RIGIFLEX -N RADEX -N. Sprzęgło z łącznikiem płytkowym. Sprzęgło z łącznikiem płytkowym

Transkrypt

1 117

2 Spis treści 117 Dobór sprzęgieł z łącznikiem płytkowym 119 Opis sprzęgła 121 Informacje ogólne 122 Wykonania oraz zastosowania sprzęgieł 123 Dane techniczne 124 Wykonania standardowe 126 Wykonania specjalne na zamówienie 128 Typ NANA 3 zgodny z API Wykonania z kompozytowymi wałami pośrednimi 130 Dobór sprzęgieł z łącznikiem płytkowym 119 Opis sprzęgła 131 Dane techniczne 132 Typ A You will find continuously updated data in our online catalogue at

3 Dobór sprzęgieł z łącznikiem płytkowym opis symbol objaśnienie moment znamionowy T KN Moment obrotowy, jaki może być przenoszony sprzęgła przez cały czas w całym zakre- sie obrotów. zmienny moment T KW Amplituda momentu obr. dopuszczalnych obrotowy sprzęgła okres. wahań momentu obr. przy częstotliwości 10 Hz i przy obciążeniu T KN, lub obciąż. pulsującym do wartości T KN. maks. moment T Kmax Moment obrotowy, który może być przenoszony obrotowy sprzęgła przy obciążeniu tętniącym 10 5 razy lub przy obciążeniu przemiennym 5 x 10 4 razy, przez cały okres pracy. 1. Dopuszczalne odchyłki: ΔK a : dopuszczalna odchyłka osiowa ΔK w : dopuszczalna odchyłka kątowa ΔK r : dopuszczalna odchyłka promieniowa Sprzęgła płytkowe z łącznikiem stalowym (laminą) są dobrane w taki sposób, że maksymalna odchyłka kątowa ΔK w kompensowana jest przez każdą z lamin. W rezultacie maksymalna, dopuszczalna, całkowita odchyłka kątowa dla pewnych wykonań sprzęgieł wynosi 2 ΔK w. Wartości maksymalnych odchyłek kątowych dla pojedynczych lamin podano w tabeli na str. 124 Orientacyjne wartości współczynnika pracy S B zastosowanie maszyny budowlane mieszalniki wirówki przenośniki dźwigi wentylatory / dmuchawy generatory kalandry kruszarki maszyny włókiennicze walcarki maszyny do obróbki drewna mieszadła i wytłaczarki tłoczniki i prasy obrabiarki młyny maszyny pakujące samotoki pompy tłokowe pompy wirnikowe sprężarki tłokowe turbosprężarki S B 2,0 1,0-2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 1,0 2,0 2,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 2,0 2,5 1,0 2,5 2,5 1,5 2,5 2,0 odchyłka kątowa Dopuszczalna odchyłka promieniowa ΔK r przy odległości g między elementami sprzęgła ΔK r = g tan (ΔK w ) odchyłka promieniowa W tabelach Dane techniczne ( strony 124/125 oraz strony 132/133) podano maksymalne, dopuszczalne wartości odchyłek promieniowych ΔK r dla każdego u i typu sprzęgła bazującego na standardowych długościach elementów pośrednich, jak również podano dane dotyczące odchyłki kątowej ΔK w. Maksymalne, dopuszczalne wartości odchyłek osiowych ΔK a dla każdego u i typu sprzęgła, także zostały podane w tabeli Dane techniczne. Podane wartości dopuszczalnych odchyłek są zależne od siebie nawzajem! Zwiększając odchyłkę osiową ΔK a dopuszczalna odchyłka kątowa ΔK w przyjąć musi niższą wartość, podobnie jak dopuszczalna odchyłka promieniowa ΔK r. (Patrz instrukcja montażu na naszej stronie internetowej). 119

4 Dobór sprzęgieł z łącznikiem płytkowym Dobór u sprzęgła 2. Napędy bez okresowych drgań skrętnych na przykład pomp wirnikowych, wentylatorów, dmuchaw, sprężarek śrubowych itd. Dobór sprzęgła wymaga wzięcia pod uwagę momentu obrotowego T KN oraz T Kmax. 2.1 Obciążenie znamionowym momentem obrotowym Dopuszczalny nominalny moment obrotowy sprzęgła przy uwzględnieniu współczynników S B, S R, S t, musi być co najmniej równy znamionowemu momentowi obrotowemu T N danego urządzenia. nominalny moment obrotowy sprzęgła T KN : T KN T N S B S t S R T N = moment obrotowy urządzenia S B = współczynnik pracy (tabela na str. 119) S R = współczynnik kierunku = 1,00 stały kierunek momentu obr. = 1,70 zmienny kierunek momentu obr. S t = współczynnik temperaturowy temperatura pracy C wsp. 1,00 1,00 1,00 1,10 1,25 1, Obciążenia udarowe momentem obrotowym Dopuszczalny maksymalny moment obrotowy sprzęgła T Kmax musi być równy co najmniej sumie szczytowego momentu obrotowego T S i momentu obrotowego urzadzenia T N, pomnożonej przez współczynniki: pracy S B, temperaturowy S t i wsp. kierunku S R. Obowiązuje to w przypadkach, gdy na moment obrotowy urządzenia nakłada się jeszcze przebieg udaru (np. przy włączaniu silnika). W przypadku napędów z silnikami prądu zmiennego o większych masach po stronie obciążenia, wskazane są obliczenia za pomocą programu symulacyjnego (zalecana jest konsultacja techniczna). Dobór u sprzęgła 3. Napędy z okresowymi drganiami skrętnymi Dla napędów obciążonych drganiami skrętnymi,np. w przypadku silników diesla, sprężarek i pomp tłokowych, generatorów, itp., konieczne jest wykonanie obliczeń drgań skrętnych (zalecana jest konsultacja techniczna). 3.1 Obciążenie znamionowym momentem obr. Dopuszczalny nominalny moment obrotowy sprzęgła przy uwzględnieniu współczynników S B ; S R ; S t, musi być co najmniej równy znamionowemu momentowi obr. urządzenia T N. nominalny moment obrotowy sprzęgła T KN : T KN T N S B S t S R T N = moment obrotowy urządzenia S B = współczynnik pracy (tabela na str. 119) S R = współczynnik kierunku = 1,00 stały kierunek momentu obr. = 1,70 zmienny kierunek momentu obr. S t = współczynnik temperaturowy temperatura pracy C wsp. 1,00 1,00 1,00 1,10 1,25 1, Przejście przez rezonans Szczytowy moment obrotowy T SR występujący podczas przejścia przez rezonans, nie może przekroczyć maksymalnego momentu obrotowego T Kmax sprzęgła. T Kmax T SR T S T Kmax (T N + T S ) S B S t S R = szczytowy moment obrotowy 3.3 Obciążenie udarowe momentem obr. z drganiami Dopuszczalny zmienny moment obrotowy T KW sprzęgła nie może zostać przekroczony przez zmienny moment obrotowy T W urządzenia. T KW T W 120

5 Opis sprzęgła jest bezluzowym, bezobsługowym sprzęgłem całostalowym. Łącznik płytkowy (lamina) jest w wysokim stopniu skrętnie sztywny, wykonany z wytrzymałej, nierdzewnej stali sprężystej, umożliwia kompensację dużych odchyłek przy zachowaniu niewielkich sił przywracających. Dzięki wykonaniu w całości ze stali, sprzęgło może być stosowane w temperaturze do 280 C. Laminy zaprojektowane metodą elementów skończonych Łączniki płytkowe ze sprężystej stali nierdzewnej, zostały zaprojektowane na podstawie obliczeń FEM (metoda elementów skończonych). Jako kluczowe, pod uwagę zostały wzięte: konieczność kompensacji odchyłek, optymalny kształt i przeniesienie momentu obrotowego oraz sztywność skrętna. Odpowiedni zewnętrzny kształt laminy jest wynikiem obliczeń optymalizacyjnych FEM. Łączniki płytkowe ze śrubami pasowanymi Sercem całostalowych sprzęgieł płytkowych są laminy (łączniki płytkowe) oraz ich mocowanie do piast lub do elementów pośrednich. Wysoce wytrzymałe śruby pasowane, przykręcane na przemian do piasty i elementu pośredniego, zapewniają odpowiednie połączenie cierno-zaciskowe. Dzięki temu, sprzęgła doskonale przenoszą duże momenty obrotowe, równocześnie kompensując odchyłki i generując niewielkie siły przywracające. Specjalna konstrukcja elementów sprzęgła powoduje sztuczne, wstępne naprężenie laminy. W ten sposób uzyskiwane jest około 30% sztywności skrętnej, unikając tym samym znanego problemu drgań osiowych elementu pośredniego. śruba pasowana (kombinacja połączenia ciernego i zaciskowego) element pośredni lamina łącznik płytkowy ze śrubami piasta Stosowanie w strefach zagrożenia wybuchem Sprzęgła są przystosowane do przenoszenia napędu w strefach zagrożenia wybuchem. Sprzęgła te są certyfikowane zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (ATEX 95) jako urządzenia kategorii 2G/2D dlatego mogą znaleźć zastosowanie w strefach zagrożenia wybuchem 1, 2, 21 oraz 22. W przypadku stosowania, w strefach zagrożonych wybuchem piast z pierścieniem zaciskowym (piasty zaciskowe tylko w kategorii 3) dobór musi uwzględniać minimalny współczynnik bezpieczeństwa s = 2 pomiędzy szczytowym momentem obrotowym (z uwzględnieniem wszystkich dodatkowych parametrów) i nominalnym momentem obrotowym sprzęgła oraz momentem przenoszonym przez połączenie wałpiasta. Szczegóły w instrukcji montażu oraz certyfikacie przeciwwybuchowości zamieszczonych na naszej stronie internetowej. 121

6 Informacje ogólne Wskazówki dotyczące montażu i obsługi (szczegółowe informacje w instrukcji montażu KTR umieszczonej na naszej stronie internetowej) Przy montażu należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby łącznik płytkowy nie został zniekształcony (pofalowany). Jeśli otwór gotowy wykonuje klient we własnym zakresie, należy zachować współśrodkowość i odpowiednie tolerancje otworów (patrz rys. obok). Położenie podczas pracy Sprzęgła przeznaczone są do montażu w poziomie. Przy pracy w pionie wał pośredni należy podeprzeć (patrz rysunek poniżej). Warunki dostawy Sprzęgła dostarcza się w częściach (na życzenie zmontowane). Piasty dostarczane są bez wywierconych otworów lub z otworami gotowymi i rowkiem na wpust albo z zaciskowym połączeniem wał-piasta. Połączenie wał-piasta musi być dobrane i sprawdzone przez klienta (W razie wątpliwości zaleca się konsultację z KTR). Wyważanie Na życzenie dostarczamy wyważone sprzęgła. Dla większości zastosowań nie jest to konieczne, ze względu na dokładną obróbkę elementów sprzęgła. W razie wątpliwości zaleca się konsultację z KTR. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Sprzęgło musi być tak dobrane, aby w żadnych warunkach roboczych nie przekroczyć dopuszczalnego obciążenia sprzęgła. W tym celu należy wykonać porównanie występujących obciążeń z dopuszczalnymi wartościami. Klient winien zabezpieczyć obracające się części przed nieumyślnym dotknięciem (norma DIN EN 292 cz.2). Należy przedsięwziąć środki, aby w przypadku pęknięcia sprzęgła wskutek jego przeciążania, było ono zabezpieczone odpowiednio mocną osłoną. 122

7 Wykonania oraz zastosowania sprzęgieł wykonanie opis zastosowanie jednokardanowe dopuszczalne tylko odchyłki kątowe i osiowe duża sztywność skrętna zwarta budowa mieszalniki pompy nurnikowe wentylatory do dużych obciążeń promieniowych typ NN (patrz strona 126) typ NANA 1/ NANA 2 (patrz strona 126) dwukardanowe kompensacja dużych odchyłek przy niewielkich siłach przywracających typowe elementy pośrednie dostępne w krótkich terminach maszyny papiernicze maszyny drukarskie, przetwórcze przenośniki walcarki generatory napędy młynów typ NANA 3 (patrz strona 129) dwukardanowe elementy pośrednie dostosowane do pomp montaż promieniowy nie wymaga przesuwania maszyn dostępne zgodne ze standardem API 610 pompy technologiczne pompy wodne pompy wg standardu API turbiny sprężarki typ NANA 4 (patrz strona 128) długość elementu pośredniego wg zamówienia odległość łączonych wałów do 6 m dla maksymalnej sztywności element pośredni spawany maszyny papiernicze i do produkcji folii urządzenia paletujące i przenośnikowe roboty portalowe stanowiska testowe kominy chłodnicze typ NNW (patrz strona 128) długość elementu pośredniego wg zamówienia sprzęgło składa się z 2 szt. typu NN oraz wału pośredniego do napędów o małych prędkościach obrotowych wolnoobrotowe napędy, z dużymi odległościami między wałami mieszalniki kruszarki prasy maszyny pakujące zwarta dwukardanowa budowa tylko montaż wzdłuż osi z tarczą pośrednią idealne jako zamiennik sprzęgieł stalowych o zębach łukowych do u 70 jako standard robotyka maszyny papiernicze, układarki obrabiarki maszyny pakujące stanowiska testowe typ NNZ (patrz strona 127) ze schowanymi piastami zwarta dwukardanowa budowa elementy pośrednie nie mogą być montowane promieniowo różne długości elementów pośrednich zastosowania o małych odległościach pomiędzy wałami jako zamienniki sprzęgieł stalowych o zębach łukowych typ NENE 1 (patrz strona 127) 123

8 Dane techniczne W sprzęgłach wyróżnia się następujące wykonania łączników płytkowych (4 otwory montażowe) (6 otworów montażowych) (6 otworów montażowych) (8 otworów montażowych) momenty obrotowe [Nm] momenty obrotowe, odchyłki dopuszczalne odchyłki 1) typ łącznika płytkowego (laminy) T KN T K max T KW NANA 1/ osiowa [mm] promieniowa [mm] kątowa [ ] poj. łącznik NN NANA 1 NANA 2/NNZ NANA2/NNZ ,0 0,60 1,2 0,5 0, ,0 0,80 1,6 0,5 0, otwory ,0 1,00 2,0 0,5 0,2 38 montażowe ,0 1,20 2,4 0,6 0, ,0 1,40 2,8 0,6 0, ,0 1,60 3,2 0,8 0, ,0 1,00 2,0 1,5 0, ,0 1,10 2,2 1,8 1, ,0 1,30 2,6 2,1 1, ,0 1,30 2,6 2,2 1, ,0 1,00 2,0 2,2 1, ,0 1,20 2,4 2,4 1, ,0 1,40 2,8 2,5 1,5 6 otworów ,0 1,75 3,5 3,8 montażowych ,7 1,85 3, ,7 2,10 4, ,7 2,25 4, ,7 2,60 5, ,7 3,00 6, ,7 3,35 6, ,7 3,75 7,5 wymiar E należy podać ,5 1,30 2,6 w zamówieniu ,5 1,40 2, ,5 1,50 3,0 8 otworów ,5 1,75 3,5 montażowych ,5 2,00 4, ,5 2,40 4, ,5 2,50 5,0 maks. prędkość obr. [obr./min.] (wyższe prędkości obr. na życzenie) prędkości obrotowe, dane dotyczące sztywności sztywność skrętna x 10 6 [Nm/rad] łącznika , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 1) Odchyłki dopuszczalne podano jako wartości maksymalne, które nie mogą występować jednocześnie. Jeżeli odchyłka promieniowa, osiowa i kątowa wystepują jednocześnie, wartości dopuszczalne należy zredukować. maks. prędkość obr. [obr./min.] (wyższe prędkości obr. na życzenie) sztywność skrętna x 10 6 [Nm/rad] łącznika 124

9 Dane techniczne masy oraz momenty bezwładności piasta 1) łącznik płytkowy NN 1) NANA 1 1) NANA 2 1) NNZ 1) kompletne kompletne kompletne kompletne [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] 20 0,129 / 0, ,044 / 0, ,302 / 0, ,596 / 0, ,434 / 0, ,240 / 0, ,077 / 0, ,557 / 0, ,937 / 0, ,757 / 0, ,571 / 0, ,098 / 0, ,240 / 0, ,889 / 0, ,595 / 0, ,781 / 0, ,200 / 0, ,762 / 0,0017 2,828 / 0, ,356 / 0, ,076 / 0, ,250 / 0, ,402 / 0,0029 3,635 / 0, ,144 / 0, ,752 / 0, ,460 / 0,0010 3,964 / 0,0068 6,170 / 0,0118 5,097 / 0, ,878 / 0, ,396 / 0,0012 4,152 / 0,0087 5,997 / 0,0141 5,809 / 0,0138 5,267 / 0, ,780 / 0, ,425 / 0,0016 5,985 / 0,016 8,599 / 0,0253 8,154 / 0,0242 7,460 / 0, ,120 / 0,0134 0,720 / 0,0037 8,960 / 0,031 12,580 / 0, ,995 / 0, ,118 / 0, ,115 / 0,0195 1,018 / 0, ,25 / 0,046 16,158 / 0, ,519 / 0, ,760 / 0, ,195 / 0,0282 2,320 / 0, ,71 / 0,073 21,977 / 0,121 21,278 / 0,119 20,112 / 0, ,601 / 0,0414 2,200 / 0, ,40 / 0,101 25,753 / 0,165 24,637 / 0,159 23,028 / 0, ,95 / 0,0899 3,950 / 0, ,85 / 0,223 42,770 / 0,381 41,230 / 0,372 38,251 / 0, ,90 / 0,187 7,260 / 0,105 45,06 / 0,478 71,308 / 0, ,73 / 0,153 7,899 / 0,113 41,36 / 0, ,18 / 0,217 11,88 / 0,200 52,24 / 0, ,99 / 0,373 12,28 / 0,255 72,26 / 1, ,09 / 1,004 18,22 / 0, ,3 / 2, ,91 / 2,229 31,24 / 1, ,1 / 5, ,1 / 4,977 44,36 / 2, ,4 / 12, ,9 / 10,486 64,24 / 4,74 512,0 / 25,712 wymiar E należy podać wymiar E należy podać ,19 / 0,145 9,896 / 0,143 42,29 / 0,433 w zamówieniu w zamówieniu ,54 / 0,205 14,84 / 0,252 53,93 / 0, ,38 / 0,360 15,20 / 0,318 73,96 / 1, ,06 / 0,971 22,38 / 0, ,5 / 2, ,03 / 2,144 38,16 / 1, ,2 / 5, ,5 / 4,823 53,82 / 3, ,8 / 12, ,1 / 10,18 78,01 / 5, ,2 / 26,177 1) piasty z otworami maksymalnymi otwory cylindryczne Piasta standardowa, wykonanie 1.0 wg normy DIN 6885 / 1 (z rowkiem na wpust) d max. G t TA [Nm] d max. G t TA [Nm] M5 6 2, M , M5 8 2, M , M6 15 4, M6 15 4,8 136 / M ,0 156 / M ,0 166 / M ,0 206 / M ,0 246 / M ,0 286 / M ,0 336 / M ,0 Bezluzowe połączenie wał-piasta bez rowka wpustowego na zamówienie Dobór: W przypadku stosowania, w strefach zagrożonych wybuchem piast z pierścieniem zaciskowym, dobór musi uwzględniać minimalny współczynnik bezpieczeństwa s = 2, pomiędzy szczytowym momentem obrotowym (z uwzględnieniem wszystkich dodatkowych parametrów) i nominalnym momentem obrotowym sprzęgła oraz momentem przenoszonym przez połączenie wał-piasta. piasta z pierścieniem zaciskowym typ 6.5 (śruby od zewnątrz) piasta z pierścieniem zaciskowym typ 6.0 (śruby od wewnątrz) wykonanie z pierścieniem CLAMPEX

10 Wykonania standardowe Krótkie terminy dostaw dla wykonań standardowych Wykonania jedno i dwukardanowe Dostępne z piastami zaciskowymi Otwory gotowe wg ISO - tolerancja H7, rowek na wpust wg DIN 6885/1 - tolerancja JS9 Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Od u 136 laminy z nakrętkami zaciskającymi do śrub (szczegóły w instrukcji montażu KTR-N 47112) Typ NN Typ NANA 1 Typ NANA 2 typy NN, NANA 1, NANA 2 maks. średnica otw. wymiary [mm] d 1 /d 2 D D A l 1 /l 2 L G1 E 1 L G2 E 2 L G3 E wg zamówienia Sposób zamawiania 60 NANA 1 Ø 50 Ø 60 sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 126

11 Wykonania standardowe Krótkie terminy dostaw dla wykonań standardowych Wykonania jedno i dwukardanowe Dostępne z piastami zaciskowymi Typ NNZ (dwukardanowy) przy małych odległościach między wałami Otwory gotowe wg ISO - tolerancja H7, rowek na wpust wg DIN 6885/1 - tolerancja JS9 Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Typ NENA 1 Typ NENE 1 Typ NNZ Typ NENA 2 typy NENA 1, NENE 1, NENA 2, NNZ maks. średnica otw. wymiary [mm] y d 1 /d 2 d 3 /d 4 D D 1 D A l 1 /l 2 L G4 E 4 L G5 E 5 L G6 E 6 L G9 E Sposób zamawiania 60 NENA 1 Ø 50 Ø 60 sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 127

12 Wykonania specjalne na zamówienie Wykonania wg indywidualnego zamówienia Wykonanie NANA 4 do odległości wałów 6 m (należy uwzględnić krytyczne obroty wału) Wykonanie NNW z wałem pełnym (należy uwzględnić krytyczne obroty wału) Otwory gotowe wg ISO - tolerancja H7, rowek na wpust wg DIN 6885/1 - tolerancja JS9 Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Od u 136 laminy z nakrętkami zaciskającymi do śrub (szczegóły w instrukcji montażu KTR-N 47112) Typ NANA 4 Typ NNW typy NANA 4, oraz NNW maks. średnica otw. wymiary [mm] d 1 /d 2 D D A l 1 /l 2 L G7 E 7 L G8 E L G7 = E 7 + l 1 + l 2 długość elementu pośredniego zgodnie z zamówieniem L G8 = E 8 + l 1 + l 2 długość elementu pośredniego zgodnie z zamówieniem Sposób zamawiania NANA 4 Ø 50 Ø odległość sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 między wałami

13 Typ NANA 3 zgodny z API 610 Wykonanie NANA 3 do napędów pomp Sprzęgło zgodne z API 610 Wysoka klasa wyważenia dzięki precyzji produkcji (AGMA klasa 9) Zabezpieczenie elementu pośredniego przed skutkami zniszczenia laminy (patrz przekrój X ) Otwory gotowe wg ISO - tolerancja H7, rowek na wpust wg DIN 6885/1 - tolerancja JS9 Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Od u 136 laminy z nakrętkami zaciskającymi do śrub (szczegóły w instrukcji montażu KTR-N 47112) typ NANA 3 maks. średnica otw. wymiary [mm] dopuszczalne odchyłki D D 1) d A E standard l 1 /l 2 kątowa - pojed. łącznik [ ] osiowa [mm] ,0 2, / ,0 3, /140/180/ ,0 2, /140/ ,0 2, /140/180/ ,0 2, /140/180/ ,0 2, /180/ ,0 2, ,0 2, ,0 2, ,0 3, ,7 3, ,7 4, ,7 4, ,7 5, ,7 6, ,7 6, ,7 7,5 wg zamówienia ,5 2, ,5 2, ,5 3, ,5 3, ,5 4, ,5 4, ,5 5,0 1) na zamówienie możliwe inne wartości wymiaru E. przekrój X Zabezpieczenie elementu pośredniego: Łącznik płytkowy posiada tulejkę zabezpieczającą do każdej śruby, na wypadek zniszczenia łącznika płytkowego (laminy) wskutek przeciążenia. Sposób zamawiania 60 NANA 3 Ø 50 Ø odległość sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 między wałami 129

14 z wałem kompozytowym Wykonanie antykorozyjne dla dużych odległości między wałami (np. chłodnie kominowe) Wszystkie elementy stalowe w wykonaniu nierdzewnym Wały kompozytowe klejone do piast, dodatkowo również przynitowane Wał kompozytowy uszczelniony przed wpływem środowiska (np. przed wnikaniem wilgoci w spoinę klejową) Na zamówienie dostępne również z tarczą hamulcową wykonaną ze stali nierdzewnej Możliwe wykonania zgodne z ATEX moment obrotowy [Nm] typ NANA 4 CFK wymiary [mm] T KN T K max. D A max. d 1 /d 2 D l 1 /l 2 E 1 DBSE L Ges. wał D R wg zamówienia l 1 + l 2 + DBSE kompozytowy 1) W przypadku wyższych prędkości lub większych wartości wymiaru DBSE, konieczna konsultacja z biurem KTR. W wyniku optymalizacji wałów kompozytowych dla konkretnych zastosowań w/w szczegóły techniczne (np. maksymalny wymiar DBSE) mogą się różnić w poszczególnych przypadkach. maks. DBSE 1) dla /min. Szczególnie sprzęgła ze stalowym łącznikiem płytkowym, dzięki swej konstrukcji dobrze spełniają swoją rolę w aplikacjach z bardzo oddalonymi od siebie wałami napędowymi (np. chłodnie kominowe, wentylatory, itp.). Aby móc pracować z dużymi prędkościami, równocześnie przy dużych odległościach między łączonymi wałami, sprzęgła wyposażane są w wały pośrednie wykonane z poliamidu wzmacnianego włóknem szklanym lub włóknem węglowym (GRP or CFRP). Sposób zamawiania 85 NANA 4 CFK Ø 60 Ø odległość sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 między wałami 130

15 Opis sprzęgła Sprzęgła stosowane są w aplikacjach wymagających niezawodności i braku konieczności obsługi przy przenoszeniu momentu obrotowego, umożliwiając jednocześnie kompensację odchyłek łączonych wałów. został skonstruowany w szczególności do napędów pomp. Sprzęgło to odpowiada regulacjom API 610 jak również opcjonalnie może być dostarczone w wykonaniu zgodnym z API 671 (API = American Petroleum Institute). Zakres momentów obrotowych od 60 Nm do Nm, w typoszeregu 23 y sprzęgieł, w celu optymalnego dostosowania do różnych aplikacji. łącznik płytkowy Lamina RIGILFEX -N jest zestawem kilku warstw przewężonych płytek nierdzewnych złożonych razem. Są one połączone z piastami lub elementami pośrednimi bezluzowo, za pomocą specjalnych śrub. Zmienna liczba warstw w laminie umożliwia dopasowanie momentu obrotowego, wartości kompensowanych odchyłek oraz sztywności dla wykonań specjalnych. specjalne śruby łącznik płytkowy kołnierz Zabezpieczenie elementu pośredniego Od momentu kiedy nasza idea rozwoju sprzęgła jest zgodna ze standardami API 610 i API 671, element pośredni jest chroniony kołnierzem zabezpieczającym. W przypadku zniszczenia laminy, element pośredni pozostaje w obrębie sprzęgła. W większości przypadków demontowalne części są dostarczane z laminami w postaci wstępnie złożonej już w procesie produkcyjnym. łącznik płytkowy specjalna śruba kołnierz zabezpieczający Stosowanie w strefach zagrożenia wybuchem Sprzęgła są przystosowane do przenoszenia napędu w strefach zagrożenia wybuchem. Sprzęgła te są certyfikowane zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (ATEX 95), jako urządzenia kategorii 2G/2D dlatego mogą znaleźć zastosowanie w strefach zagrożenia wybuchem 1, 2, 21 oraz 22. Szczegóły w instrukcji montażu oraz certyfikacie przeciwwybuchowości zamieszczonych na naszej stronie internetowej. 131

16 Dane techniczne W sprzęgłach wyróżnia się następujące wykonania łączników płytkowych: (4 otwory montażowe) (6 otworów montażowych) (6 otworów montażowych) (8 otworów montażowych) momenty obrotowe, odchyłki typ łącznika moment obrotowy [Nm] dopuszczalne odchyłki płytkowego kątowa osiowa promieniowa ± K r [mm] (laminy) T KN T K. max T KW 1) ± K w [ ] ± K a [mm] E=100 E=140 E=180 E=200 E= ,7 1,2 0,90 1,40 4 otwory ,7 1,4 0,77 1,26 montażowe ,7 1,5 0,75 1,23 1, ,7 1,8 0,73 1,22 1, ,7 2,1 1,14 1,62 1,87 2, ,7 2,4 1,05 1,54 1,78 2, ,7 2,6 1,00 1,49 1,73 2, ,7 3,3 1,55 2, ,7 3,8 1,99 6 otworów ,7 3,7 montażowych ,7 4, ,7 4, ,7 5, ,7 6, ,7 6, ,7 7,5 wymiar E należy podać w zamówieniu ,5 2, ,5 2, ,5 3, otworów montażowych ,5 3, ,5 4, ,5 4, ,5 5,0 1) odchyłka kątowa dotyczy pojedynczego łącznika płytkowego (laminy) Jeżeli równocześnie występuje odchyłka osiowa, kątowa i promieniowa, proszę zapoznać się z poniższą tabelą: dopuszczalna odchyłka kątowa 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 dopuszczalna odchyłka osiowa 35 1,20 1,00 0,85 0,74 0,60 0,40 0,20 0, ,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0, ,50 1,29 1,07 0,86 0,64 0,43 0,22 0, ,80 1,54 1,29 1,03 0,77 0,52 0,26 0, ,10 1,80 1,50 1,20 0,90 0,60 0,30 0, ,40 2,06 1,71 1,37 1,03 0,69 0,34 0, ,60 2,23 1,86 1,48 1,11 0,74 0,37 0, ,30 2,83 2,36 1,88 1,41 0,94 0,47 0, ,80 3,26 2,71 2,17 1,63 1,09 0,54 0, ,70 3,17 2,64 2,12 1,59 1,06 0,53 0, ,20 3,60 3,00 2,40 1,80 1,20 0,60 0, ,50 3,86 3,21 2,57 1,93 1,29 0,64 0, ,20 4,46 3,71 2,97 2,23 1,49 0,74 0, ,00 5,14 4,29 3,43 2,57 1,72 0,86 0, ,75 5,79 4,82 3,86 2,89 1,93 0,96 0, ,50 6,43 5,36 4,28 3,21 2,14 1,07 0, ,60 2,08 1,56 1,04 0,52 0, ,80 2,24 1,68 1,12 0,56 0, ,00 2,40 1,80 1,20 0,60 0, ,50 2,80 2,10 1,40 0,70 0, ,00 3,20 2,40 1,60 0,80 0, ,50 3,60 2,70 1,80 0,90 0, ,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 132

17 Dane techniczne prędkości obrotowe, dane dotyczące sztywności maks. prędkość kompletne sprzęgło pojedynczy łącznik płytkowy ct [Nm/rad] przy n/w wymiarach montażowych E obr. [obr./min.] ca [N/mm] cw [Nm/rad] ct [Nm/rad] E=100 E=140 E=180 E=200 E= wymiar E należy podać w zamówieniu ca = sztywność osiowa cw = sztywność kątowa ct = sztywność skrętna masy [kg] / momenty bezwładności x 10-3 [kgm 2 ] piasta (maks. otwór) kompletny element pośredni [kg] kompletny element pośredni [kgm 2 ] [kg] [kgm 2 ] E=100 E=140 E=180 E=200 E=250 E=100 E=140 E=180 E=200 E= ,60 0,0007 1,030 1,120 0, , ,92 0, ,262 2,442 0, , ,7 0, ,922 4,183 4,445 0, , , ,4 0, ,482 4,842 5,202 0, , , ,7 0, ,154 7,548 7,746 8,239 0, , , , ,7 0, ,492 13,478 13,972 15,205 0, , , , ,2 0, ,324 17,842 19,137 0, , , ,2 0, ,530 34,325 0, , ,9 0, ,458 0, ,0 0, ,0 0, ,0 0, ,0 2, ,0 4, ,0 9, ,0 18,95 wymiar E należy podać w zamówieniu ,0 0, ,0 0, ,0 0, ,0 2, ,0 4, ,0 9, ,0 19,22 133

18 Typ A Do napędów pomp Sprzęgło zgodne z API 610, opcjonalnie również API 671 Dostępne z piastami pogrubionymi Elementy pośrednie dostarczane już zmontowane fabrycznie Otwory gotowe wg ISO - tolerancja H7, rowek na wpust wg DIN 6885/1 - tolerancja JS9 Wysoka jakość wyważenia dzięki dokładnej obróbce (AGMA klasa 9) Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 94/9/EC (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) typ A moment obrotowy [Nm] maks. śred. otw. wymiary [mm] śruby wg DIN EN ISO 4762 T KN T K max. T KW. d 1 /d 2 D D A l 1 /l 2 l 3 G t 1 t 2 E 1 E 1) Mxl T A ,5 8,5 M M4x45 4, M M6x M M6x ,5 12 M M8x ,5 15 M M8x M M10x M M12x M M16x M M16x M M20x M M20x M M20x M M24x M M27x M M30x ,5 M M36x wg zamówienia M M20x M M20x M M20x M M24x M M27x M M30x ,5 M M36x ) inne wymiary E na zamówienie Dobór sprzęgła patrz strony 119/120. Instrukcja montażu na naszej stronie internetowej. Sposób zamawiania A Ø 100 Ø odległość między sprzęgła typ średnica d 1 średnica d 2 wałami (wymiar E)