INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA HYDRAULICZNA TYP H700 #VH

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA HYDRAULICZNA TYP H700 #VH Producent / Producer / Производитель Zakłady Metalowe ERKO R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak ul. Ks. Jana Hanowskiego 7, JONKOWO k/olsztyna tel./fax (+48) NIP: sprzedaz@erko.pl, export@erko.pl serwis informacyjny:

2 Dziękujemy za zakup naszego urządzenia. Prosimy o uwaŝne przeczytanie instrukcji uŝytkowania oraz zaleceń eksploatacyjnych. SPIS TREŚCI 1. DANE TECHNICZNE WSTĘP ZASTOSOWANIE BUDOWA CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU ZASADY OBSŁUGI KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE UTYLIZACJA... 7 * Firma ERKO sp.j. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych wynikających z modernizacji wyrobów ISO 9001 ISO 14001

3 Przystępując do pracy naleŝy zapoznać się z instrukcją obsługi oraz BHP. 1. DANE TECHNICZNE MODEL Wymiary Masa Moment na dźwigni - max H x 315 x 140 mm 9,5 kg 110 Nm Medium robocze olej hydrauliczny L-HM-22 Pojemność zbiornika oleju 0,5 dm 3 Ciśnienie ruchu szybkiego 20 bar Wydajność ruchu szybkiego 5,5 cm 3 / cykl Ciśnienie robocze - max. 630 bar Wydajność nominalna 0,9 cm 3 / cykl Temperatura pracy C Przewód hydrauliczny Typ złącza hydraulicznego Rodzaj napędu 1 x wysokociśnieniowy 2 m (Standard) 1 x szybkozłącze PM Manualny (noŝny) 2. WSTĘP Pompa hydrauliczna typ H700 jest narzędziem przeznaczonym do napędu urządzeń hydraulicznych produkcji ERKO. Podczas intensywnych i średnio intensywnych prac instalatorskich. Narzędzie ma bardzo szeroki zakres zastosowań dzięki szerokiej gamie urządzeń współpracujących z pompą. Pompa charakteryzuje się prostą obsługą i duŝą niezawodnością. 3. ZASTOSOWANIE Pompa hydrauliczna typ H700 jest urządzeniem przenośnym przeznaczonym do zasilania urządzeń hydraulicznych, produkcji ERKO, wyposaŝonych w szybkozłącze hydrauliczne typ PT i zasilanych olejem hydraulicznym o ciśnieniu 630 bar 4. BUDOWA Pompa hydrauliczna typ H700 jest układem hydraulicznym, zbudowanym na bazie dwuobiegowej hydraulicznej pompy nurnikowej. Dzięki tym obiegom pompa tłoczy olej z wysoką wydajnością pod obciąŝeniem wstępnym i nominalną wydajnością pod obciąŝeniem roboczym

4 Rys. 1. Schemat hydrauliczny. 5. CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU Rys. 2. Części zamienne

5 Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Korpus H Kostka H B 3 1 Tłok H A 4 1 Dźwignia H C 5 1 SpręŜyna H B 6 1 Sworzeń H A 7 1 Sworzeń H A 8 1 Nakrętka szpilki H Odpowietrznik H A 10 1 Podkładka H Suwak zaworu H C 12 1 Zbiornik H Sruba zaworu H A 14 1 Śruba zaworu H A 15 1 Docisk zaworu H A 16 1 Docisk zaworu H A 17 1 Podkładka H B 18 1 Redukcja H A 19 1 Oś zaworu H Szpilka H A 21 1 Zaślepka H A 22 1 Osłona zaworu H SpręŜyna H A 24 1 SpręŜyna H SpręŜyna H A 26 1 Zespół pedału H A 27 1 Podstawa H A 28 1 Filtr HFIL_H-700-FSO 29 2 Korek HOKO_S-VSTI-M10-1-ED 30 1 Podkładka HOPO_KDS12A3C 31 1 Przewód HPWC_ Pierścień zgarniający HPZG_WSA N9MMN 33 1 Docisk zaworu HR A 34 1 Oring HUOR_OR3,3-2, Oring HUOR_OR Oring HUOR_OR8,3-2, Kulka HUTR_DB N Pierścień uszczelniający HUTR_RR Z52N 39 1 Pierścień uszczelniający HUTR_RS T46N 40 1 Gumowa osłona NANP_TYP-126-P 41 4 Pierścień NEZO_PZ Podkładka NEZP_P1A-6.4-OC 43 1 Śruba NEZS_WI-M OC 44 3 Śruba NEZS_WI-M OC 45 2 Wkręt NEZS_WP-M4-6-OC 46 2 Kulka NLKU_4, Kulka NLKU_6, Kulka NLKU_ Szybkozłącze PM PM Osłona szybkozłącza PM_OSLONA 51 1 SpręŜyna WH A - 4 -

6 6. ZASADY OBSŁUGI Przed przystąpieniem do właściwej pracy naleŝy poluzować korek wlewu oleju [9] o około jeden obrót, celem wyrównywania ciśnienia w zbiorniku oleju podczas pracy. Po zakończeniu pracy do transportu naleŝy go ponownie dokręcić Usunąć ewentualne obciąŝenie układu poprzez naciśnięcie dźwigni zaworu spustowego [4] Podłączyć urządzenie zewnętrzne do przewodu ciśnieniowego za pomocą szybkozłącz. W celu uruchomienia pompowania oleju naleŝy cyklicznie naciskać nogą i puszczać pedał [26] W celu wycofania oleju z urządzenia zewnętrznego do pompy naleŝy wcisnąć dźwignię zaworu spustowego [4] i trzymać do całkowitego odciąŝenia układu. PRACA Z SZYBKOZŁĄCZAMI Rys. 3. Pompowanie oleju. W celu podłączenia urządzenia zewnętrznego naleŝy: Zdjąć osłony z szybkozłącz PT i PM Wciskać szybkozłącze PT w szybkozłącze PM do momentu zamknięcia się szybkozłącz. W celu rozłączenia naleŝy: Obrócić tuleję szybkozłącza PM tak by gniazdo tulei pokryło się z kulką na korpusie. Ciągnąć tuleję w kierunku jak wskazuje strzałka na Rys. 4 do momentu rozłączenia szybkozłącz. Rys. 4. Praca z szybkozłączami

7 UZUPEŁNIANIE OLEJU Postawić pompę na poziomym podłoŝu. Nacisnąć dźwignię zaworu spustowego [4] w celu wycofania oleju do zbiornika, następnie odkręcić korek wlewu oleju [9] i korek kontroli poziomu oleju [29] a następnie uzupełnić olej (do poziomu wyznaczanego przez korek kontroli poziomu oleju [29]). Po uzupełnieniu oleju przykręcić korki [29] i [4]. Sprawdzić stan uszczelek przed przykręceniem korków, jeŝeli są uszkodzone lub nie sprawne naleŝy je wymienić. ODPOWIETRZANIE Rys. 5. Uzupełnianie oleju. W celu odpowietrzenia pompy naleŝy: Ustawić pompę na poziomej powierzchni. Podłączyć do pompy głowicę. Odkręcić korek wlewu [9] i wkręt otworu kontroli poziomu oleju [29]. Kilkukrotnie nacisnąć na pedał po czym nacisnąć na dźwignię zaworu spustowego [4] Uzupełnić stan oleju tak by poziom oleju był równy z krawędzią otworu kontrolnego. 7. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE 1) Ciśnienie maksymalne pracy ustawione zostało przez producenta na zaworze przelewowym na wartość 630 bar i nie podlega regulacji w trakcie eksploatacji urządzenia. 2) W przypadku stwierdzenia ubytków oleju naleŝy go uzupełnić i odpowietrzyć pompę jeŝeli jest to konieczne. 3) Olej naleŝy wymieniać co 12 miesięcy. Stosować oleje zgodne z DIN część 1 do 4, klasy HLP lub ISO 6743/4 klasy HM, o lepkości ISO VG 22,32. Zalecany olej Hydrol L-HM 22. Olej dostępny w ERKO: opakowanie 1dm 3 - kod zamówieniowy OLEJ_HYDR_1, opakowanie 5 dm 3 kod zamówieniowy OLEJ_HYDR_5. 4) Zaleca się przegląd czystości układu hydraulicznego, płukanie, wymianę oleju, regulację ciśnienia. Co 12 miesiące. 5) Zachowanie czystości oleju oraz jego okresowe wymiany są podstawowym warunkiem trwałości części składowych układu hydraulicznego i wydłuŝa - 6 -

8 znacznie ich trwałość i niezawodność. Wymagana czystość oleju: klasa 9 (zalecana 8) wg normy NAS ) NaleŜy chronić urządzenie przed wpływami warunków atmosferycznych, korozją, zanieczyszczeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi. W przypadku zamoknięcia urządzenia naleŝy je osuszyć, jeŝeli urządzenie ulegnie zabrudzeniu naleŝy je oczyścić Gdy urządzenie nie będzie dłuŝszy czas eksploatowane naleŝy zapewnić czyste i moŝliwie suche warunki przechowywania. 7) Nie pozostawiać układu pod ciśnieniem (zawsze po zakończonej pracy wycofać olej z tłoka do zbiornika oleju) Prawidłowa konserwacja i eksploatacja znacznie wydłuŝa Ŝywotność urządzenia. 8. UTYLIZACJA Po zakończeniu okresu eksploatacji poszczególne elementy narzędzia poddać utylizacji lub recyklingowi zgodnie z obowiązującymi przepisami