm 11,18 11,90 12,52 13,35 14,39 NEW 1C 1C 1C 1C Oznaczenie s +/-0,05 r +/-0,05 dla uchwytu CW RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR EUR SX E2.00 N ,2 -SX2 11, , , SX E3.00 N ,3 -SX3 11, , , SX E4.00 N ,4 -SX4 12, , , SX E5.00 N ,4 -SX5 13, , , SX E6.00 N ,5 -SX6 14, ,39 14, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 98 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

12 Płytki do wcinania SX -ALP Płytka do przecinania z pozytywną geometrią ostrza i ostrą krawędzią skrawającą Specjalny gatunek do obróbki aluminium i innych miękkich, dających długie wióra metali nieżelaznych. System SX CWK 26 F M R ± 0,02 mm 1C Oznaczenie s +/-0,02 r +/-0,05 dla uchwytu CW RER podstawowego mm mm EUR SX E2.00 N ,2 -SX2 13, SX E3.00 N ,3 -SX3 14, SX E4.00 N ,4 -SX4 15, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 98 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

13 Płytka nacinająca promieniowa SX -M3 Do wcinania i toczenia kopiowego bardzo dobra kontrola wióra System SX HCR 1335 CCN 1340 F M R ± 0,10 mm 6 a max r s 1C 1C Oznaczenie s r +/-0,05 dla uchwytu CW CRE podstawowego mm mm EUR EUR SX R3.00 N ,5 -SX3 12, , SX R4.00 N ,0 -SX4 13, , SX R5.00 N ,5 -SX5 14, , SX R6.00 N ,0 -SX6 15, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 99 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

14 f ModularClamp Promieniowy moduł do wcinania SX do toczenia, przecinania i przetaczania System SX T max D max h 3 h 2 h 1 l 3 s 81,90 81,90 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h 1 s f l 3 h 2 h 3 D max T max. dla płytek do HF CW WF LH H DAXX CDX rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E20 R/L 20-SX , ,0 SX , E20 R/L 20-SX , ,0 SX , E25 R/L 20-SX , ,0 SX ,50 E25 R/L 25-SX , ,0 SX ,50 E25 R/L 35-SX , ,0 SX ,30 E25 R/L 25-SX , ,0 SX ,50 E25 R/L 35-SX , ,0 SX ,30 E32 R/L 35-SX , ,0 SX ,80 E32 R/L 35-SX , ,0 SX ,80 82,50 82,50 83,30 82,50 83,30 84,80 84, A Wypychacz-SX Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR SX.2.. SX , SX.3.. SX , SX.4.. SX , rozdział

15 MonoClamp Ostrze promieniowe SX Standard System SX l 1 h 2 s N b 150 T max R/L b b 1 Rysunki pokazują wykonanie prawe 2A Oznaczenie s h 2 b l 1 b 1 T max. dla płytek do R/L/N CW H B OAL PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm EUR XLCF L 2602-SX , ,5 25,0 SX.2.. L 84, XLCF L 3202-SX , ,5 25,0 SX.2.. L 88, XLCF R 2602-SX , ,5 25,0 SX.2.. R 84, XLCF R 3202-SX , ,5 25,0 SX.2.. R 88, XLCF N 2603-SX , ,0 SX.3.. N 84, XLCF N 3203-SX , ,0 SX.3.. N 88, XCLF N 2604-SX , ,0 SX.4.. N 84, XLCF N 3204-SX , ,0 SX.4.. N 88, XLCF N 3205-SX , ,0 SX.5.. N 88, XLCF N 3206-SX , ,0 SX.6.. N 88, A Wypychacz-SX Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR SX.2.. SX , SX.3.. SX , SX.4.. SX , SX.5.. SX , SX.6.. SX , rozdział

16 MonoClamp Ostrze promieniowe SX wzmocnione System SX D max l 1 Contra h 2 s b b 1 T max Rysunki pokazują wykonanie prawe Contra 2A 2A Oznaczenie s h 2 b l 1 b 1 D max T maks. dla płytek do R/L/N CW H B OAL DAXX CDX rowkowania mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR XLCF L 2608-SX , SX.2.. L 129, ) XLCF L 2608-SX , SX.3.. L 129, ) XLCF L 3208-SX , SX.3.. L 121, XLCF L 3208C-SX , SX.3.. L 121, XLCF L 3208-SX , SX.4.. L 121, XLCF R 2608-SX , SX.2.. R 129, ) XLCF R 2608-SX , SX.3.. R 129, ) XLCF R 3208-SX , SX.3.. R 121, XLCF R 3208C-SX , SX.3.. R 121, XLCF R 3208-SX , SX.4.. R 121, ) zastosowanie obustronne XLCF L 3208C-SX3 C=Contra 2A Wypychacz-SX Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR SX.2.. SX , SX.3.. SX , SX.4.. SX , rozdział 16 rozdział 16 Prawidłowy dobór narzędzia prawe narzędzie lewe narzędzie Wersja Standard Wersja Contra Płytka 10 15

17 MonoClamp Oprawka jednolita SX System SX T max h 2 h 1 h a l 5 l 1 f s b l 3 94,40 109,60 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h = h 1 b s f l 1 l 3 l 5 h 2 T max. a dla płytek do H B CW WF OAL LH OAH PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E16 R/L K-SX , ,0 7 SX , E20 R/L K-SX , ,0 3 SX , E16 R/L K-SX , ,0 7 SX ,40 E20 R/L K-SX , ,0 3 SX ,60 E25 R/L M-SX , ,0 3 SX ,20 E20 R/L K-SX , ,0 3 SX ,60 E25 R/L M-SX , ,0 5 SX ,20 E25 R/L M-SX , ,0 5 SX ,20 E25 R/L M-SX , ,0 6 SX ,20 94,40 109,60 116,20 109,60 116,20 116,20 116, Y7 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR EUR SX.2.. T20 9, M4x18 4, SX.3.. T20 9, M4x18 4, SX.4.. T20 9, M4x18 4, SX.5.. T20 9, M4x18 4, SX.6.. T20 9, M4x18 4,

18 Płytki FX -F1 Doskonała geometria ostrza z małymi siłami skrawania Bardzo dobre łamanie wiórów także przy małych prędkościach posuwu Mała skłonność do tworzenia narostów na ostrzu System FX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,13 mm 12,73 12,73 NEW 1A 1A 1A Oznaczenie R/L/N s -0,1 K r +/-0,05 dla uchwytu CW KCHR RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR FX 2.2 L 5-F1 L 2,2 5 0,15 E.. R/L..-FX , FX 3.1 L 5-F1 L 3,1 5 0,20 E.. R/L..-FX , FX 3.1 L 8-F1 L 3,1 8 0,20 E.. R/L..-FX , ,73 12,73 12,73 13,66 FX 2.2 N 0.15-F1 N 2,2 0 0,15 E.. R/L..-FX , , FX 3.1 N 0.20-F1 N 3,1 0 0,20 E.. R/L..-FX , , FX 3.1 N 0.40-F1 N 3,1 0 0,40 E.. R/L..-FX , , FX 4.1 N 0.20-F1 N 4,1 0 0,20 E.. R/L..-FX , FX 4.1 N 0.50-F1 N 4,1 0 0,50 E.. R/L..-FX , ,73 12,73 FX 2.2 R 5-F1 R 2,2 5 0,15 E.. R/L..-FX , FX 3.1 R 5-F1 R 3,1 5 0,20 E.. R/L..-FX , FX 3.1 R 8-F1 R 3,1 8 0,20 E.. R/L..-FX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str Uwaga: przy wykonaniu R/L zredukować posuw o %! Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

19 Płytki FX -M1 Wersja wąska System FX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R NEW 1A 1A 1A 1A Oznaczenie R/L/N s -0,1 K r +/-0,05 dla uchwytu CW KCHR RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR EUR FX 2.2 L 4-M1 L 2,2 4 0,1 E.. R/L..-FX , ,73 12, FX 2.2 N 0.10-M1 N 2,2 0 0,1 E.. R/L..-FX , , , , FX 2.2 R 4-M1 R 2,2 4 0,1 E.. R/L..-FX , , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 100 Uwaga: Przy wykonaniu R/L zredukować posuw o %! Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

20 Płytki FX -M1 Wersja szeroka System FX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,13 mm 12,73 13,66 NEW 1A 1A 1A 1A Oznaczenie R/L/N s +/-0,05 K r +/-0,05 dla uchwytu CW KCHR RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR EUR FX 3.1 L 6-M1 L 3,1 6 0,15 E.. R/L..-FX , , , FX 4.1 L 6-M1 L 4,1 6 0,20 E.. R/L..-FX , , FX 3.1 N 0.15-M1 N 3,1 0 0,15 E.. R/L..-FX ,73 FX 4.1 N 0.20-M1 N 4,1 0 0,20 E.. R/L..-FX ,66 FX 5.1 N 0.25-M1 N 5,1 0 0,25 E.. R/L..-FX ,59 FX 6.5 N 0.30-M1 N 6,5 0 0,30 E.. R/L..-FX ,01 FX 8.2 N 0.40-M1 N 8,2 0 0,40 Ostrze XLCEN ,08 FX 9.7 N 0.40-M1 N 9,7 0 0,40 Ostrze XLCEN ,74 12,73 13,66 14,59 15,01 17,08 24, ,73 13,66 14,59 15,01 17,08 24, ,73 13,66 14, ,73 13,66 FX 3.1 R 6-M1 R 3,1 6 0,15 E.. R/L..-FX , , , FX 4.1 R 6-M1 R 4,1 6 0,20 E.. R/L..-FX , , FX 5.1 R 6-M1 R 5,1 6 0,25 E.. R/L..-FX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str Uwaga: Przy wykonaniu R/L zredukować posuw o %! Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

21 Płytki FX -ALP Płytka nacinająca o wysoce dodatniej geometrii skrawania i ostrej krwędzi skrawającej zmniejszona podatność na tworzenie się narostów System FX CWK 26 F M R ± 0,13 mm 1A Oznaczenie R/L/N s -0,1 r +/-0,05 dla uchwytu CW RER podstawowego mm mm EUR FX 2.2 N 0.10 N 2,2 0,10 E.. R/L..-FX , FX 3.1 N 0.15 N 3,1 0,15 E.. R/L..-FX , FX 4.1 N 0.15 N 4,1 0,15 E.. R/L..-FX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 100 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

22 Płytki FX -R2 Płytka z doskonałym łamaniem wiórów w szerokim zakresie posuwów Bardzo stabilne krawędzie tnące System FX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,13 mm 12,73 13,66 NEW 1A 1A 1A Oznaczenie R/L/N s -0,1 r +/-0,05 dla uchwytu CW RER podstawowego mm mm EUR EUR EUR FX 3.1 N 0.40-R2 N 3,1 0,4 E.. R/L..-FX , , FX 4.1 N 0.50-R2 N 4,1 0,5 E.. R/L..-FX , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 100 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

23 ModularClamp Promieniowy moduł do wcinania FX krótkie/długie Do przecinania i wcinania promieniowego System FX D max l 3 81,90 81,90 81,90 Rysunek pokazuje wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h 1 s f l 3 h 2 D max T max. dla płytek do HF CW WF LH H DAXX CDX rowkowania mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E20 R/L 20-FX ,2 4, ,0 FX , E20 R/L 20-FX ,1 4, ,0 FX , E20 R/L 20-FX ,1 4, ,0 FX , E25 R/L 20-FX ,2 6, ,0 FX ,50 E25 R/L 25-FX ,1 6, ,0 FX ,50 E25 R/L 25-FX ,1 6, ,0 FX ,50 E25 R/L 25-FX ,1 6, ,0 FX ,50 E25 R/L 25-FX ,5 6, ,0 FX ,50 E25 R/L 35-FX ,1 2, ,0 FX ,30 E25 R/L 35-FX ,1 3, ,0 FX ,30 E25 R/L 35-FX ,1 4, ,0 FX ,30 E25 R/L 35-FX ,5 5, ,0 FX ,30 E32 R/L 32-FX ,1 6, ,0 FX ,80 E32 R/L 32-FX ,1 6, ,0 FX ,80 E32 R/L 32-FX ,1 6, ,0 FX ,80 E32 R/L 32-FX ,5 6, ,0 FX ,80 E32 R/L 45-FX ,1 2, ,0 FX ,20 E32 R/L 45-FX ,1 3, ,0 FX ,20 E32 R/L 45-FX ,1 4, ,0 FX ,20 E32 R/L 45-FX ,5 5, ,0 FX ,20 82,50 82,50 82,50 82,50 82,50 83,30 83,30 83,30 83,30 84,80 84,80 84,80 84,80 86,20 86,20 86,20 86, A Wypychacz Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR FX , FX , FX , FX , FX , rozdział

24 MonoClamp Oprawka promieniowa Mono FX Zakres dostawy: Ostrze wraz z wypychaczem System FX D max f s h h 1 h 2 l 1 l 3 b 94,70 90,00 94,70 97,60 90,00 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2A 2A Oznaczenie h = h 1 b l 1 l 3 h 2 s f D max dla płytek do H B OAL LH OAH CW WF DAXX rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR XLCE R/L 1010 M-FX ,4 21 2,2 10,25 30 FX , XLCE R/L 1212 F-FX ,0 21 2,2 12,25 30 FX , XLCE R/L 1212 M-FX ,4 21 2,2 12,25 30 FX , XLCE R/L 1414 M-FX ,4 21 2,2 14,25 30 FX , XLCE R/L 1612 H-FX ,0 21 2,2 12,25 30 FX , XLCF R/L 1612 H-FX ,4 25 3,1 12,35 35 FX ,00 XLCF R/L 2016 K-FX ,4 26 3,1 16,35 40 FX ,40 XLCF R/L 2520 M-FX ,2 34 3,1 20,35 50 FX ,10 XLCF R/L 2016 K-FX ,4 26 4,1 16,45 40 FX ,40 XLCF R/L 2520 M-FX ,2 34 4,1 20,45 50 FX ,10 90,00 100,40 103,10 100,40 103, A Wypychacz 10 Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR FX , FX , FX ,

25 MonoClamp Ostrze promieniowe FX Zakres dostawy: Ostrze wraz z wypychaczem s System FX h 2 l 1 T max b 150 2A Oznaczenie h 2 b l 1 s T max. dla płytek do H B OAL CW PDPT rowkowania mm mm mm mm mm EUR XLCEN 2602 J 22 FX 26 1, ,2 25,0 FX , XLCFN 2603 J 31 FX 26 2, ,1 35,0 FX , XLCFN 2604 J 41 FX 26 3, ,1 40,0 FX , XLCEN 3202 M 22 FX 32 1, ,2 30,0 FX , XLCFN 3203 M 31 FX 32 2, ,1 50,0 FX , XLCFN 3204 M 41 FX 32 3, ,1 50,0 FX , XLCFN 3205 M 51 FX 32 4, ,1 55,0 FX , XLCFN 3206 M 65 FX 32 5, ,5 55,0 FX , XLCEN 4608 S 82 FX 46 6, ,2 80,0 FX , XLCEN 4609 S 97 FX 46 8, ,7 80,0 FX , A Wypychacz Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR FX , FX , FX , FX , FX , FX , FX ,

26 Płytki GX 09/16 -F2 Płytka szlifowana obwodowo Odpowiednia także do przecinania elementów wydrążonych i cienkościennych System GX CCN 1340 F M R ± 0,02 mm l2 1C Oznaczenie l s +/-0,02 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR GX 09-1 E2.00 N ,0 0,2 1,5 GX , GX 09-1 E2.50 N ,5 0,2 1,5 GX , GX 09-2 E3.00 N ,0 0,3 2,0 GX , GX 16-1 E2.00 N ,0 0,2 2,5 GX , GX 16-2 E3.00 N ,0 0,3 3,0 GX , GX 16-3 E4.00 N ,0 0,4 3,5 GX , GX 16-3 E5.00 N ,0 0,4 3,5 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna v c strona 92 zalecenie stosowania na str

27 Płytki GX 09/16 -standardowe Odpowiednia także do przecinania elementów cienkościennych System GX HCR 1325 HCR 1335 CCN 1340 F M R ± 0,02 mm l2 23,95 23,95 23,95 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,02 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 09-1 E2.00 N ,0 0,2 1,5 GX , GX 09-1 E2.50 N ,5 0,2 1,5 GX , GX 09-2 E3.00 N ,0 0,3 2,0 GX , ,37 24,37 24,37 24,37 26,68 26,68 28,16 GX 16-1 E2.00 N ,0 0,2 2,5 GX , GX 16-1 E2.50 N ,5 0,2 2,5 GX , GX 16-2 E3.00 N ,0 0,3 3,0 GX , GX 16-2 E3.00 N ,0 0,5 3,0 GX , GX 16-2 E3.50 N ,5 0,3 3,0 GX , GX 16-3 E4.00 N ,0 0,4 3,5 GX , GX 16-3 E4.00 N ,0 0,6 3,5 GX , GX 16-3 E5.00 N ,0 0,4 3,5 GX , GX 16-4 E6.00 N ,0 0,5 4,0 GX , GX 16-4 E6.00 N ,0 0,8 4,0 GX , ,37 24,37 24,37 24,37 26,68 26, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

28 Płytki GX 09/16 -M40 Doskonałe łamanie wiórów System GX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,15 mm l2 15,65 15,65 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 09-1 E2.00 N ,2 1,5 GX , , GX 09-2 E3.00 N ,3 2,0 GX , , GX 16-1 E2.00 N ,2 2,5 GX ,86 GX 16-2 E3.00 N ,3 3,0 GX ,86 GX 16-3 E4.00 N ,4 3,5 GX ,65 GX 16-3 E5.00 N ,4 3,5 GX ,44 GX 16-4 E6.00 N ,5 4,0 GX ,22 15,86 15,86 17,65 19, ,86 15,86 17,65 19, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana 21,22 21,22 v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

29 Płytki GX 16 -M1 Doskonałe łamanie wiórów System GX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,15 mm l2 15,86 15,86 17,65 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 16-1 E2.00 N ,2 2,0 GX , GX 16-2 E3.00 N ,2 2,5 GX , , GX 16-3 E4.00 N ,3 3,0 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 95 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

30 Płytki GX 16 -ALP Płytka do przecinania z pozytywną geometrią ostrza i ostrą krawędzią skrawającą Płytka szlifowana obwodowo System GX CWK 26 F M R ± 0,02 mm l2 1C Oznaczenie l s +/-0,02 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR GX 16-1 E2.00 N ,2 2,5 GX , GX 16-2 E3.00 N ,3 3,0 GX , GX 16-3 E4.00 N ,4 3,5 GX , GX 16-4 E6.00 N ,5 4,0 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

31 Płytka do rowków do sprężynujących pierścieni zabezpieczających GX 09/16 System GX F M R ± 0,02 mm CCN 1340 CCN 1340 S1 S2 H13 (DIN 472) S2 H13 (DIN 471) 1C 1C Oznaczenie R/L/N l s 1 s 2 r +/-0,05 s +/-0,02 T max. dla uchwytu INSL RER CW PDPT podstawowego mm mm mm mm mm mm EUR EUR GX 09-1 S0.60 L L 9 0,40 0,50 0,0 0,60 0,75 R/L 02-GX , GX 09-1 S0.80 L L 9 0,60 0,70 0,0 0,80 0,94 R/L 02-GX , GX 09-1 S0.90 L L 9 0,70 0,80 0,0 0,90 1,04 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.00 L L 9 0,80 0,90 0,0 1,00 1,14 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.20 L L 9 1,00 1,10 0,0 1,20 1,34 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.40 L L 9 1,20 1,30 0,0 1,40 1,53 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.70 L L 9 1,50 1,60 0,0 1,70 1,82 R/L 02-GX , GX 16-2 S0.60 L L 16 0,40 0,50 0,0 0,60 0,75 R/L 03-GX , GX 16-2 S0.80 L L 16 0,60 0,70 0,0 0,80 0,94 R/L 03-GX , GX 16-2 S0.90 L L 16 0,70 0,80 0,0 0,90 1,04 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.00 L L 16 0,80 0,90 0,0 1,00 1,14 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.20 L L 16 1,00 1,10 0,0 1,20 1,34 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.40 L L 16 1,20 1,30 0,0 1,40 1,53 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.70 L L 16 1,50 1,60 0,0 1,70 1,82 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.95 L L 16 1,75 1,85 0,0 1,95 2,07 R/L 03-GX , GX 16-2 S2.25 L L 16 2,00 2,15 0,0 2,25 2,36 R/L 03-GX , GX 09-1 S1.95 N N 9 1,75 1,85 0,1 1,95 GX , GX 09-1 S2.25 N N 9 2,00 2,15 0,1 2,25 GX , GX 09-2 S2.75 N N 9 2,50 2,65 0,1 2,75 GX , GX 09-2 S3.25 N N 9 3,00 3,15 0,1 3,25 GX , GX 16-2 S2.75 N N 16 2,50 2,65 0,1 2,75 GX , GX 16-2 S3.25 N N 16 3,00 3,15 0,1 3,25 GX , GX 16-3 S4.25 N N 16 4,00 4,15 0,2 4,25 GX , GX 16-4 S5.25 N N 16 5,00 5,15 0,2 5,25 GX , GX 09-1 S0.60 R R 9 0,40 0,50 0,0 0,60 0,75 R/L 02-GX , GX 09-1 S0.80 R R 9 0,60 0,70 0,0 0,80 0,94 R/L 02-GX , GX 09-1 S0.90 R R 9 0,70 0,80 0,0 0,90 1,04 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.00 R R 9 0,80 0,90 0,0 1,00 1,14 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.20 R R 9 1,00 1,10 0,0 1,20 1,34 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.40 R R 9 1,20 1,30 0,0 1,40 1,53 R/L 02-GX , GX 09-1 S1.70 R R 9 1,50 1,60 0,0 1,70 1,82 R/L 02-GX , GX 16-2 S0.60 R R 16 0,40 0,50 0,0 0,60 0,75 R/L 03-GX , GX 16-2 S0.80 R R 16 0,60 0,70 0,0 0,80 0,94 R/L 03-GX , GX 16-2 S0.90 R R 16 0,70 0,80 0,0 0,90 1,04 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.00 R R 16 0,80 0,90 0,0 1,00 1,14 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.20 R R 16 1,00 1,10 0,0 1,20 1,34 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.40 R R 16 1,20 1,30 0,0 1,40 1,53 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.70 R R 16 1,50 1,60 0,0 1,70 1,82 R/L 03-GX , GX 16-2 S1.95 R R 16 1,75 1,85 0,0 1,95 2,07 R/L 03-GX , GX 16-2 S2.25 R R 16 2,00 2,15 0,0 2,25 2,36 R/L 03-GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 95 Uwaga dotyczy tylko obróbki wewnętrznej: Płytka prawa lewy moduł wzgl. wytaczadło jednolite Płytka lewa prawy moduł wzgl. wytaczadło jednolite Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

32 Płytka promieniowa GX 09/17 System GX HCR 1325 HCR 1325 CCN 1340 F M R ± 0,02 mm l2 NEW 1C NEW 1C 1C Oznaczenie R/L/N l s +/-0,02 r +/-0,05 f T max. dla uchwytu INSL CW CRE PDPT podstawowego mm mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 09-1 R0.80 L L 9 1,6 0,8 1,0 1,78 R/L 02-GX , GX 16-2 R0.80 L L 16 1,6 0,8 1,4 1,78 R/L 03-GX , GX 16-2 R1.00 L L 16 2,0 1,0 1,4 2,18 R/L 03-GX , GX 16-2 R1.20 L L 16 2,4 1,2 1,4 2,58 R/L 03-GX , GX 09-1 R1.00 N N 9 2,0 1,0 1,0 GX , GX 09-1 R1.20 N N 9 2,4 1,2 1,2 GX , GX 16-2 R1.50 N N 16 3,0 1,5 1,5 GX ,63 GX 16-3 R2.00 N N 16 4,0 2,0 2,0 GX ,15 GX 16-3 R2.50 N N 16 5,0 2,5 2,5 GX ,15 GX 16-4 R3.00 N N 16 6,0 3,0 3,0 GX ,62 GX 09-1 R0.80 R R 9 1,6 0,8 1,0 1,78 R/L 02-GX , GX 16-2 R0.80 R R 16 1,6 0,8 1,4 1,78 R/L 03-GX , GX 16-2 R1.00 R R 16 2,0 1,0 1,4 2,18 R/L 03-GX , GX 16-2 R1.20 R R 16 2,4 1,2 1,4 2,58 R/L 03-GX , ,63 32,15 32,15 33, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str Uwaga dotyczy tylko obróbki wewnętrznej: Płytka prawa lewy moduł wzgl. wytaczadło jednolite Płytka lewa prawy moduł wzgl. wytaczadło jednolite Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

33 Płytka promieniowa do rowków GX 16 -ALP Płytka nacinająca o wysoce dodatniej geometrii skrawania i ostrej krawędzi skrawającej szlifowana po obwodzie System GX CWK 26 F M R ± 0,02 mm l2 1C Oznaczenie l s r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW CRE PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR GX 16-2 R1.50 N ,5 1,5 GX , GX 16-3 R2.00 N ,0 2,0 GX , GX 16-3 R2.50 N ,5 2,5 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 95 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

34 s f ModularClamp Promieniowy moduł do wcinania GX 09/16 Do rowków do sprężynujących pierścieni zabezpieczających 2,25 mm Do rowków promieniowych 1,2 mm Do toczenia zewnętrznego System GX T max D max h 2 h 1 l 1 81,00 Rysunek pokazuje wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie s f l 1 h 1 h 2 D max T max. dla płytek do CW WF LH HF OAH DAXX PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E12 R/L 02-GX 09-1 <1,95 3, ,5 36 2,0 GX R/L 81, E16 R/L 02-GX 09-1 <1,95 3, ,5 48 2,0 GX R/L 81,90 E20 R/L 03-GX 16-2 <2,75 3, ,0 60 3,0 GX R/L 81,90 E25 R/L 03-GX 16-2 <2,75 4, ,0 75 3,0 GX R/L 82,50 E32 R/L 03-GX 16-2 <2,75 4, ,0 96 3,0 GX R/L 83,30 81,90 81,90 82,50 83, rozdział

35 s f ModularClamp Promieniowy moduł do wcinania GX 09/16 Do wcinania i toczenia Do rowków do sprężynujących pierścieni zabezpieczających 5,25 mm Do rowków promieniowych 2,5 mm Do toczenia zewnętrznego System GX T max D max h 2 h 1 l 1 81,00 81,00 Rysunek pokazuje wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie s f l 1 h 1 h 2 D max T max. dla płytek do WF LH HF OAH DAXX PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E12 R/L 07-GX ,00-2,75 3, ,5 36 7,0 GX N 81, E12 R/L 07-GX ,76-3,75 2, ,5 36 7,0 GX N 81, E16 R/L 07-GX ,76-3,75 2, ,5 48 7,0 GX N 81,90 E16 R/L 07-GX ,00-2,75 3, ,5 48 7,0 GX N 81,90 E20 R/L 12-GX ,76-3,75 3, , ,0 GX N 81,90 E20 R/L 12-GX ,76-5,00 2, , ,0 GX N 81,90 E20 R/L 12-GX ,00-2,75 3, , ,0 GX N 81, E25 R/L 12-GX ,01-6,50 3, , ,0 GX N 82,50 E25 R/L 12-GX ,76-3,75 4, , ,0 GX N 82,50 E25 R/L 12-GX ,76-5,00 4, , ,0 GX N 82,50 E25 R/L 12-GX ,00-2,75 5, , ,0 GX N 82,50 E32 R/L 12-GX ,76-5,00 4, , ,0 GX N 83,30 E32 R/L 12-GX ,01-6,50 3, , ,0 GX N 83,30 E32 R/L 12-GX ,76-3,75 4, , ,0 GX N 83,30 81,90 81,90 81,90 81,90 81,90 82,50 82,50 82,50 82,50 83,30 83,30 83, rozdział

36 ModularClamp Moduł nacinający promieniowy GX 09/16 obróbka wewnętrzna Do rowków do sprężynujących pierścieni zabezpieczających 2,25 mm Do rowków promieniowych do 1,5 mm System GX T max s 1 s h 2 D min f 81,90 Rysunek pokazuje wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie s s 1 f h 2 T max. D min dla płytek do CW B LF OAH CDX DAXN rowkowania mm mm mm mm mm mm EUR EUR I16 R/L 02-GX 09-1 <1,95 3,8 10,0 16,4 2,0 20 GX R/L 81, I20 R/L 02-GX 09-1 <1,95 3,8 12,0 20,3 2,0 25 GX R/L 81,90 I25 R/L 02-GX 09-1 <1,95 3,8 15,5 24,9 2,0 32 GX R/L 82,50 I32 R/L 03-GX 16-2 <2,75 5,9 20,0 32,2 3,0 40 GX R/L 83,30 I40 R/L 03-GX 16-2 <2,75 5,9 24,5 39,6 3,0 50 GX R/L 84,00 81,90 82,50 83,30 84, Do modułu prawego zastosować lewą płytkę Do modułu lewego zastosować prawą płytkę

37 ModularClamp Moduł nacinający promieniowy GX 09/16 obróbka wewnętrzna Do rowków do sprężynujących pierścieni zabezpieczających 5,25 mm Do rowków promieniowych do 2,5 mm System GX T max s 1 s h 2 D min f 81,90 81,90 Rysunek pokazuje wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie s s 1 f h 2 T max. D min dla płytek do B LF OAH CDX DAXN rowkowania mm mm mm mm mm mm EUR EUR I16 R/L 04-GX ,76-3,75 3,8 10,0 16,4 4,0 20 GX N 81, I16 R/L 04-GX ,00-2,75 3,8 10,0 16,4 4,0 20 GX N 81, I20 R/L 05-GX ,76-3,75 3,8 12,0 20,3 5,0 25 GX N 81,90 I20 R/L 05-GX ,00-2,75 3,8 12,0 20,3 5,0 25 GX N 81,90 I25 R/L 06-GX ,00-2,75 3,8 15,5 24,9 6,0 32 GX N 82,50 I25 R/L 06-GX ,76-3,75 3,8 15,5 24,9 6,0 32 GX N 82, I32 R/L 09-GX ,76-3,75 5,9 20,0 32,2 9,0 40 GX N 83,30 I32 R/L 09-GX ,76-5,00 5,9 20,0 32,2 9,0 40 GX N 83,30 I32 R/L 09-GX ,01-6,50 5,9 20,0 32,2 9,0 40 GX N 83,30 I32 R/L 09-GX ,00-2,75 5,9 20,0 32,2 9,0 40 GX N 83,30 I40 R/L 10-GX ,00-2,75 5,9 24,5 39,6 10,0 50 GX N 84,00 I40 R/L 10-GX ,76-5,00 5,9 24,5 39,6 10,0 50 GX N 84,00 I40 R/L 10-GX ,01-6,50 5,9 24,5 39,6 10,0 50 GX N 84,00 I40 R/L 10-GX ,76-3,75 5,9 24,5 39,6 10,0 50 GX N 84,00 81,90 81,90 82,50 82,50 83,30 83,30 83,30 83,30 84,00 84,00 84,00 84,

38 MonoClamp Oprawka promieniowa Mono GX 09 System GX T max D max h 2 s f h 1 l 1 h b l 3 117,80 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h = h 1 b s f h 2 l 1 l 3 D max T max. dla płytek do H B WF OAH OAL LH DAXX PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E10 R/L M-GX ,00-3,50 9, ,0 GX , Podczas zastosowania płytek "L" lub "R" należy zmodyfikować narzędzie na powierzchni czołowej w celu uniknięcia zakleszczenia się płytki. Y7 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR EUR GX 09.. T15 8, M4x11 9,

39 MonoClamp Oprawka promieniowa Mono GX 16 System GX T max s f h 3 h 2 h 1 h l 5 l 1 b l 3 86,90 86,90 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h = h 1 b s f h 2 l 1 l 3 l 5 h 3 T max. dla płytek do H B WF OAH OAL LH PDPT rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR E12 R/L K-GX ,00-2,75 11, ,0 GX , E12 R/L K-GX ,76-3,75 11, ,0 GX , E16 R/L K-GX ,00-2,75 15, ,0 GX ,80 E16 R/L K-GX ,76-3,75 15, ,0 GX ,80 E16 R/L K-GX ,76-5,00 14, ,0 GX ,80 E20 R/L K-GX ,00-2,75 19, ,0 GX ,80 E20 R/L K-GX ,76-3,75 19, ,0 GX ,80 E20 R/L K-GX ,76-5,00 18, ,0 GX , E25 R/L M-GX ,76-3,75 24, ,0 GX ,50 E25 R/L M-GX ,76-5,00 23, ,0 GX ,50 92,80 92,80 92,80 106,80 106,80 106,80 113,50 113, Y7 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR EUR GX 16-1 T15 8, M3,5x14 3, GX 16-2 T15 8, M3,5x14 3, GX 16-3 T15 8, M3,5x14 3,

40 MonoClamp Wytaczadło promieniowe Mono GX 09 System GX D min f T max l 2 d 1 h l 1 144,40 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie f d 1 h l 1 l 2 T max. D min dla płytek do WF DCONMS H OAL LH CDX DAXN rowkowania mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR I12 R/L 90-2,5D-GX , ,0 16 GX , Do prawego wytaczadła zastosować lewą płytkę Do lewego wytaczadła zastosować prawą płytkę Podczas zastosowania płytek L lub R należy zmodyfikować narzędzie na powierzchni czołowej w celu uniknięcia zakleszczenia się płytki. Y7 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR EUR GX 09.. T15 8, M3,5x12,5 8,

41 MonoClamp Wytaczadło promieniowe Mono GX 16 System GX D min f d 1 s T max h l 2 l 1 127,10 127,10 Rysunki pokazują wykonanie prawe lewe prawe 2C 2C Oznaczenie h d 1 D min s T max. f l 1 l 2 dla płytek do H DCONMS DAXN CDX WF OAL LH rowkowania mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR I16 R/L D-GX , ,5 2,00-2,75 5,0 13, GX , I16 R/L D-GX , ,5 2,76-3,75 5,0 13, GX , I20 R/L D-GX , ,0 2,76-3,75 5,5 15, GX ,30 I25 R/L D-GX , ,0 2,76-3,75 8,0 20, GX ,70 I25 R/L D-GX , ,0 3,76-5,00 10,0 22, GX ,70 I32 R/L D-GX , ,0 2,76-3,75 11,0 27, GX ,60 I32 R/L D-GX , ,0 3,76-5,00 11,0 27, GX ,60 137,30 159,70 159,70 185,60 185, Do prawego wytaczadła zastosować lewą płytkę Do lewego wytaczadła zastosować prawą płytkę Podczas zastosowania płytek L lub R należy zmodyfikować narzędzie na powierzchni czołowej w celu uniknięcia zakleszczenia się płytki. Y7 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne dla płytek do rowkowania EUR EUR GX 16-1 T15 8, M4x14 8, GX 16-2 T15 8, M4x14 8, GX 16-3 T15 8, M4x14 8,

42 Płytki GX 24 -F2 Płytka szlifowana obwodowo Odpowiednia także do przecinania elementów wydrążonych i cienkościennych System GX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R 25,11 27,10 29,73 32,67 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05/+/-0,02 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 24-2 E3.00 N ,0 0,3 2,5 GX , , GX 24-2 E3.50 N ,5 0,3 2,5 GX , GX 24-3 E4.00 N ,0 0,4 3,0 GX , , GX 24-3 E5.00 N ,0 0,4 3,5 GX , , GX 24-4 E6.00 N ,0 0,5 4,0 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

43 Płytki GX 24 -E System GX HCR 1325 HCR 1335 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,18 mm l2 16,91 18,49 20,17 22,17 NEW 1C 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR EUR GX 24-2 E3.00 N ,3 2,5 GX , , , GX 24-3 E4.00 N ,4 3,0 GX , , , GX 24-3 E5.00 N ,4 3,0 GX , , , GX 24-4 E6.00 N ,5 3,5 GX , ,17 22, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

44 Płytki GX 24 -M1 Doskonałe łamanie wiórów System GX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,15 mm l2 16,91 16,91 18,49 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 24-1 E2.00 N ,2 2,5 GX , , GX 24-2 E3.00 N ,2 2,5 GX , , GX 24-3 E4.00 N ,3 3,0 GX , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 95 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

45 Płytki GX 24 -M40 Doskonałe łamanie wiórów System GX HCR 1325 HCN 1345 CCN 1340 F M R ± 0,15 mm l2 16,91 18,49 20,17 22,17 NEW 1C 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW RER PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR EUR GX 24-2 E3.00 N ,3 3,5 GX , , GX 24-3 E4.00 N ,4 4,0 GX , , GX 24-3 E5.00 N ,4 4,0 GX , , GX 24-4 E6.00 N ,5 4,0 GX , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 94 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna

46 Płytka promieniowa do rowków GX 24 -M3 System GX HCR 1325 HCR 1335 F M R ± 0,18 mm l2 22,48 24,06 25,11 27,00 NEW 1C 1C Oznaczenie l s +/-0,05 r +/-0,05 l 2 dla uchwytu INSL CW CRE PDPT podstawowego mm mm mm mm EUR EUR GX 24-2 R1.50 N 24,4 3 1,5 1,5 GX , GX 24-3 R2.00 N 24,4 4 2,5 2,5 GX , GX 24-3 R2.50 N 24,4 5 3,0 3,0 GX , GX 24-4 R3.00 N 24,4 6 3,5 3,5 GX , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana v c strona 92 zalecenie stosowania na str. 95 Obróbka wewnętrzna Obróbka zewnętrzna