VG-Cut. Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia METRYCZNY CALOWY. Innovative Grooving & Turning Solutions

Transkrypt

1 VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia METRYCZNY CALOWY Innovative Grooving & Turning Solutions

2 VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia Głębokie toczenie rowków. Toczenie gwintów. Odcinanie. Toczenie wewnętrzne. Toczenie rowków czołowych. VARGUS Ltd - wiodący dostawca narzędzi premium do toczenia i frezowania gwintów oraz narzędzi do gratowania rozpoczął w roku 2011 oferowanie wysokiej jakości narzędzia z rodziny GROOVEX do toczenia rowków. W pełnym nawiązaniu do linii płytek i oprawek GROOVEX VARGUS Ltd ma przyjemność zaoferować najnowszą rodzinę rozwiązań VG-Cut Now rodzina narzędzi VG-Cut. otwiera drzwi do szerszych aplikacji za pomocą tej samej kieszeni na płytkę oraz płytki możemy wykonać : głębokie rowki, odcinanie, toczenie, profilowanie, toczenie wewnetrzne, rowki czołowe, gwinty. Płytki VG-Cut. oferują doskonale zaprojektowane łamacze wiórów oraz doskonały węglik co czyni je najbardziej nowoczesnymi i wszechstronnymi na rynku. Narzędzia VG-Cut. pokrywają szeroki zakres standardowych gwintów dla obróbki pomiędzy kołnierzami i blisko wrzeciona aż do głebokosci 10mm Płytki VG-Cut. z unikalną wielofunkcyjną geometrią umożliwiają minimalizację stanów magazynowych dla szerokiego zakresu aplikacji Modułowy system do toczenia rowków czołowych NOWOŚĆ Monolityczny NOWOŚĆ NOWOŚĆ Modułowy NOWOŚĆ Listwy Wewnętrzny Toczenie rowków czołowych i toczenie Odcinanie Toczenie głębokich rowków Toczenie Profilowanie i Podcinanie Gwintowanie pomiędzy kołnierzami Toczenie rowków promieniowych i toczenie 2

3 VG-Cut VG-Cut system kodowania _ Strona 4 Dane dotyczace wyboru narzędzia i parametrów _ Strona 5 PŁYTKI Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - dwustronne płytki (szerokość ) Strona 8 Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - jednostronne płytki (szerokość ) Strona 9 Toczenie i toczenie profilowe (szerokość ) Strona 10 Toczenie gwintów - szerokość płytki 3 mm Strona 11 NARZĘDZIA Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne) _ Strona 12 Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (calowe) Strona 13 Wzmocnione monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne i calowe) _ Strona 14 Listwy do odcinania i toczenia rowków ( metryczne & calowe ) Strona 15 Wzmocnione listwy do odcinania i toczenia rowków ( metryczne & calowe ) Strona 15 Oprawki bazowe do listew ( metryczne i calowe ) _ Strona 16 Wymienne moduły do toczenia rowków, odcinania i toczenia (metryczne i calowe) _ Strona 17 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia (metryczne) Strona 18 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia (calowe) Strona 19 Moduły do toczenia rowków promieniowych z wewnetrznym chłodzeniem Strona 20 Moduły do toczenia rowków czołowych z wewnetrznym chłodzeniem Strona 21 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia z wewnetrznym podawaniem chłodziwa Strona 23 Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie _ Strona 24 DANE TECHNICZNE Zalecane prędkości skrawania dla toczenia rowków i toczenia _ Strona 25 Wartosci startowe posuwu dla toczenia głebokich rowków i odcinania _ Strona 26 Posuwy i głębokości skrawania dla toczenia rowków czołowych i profilowania Strona 27 Zasady prawidłowego wyboru modułów do toczenia rowków czołowych _ Strona 28 Rekomendacje dotyczace strategii toczenia rowków czołowych i toczenia Strona 29 Wybór sytemu modułowego - przewodnik _ Strona 30 Zalecana prędkość skrawania dla toczenia gwintów Strona 31 3

4 VG-Cut System kodowania płytek VG 1 D R 5 GP 6 VPG 7 1 Nazwa linii toczenie głębokich rowków i odcinanie 2 Liczba krawędzi tnących D - Podwójna S - Pojedyńcza 3 Szerokość płytki 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 mm 4 Promień naroża 0.20 mm Typ gwintu 5 RH lub LH (dla toczenia rowków) 4, 6, 15 Deg. RH or LH rak - Neutralnana VG-Cut 5 RH lub LH (dla toczenia gwintów) kat pochylenia RH kat pochylenia LH 6 Geometria na powierzchni natarcia GP, GM, GT, GR RS - Przy prawym kolnierzu LS - Przy lewym kolnierzu System kodowania narzędzi Oprawki monolityczne VG 1 Listwy VG 1 Moduły VG 1 Oprawki V 1 E 2 P 6 A 2 A 2 R R 9 R D 8 T T12 5 C C 11 PH 10 S 8 7 Gatunek węglika VPG, VMG, VKG C 11 C 11 Oprawki wewnętrzne VG 1 I 2 R C 11 1 Nazwa linii VG - toczenie głębokich rowków i odcinanie V - Oprawki 2 Zastosowanie E - Zewnętrzny I - Wewnętrzny A - Listwy M - Moduły 3 Do oprawek zewnętrznych Rozmiar trzonka 3 Do oprawek wewnętrznych Średnica oprawki - D min. 4 Rozmiar kieszeni 2, 3, 4 5 Głębokość skrawania T12 - Graniczna głębokość skrawania 12mm 6 Typ listwy P - Uniwersalna A - Moduły W - Wzmocniona 7 Wysokość listwy 20, 25, 26, 32 00, 45, 90 Kąt przystawienia 8 Liczba kieszeni D - Podwójna S - Pojedyńcza 9 RH lub LH 10 PH 11 Chłodzenie R - RH L - LH rak - Neutralnana PH - Listwa wzmocniona C - chłodzenie 4

5 Dane dotyczace wyboru narzędzia i parametrów VG-Cut A Identyfikacja zastosowania Identyfikacja materiału P Stal stopowa M Stal nierdzewna K Żeliwo N Materiały nieżelazne S Żaroodporne H Zahartowane C Wybór geometrii płytki dla żądanego zastosowania Strona 6 D Wybór gatunku węglika dla żądanego zastosowania VKG VPG VMG Strona 7 E Wybór płytki i narzędzia w zależnosci od wykonywanej operacji F Parametry skrawania M Stainless Non Hardened Stainless Steel Steel Cast Ferritic 16 Hardened Austenitic Stainless Steel Cast Austenitic 18 Hardened Ferritic (short chips) Malleable Cast Iron 29 Pearlitic (long chips) Low Tensile Strength Grey Cast Iron K Stronas 8-24 Stronas

6 Geometrie przewidziane dla określonych zastosowań Zastosowanie Grupa materiałowa Warunki standardowe Warunki ciężkie Odcinanie Toczenie głębokich rowków P Stal stopowa K Żeliwo M Stal nierdzewna N Materiały nieżelazne H Zahartowane S Żaroodporne P Stale średniobrabialne GT Pierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. GM/GF Pierwszy wybór dla obróbki stali nierdzewnych, ostra geometria ogranicza narost na ostrzu przy odcinaniu i toczeniu rowków z małymi posuwami. GP Pierwszy wybór dla obróbki żeliwa, obróbki przerywanej i dla niestabilnych warunków skrawania. Wzmocniona geometria dla odcinania i toczenia rowków. GT PPierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. Geometria przeznaczona dla toczenia, profilowania i toczenia gwintów Zastosowanie Warunki standardowe Toczenie GT Pierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. Profilowanie GR Pierwszy wybór dla toczenia rowków, podcinania i profilowania. Okragła geometria dla profilowania z dodatnim katem natarcia dla uniwerslnej kontroli wióra. Toczenie gwintów RS/LS ogata oferta standardów do toczenia gwintów pomiedzy dwoma kołnierzami i blisko wrzeciona w gatunku VPG. 6

7 Charakterystyka gatunków węglika VG-Cut Wytrzymałość vs. twardość Wytrzymałość VMG M35 VMG - ardzo wytrzymaly substrat chroni krawędz przed pęknieciami. Pokrycie typu PVD dla średnich i niskich predkosci skrawania. Zalecany dla odcinania stali nierdzewnych i obróbki przerywanej. VPG P20 VPG - Submikroskopowy substrat dla szerokiego zakresu zastosowań. Doskonała odpornośc na pęknięcia. Węglik typu P20 pokryty metodą PVD dla średnich i wysokich prędkości skrawania. Zalecany dla toczenia rowków i toczenia w stalach stopowych. VKG K25 VKG - Wytrzymały substrat. Pokryty metodą CVD weglik typu P25. Doskonała odporność na zużycie przy wysokich predkosciach skrawania. Zalecany do żeliwa i toczenia rowków w stalch stopowych w stabilnych warunkach Twardość Zalecane gatunki weglika dla żądanych zastosowań Zastosowanie Zwiękdszona odpornośc na wykruszanie matyeriału obrabianego Zwiększona odporność na zużycie Zastosowanie Zwiękdszona odpornośc na wykruszanie matyeriału obrabianego Zwiększona odporność na zużycie VMG M35 VPG P20 VPG P20 VKG K25 Odcinanie Toczenie VPG P20 VKG K25 VPG P20 VKG K25 Toczenie głębokich rowków Profilowanie VMG M35 VPG P20 VPG P20 VKG K25 Podcinanie Toczenie rowków czołowych 7

8 L ref Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - R dwustronne płytki (szerokość ) W L ref Prawa L ref K L ref R R t max W R W K Neutralna Lewa 2 naroża (VGD) Dodatnia geometria, do małych części, cienkościennych rurek i materiałów miękkich Dodatnia ostra geometria dla małych posuwówh Uniwersalna geometria dla ogólnych zastosowań Geometria dla płytek okrągłych doskonała do profilowania i podcinania GF GM GT GR Rozmiar kieszeni Zakres posuwu (mm/obr) Gatunek W ± 0.04 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGD GF VGD R-GF VGD L-GF VGD R-GF VGD L-GF VGD GM VGD R-GM VGD L-GM VGD GM VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GR VGD GR VGD GR Wzmocniona geometria dla dużych posuwów i prędkości GP Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 2 VGD GP VGD GP VGD R-GP VGD L-GP VGD GP VGD R-GP VGD L-GP VGD GP VGD GP

9 Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - jednostronne płytki (szerokość ) VG-Cut L ref K Prawa L ref 1 naroże (VGS) R W R W K Neutralna Lewa Dodatnia geometria, do małych części, cienkościennych rurek i materiałów miękkich Dodatnia ostra geometria do małych posuwów GF GM Rozmiar kieszeni Zakres posuwu Gatunek (mm/obr) W ± 0.04 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGS R-GF VGS L-GF VGS GM VGS R-GM VGS L-GM VGS GM VGS R-GM VGS L-GM Wzmocniona geometria dla dużych posuwów i prędkości GP Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 3 VGS GP VGS R-GP VGS L-GP VGS GP VGS R-GP VGS L-GP

10 Toczenie i toczenie profilowe (szerokość ) L ref GT - Dodatnia geometria z uniwerslną kontrolą wióra. Niskie siły skrawania podczas pracy L ref GR - Okrągła geometria do profilowania. Dodatni kąt natarcia i uniwersalna kontrola wióra dla podcinania i profilowania. R t max R t max W W Rozmiar kieszeni Zakres posuwu Gatunek (mm/obr) W ± 0.05 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GT VGD GR VGD GR VGD GR Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 10

11 Toczenie gwintów szerokość płytki 3 mm VG-Cut RS/LS Szeroki zakres standardów dla płytek do toczenia gwintów pomiedzy kołnierzami. L ref R Y W RS Full Profile h Y R W LS Full Profile Do użytku tylko z oprawkami monolitycznymi (VGE T12) Y R W Profil niepełny Rozmiar kieszeni W ref Skok mm/il. zwoi na cal Ilość przejść h min Y L ref Deg Kat pochylenia Gatunek VPG Minimalna średnica gwintu ISO Metryczny pełny profil 3 VGD3.0ISO0.50RH-RS/LS M3x0.5 3 VGD3.0ISO0.75RH-RS/LS M5x VGD3.0ISO1.00RH-RS/LS M6x1 3 VGD3.0ISO1.25RH-RS/LS M8x VGD3.0ISO1.50RH-RS/LS M10x1.5 Coarse 3 VGD3.0ISO1.75RH-RS/LS M12x1.75 Coarse 3 VGD3.0ISO2.00RH-RS/LS M16x2.0 Coarse 3 VGD3.0ISO2.50RH-RS/LS M18x2.5 Coarse Amerykański UN pełny profil 3 VGD3.0UN32RH-RS/LS /32-32 UNC 3 VGD3.0UN28RH-RS/LS /16-28 UNC 3 VGD3.0UN24RH-RS/LS /32-24 UNC 3 VGD3.0UN20RH-RS/LS /4-20 UNC VGD3.0UN18RH-RS/LS /16-18 UNC 3 VGD3.0UN16RH-RS/LS /8-16 UNC 3 VGD3.0UN14RH-RS/LS /16-14 UNC 3 VGD3.0UN12RH-RS/LS /16-14 UNC NPT zewnętrzny pełny profil 3 VGD3.0NPT18RH-RS/LS /4-18NPT 3 VGD3.0NPT14RH-RS/LS /2-14NPT 3 VGD3.0NPT11.5RH-RS/LS NPT Whitworth zewnętrzny pełny profil 3 VGD3.0W19RH-RS/LS /2-19SW 3 VGD3.0W14RH-RS/LS /2-14SW 3 VGD3.0W11RH/LH /8-11SW Stan magazynowy Dostepne na zapytanie Płytki o pochyleniu lewym dostepne na zyczenie Zewnętrzny Profil niepełny Rozmiar kieszeni Ilość Kat przejść pochylenia Gatunek Skok mm/il. VPG W ref R Y L ref Deg zwoi na cal 3 VGD3.0A60RH Minimalna średnica gwintu Profil niepełny A60 3 VGD3.0A55RH Profil niepełny A55 Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 11

12 Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne) L2 H H1 a H2 PW F t max * Pokazana wersja prawa Oprawki metryczne Częsci zamienne RH/LH PW t max HX H1 F L2 a H2 Śrubka cylindryczna Kluczyk VGER/616-2T12 16X SM4.0X16-T VGER/L2020-2T12 20X SM4.0X18-T20 K6T VGER/212-3T12 12X SM3.5X14-T-15 KT-15 VGER/616-3T12 16X VGER/L2020-3T12 20X VGER/L2525-3T X VGER/616-3T21 16X VGER/L2020-3T X VGER/L2525-3T21 25X SM4.0X18-T20 K6T VGER/L2525-4T X VGER/616-4T21 16X VGER/L2020-4T X VGER/L2525-4T21 25X VGER/L2525-5T22* 25X VGER/L3232-5T22* 32X VGER/L2525-6T24* 25X VGER/L3232-6T24* 32X SM6.0X20 K5H * instalacja i wymiana płytek o szer. 5mm & 6mm w oprawkach monolitycznych: Zluzuj srubkę przy pomocy dostarczonego kluczyka Wprowadz ten sam kluczyk do wnętrza kieszeni. Obróć i przytrzymaj kluczyk aby otworzyc kieszeń i wymienić płytkę Teraz wyjmij kluczyk z kieszeni i dokręć od góry śrubkę aby zamocować płytkę. 12

13 Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów Calowe VG-Cut L2 H H1 a H2 PW F t max * Pokazana wersja prawa Oprawki calowe Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH PW t max HX H1 F L2 a H2 Śrubka cylindryczna VGER/L0625-2T12.625X SM4.0X16-T VGER/L075-2T12.750X SM4.0X18-T20 VGER/L050-3T12.500X SM4.0X16-T20 VGER/L0625-3T12.625X VGER/L075-3T12.750X VGER/00-3T X VGER/L0625-3T21.625X VGER/L075-3T X SM4.0X18-T20 VGER/00-3T X VGER/L0625-4T21.625X VGER/L075-4T X VGER/00-4T X Kluczyk K6T 13

14 Wzmocnione monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów NOWOŚĆ L2 D max H H1 a PW F * Pokazana wersja prawa Oprawki metryczne RH/LH PW D max HX H1 F L2 a VGER/212-2T12PH 26 12X VGER/616-2T12PH 26 16X VGER/L2020-2T12PH 26 20X VGER/L2525-2T21PH 42 25X VGER/616-3T12PH 26 16X VGER/L2020-3T21PH X VGER/L2525-3T21PH 42 25X Częsci zamienne Śrubka cylindryczna SCM4X14 Kluczyk KT-15 Oprawki calowe Wymiary calowe RH/LH PW D max HX H1 F L2 a VGER/L050-2T12PH X VGER/L0625-2T12PH X VGER/L075-2T12PH X VGER/00-2T21PH X VGER/L0625-3T12PH X VGER/L075-3T21PH X VGER/00-3T21PH X Częsci zamienne Śrubka cylindryczna SCM4X14 Kluczyk KT-15 14

15 Listwy do toczenia rowków i odcinania VG-Cut PW D max H1 a Częsci zamienne / calowe PW D max* H1 a Kluczyk VGP26-2D 26 / / / / / /.055 VP-3 VGP26-3D 26 / / / / /.094 VGP32-3D 32 / / / / / /.094 VP-3 VGP35-3S 35 / / / / /.094 VGP32-4D 32 / / / / / /.118 VP-4 VGP32-5D 32 / / / / / /.157 VGP32-6D 32 / / / / / /.197 VP-G * Podane wartości * D max odnoszą się do płytek jednostronnych (VGS) Wzmocnione listwy do toczenia rowków i odcinania PW D max H1 a A * Dla zastosowań prawych Częsci zamienne / calowe RH/LH PW D max* H1 A a Kluczyk VGWR/L26-2S 26 / / / / / / /.055 VP-3 VGWR/L26-3S 26 / / / / / / /.094 * Podane wartości * D max odnoszą się do płytek jednostronnych (VGS) 15

16 Oprawki bazowe do listew H L b L2 Oprawki metryczne Częsci zamienne b H L L2 VA VA Śrubka cylindryczna M6x1.0x25 Kluczyk K5 Oprawki calowe Częsci zamienne Wymiary calowe b H L L2 VA VA Śrubka cylindryczna M6x1.0x25 Kluczyk K5 16

17 Wymienne moduły do toczenia rowków, odcinania i toczenia (metryczne i calowe) VG-Cut D max H1 F PW a *Pokazana wersja prawa / calowe RH/LH PW D max H1 F a VGAR/L20T25-2S 2 / / / / / VGAR/L20T25-3S 3 / / / / / VGAR/L20T25-4S 4 / / / / / VGAR/L25T25-2S 2 / / / / / VGAR/L25T25-3S 3 / / / / / VGAR/L25T25-4S 4 / / / / / Głębokość rowka w relacji do średnicy przedmiotu (00st - 90st) / calowe D max t max 50 / / / / / / / /

18 Moduły bazowe do toczenia rowków odcinania i toczenia metryczne H2 H1 H L2 F 1 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH H/H1 1 H2 F L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L SM5x18 T20 TK-T20 H2 H1 H L2 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH H/H1 H2 L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L SM5x18 T20 TK-T20 Dla 90º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu H2 H1 H * Pokazana wersja lewa F F L2 L2 1 1 Częsci zamienne RH/LH H/H1 1 H2 L2 F Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x10.5 T15 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L Dla 45º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu SM5x13.5 T20 SM5x18 T20 TK-T20 18

19 Moduły bazowe do toczenia rowków odcinania i toczenia Calowe VG-Cut H2 H1 L2 L2 H F 1 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 1 H2 F L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x14 T15 TK-T15 VMR/ SM5x18 T20 TK-T20 H2 H1 H L2 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 H2 L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x14T15 TK-T15 VMR/ SM5x18T20 TK-T20 Dla 90º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu H2 H1 H * Pokazana wersja lewa F F L2 L2 1 1 Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 1 H2 L2 F Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L SM4x10.5 T15 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/ Dla 45º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu SM5x13.5 T20 SM5x18 T20 TK-T20 19

20 Moduły do rowków promieniowych z mozliwoscia chłodzenia wewnetrznego NOWOŚĆ H1 F PW t max a *Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max H1 F a Screw Kluczyk VGAR/L-T09-2C VGAR/L-T18-2C VGAR/L-T10-3C VGAR/L-T20-3C VGAR/L-T12-4C VGAR/L-T24-4C SM5X16 K4H VGAR/L-T15-5C VGAR/L-T30-5C 5 30* VGAR/L-T20-6C VGAR/L-T40-6C 6 40* * T max figures presented for Pojedyńcza sided Płytki (VGS). Montaż i wymiana płytek w modułach z wewnetrznym chłodzeniemdo toczenia promieniowych i czołowych rowków: Zluzuj srubkę przy pomocy dostarczonego kluczyka. Wprowadz ten sam kluczyk do wnętrza kieszeni. Obróć i przytrzymaj kluczyk aby otworzyc kieszeń i wymienić płytkę Teraz wyjmij kluczyk z kieszeni i dokręć od góry śrubkę aby zamocować płytkę. 20

21 VG-Cut Moduły z wewnętrznym chłodzeniem dla rowków czołowych NOWOŚĆ D min D max F PW t max Kierunek obrotów części dla rowków czołowych: - Zgodnie z ruchem wskazwek zegara dla lewych aplikacji - Przeciwny do ruchu wskazwek zegara dla prawych aplikacji * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min D max F Screw Kluczyk VGFR/L-2530-T10-3C VGFR/L-3038-T10-3C VGFR/L-3848-T10-3C VGFR/L-4860-T10-3C VGFR/L-6075-T10-3C VGFR/L T10-3C VGFR/L T10-3C VGFR/L-6075-T20-3C VGFR/L T20-3C VGFR/L T20-3C VGFR/L-3048-T12-4C VGFR/L-4860-T12-4C VGFR/L-6075-T12-4C VGFR/L T12-4C VGFR/L T12-4C SM5X16 K4H VGFR/L-150->-T12-4C 150 > VGFR/L-3048-T24-4C VGR/LF-4860-T24-4C VGFR/L-6075-T24-4C VGFR/L T24-4C VGFR/L T24-4C VGFR/L-150->-T24-4C 150 >150 VGFR/L-4255-T22-5C VGFR/L-5575-T22-5C VGFR/L T22-5C VGFR/L T22-5C VGFR/L-200 ->-T22-5C 200 >200 VGFR/L T45-5C VGFR/L T45-5C VGFR/L-450->-T45-5C 450 >450 21

22 Moduły z wewnętrznym chłodzeniem dla rowków czołowych (kontynuacja) NOWOŚĆ D min D max F PW t max Kierunek obrotów części dla rowków czołowych: - Zgodnie z ruchem wskazwek zegara dla lewych aplikacji - Przeciwny do ruchu wskazwek zegara dla prawych aplikacji * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min D max F Screw Kluczyk VGFR/L-4255-T22-6C VGFR/L-5575-T22-6C VGFR/L T22-6C VGFR/L T22-6C VGFR/L-200 ->-T22-6C 200 > SM5X16 K4H VGFR/L T45-6C VGFR/L T45-6C VGFR-450->-T45-6C 450 >450 22

23 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia z wewnetrznym podawaniem chłodziwa NOWOŚĆ VG-Cut L2 H2 H1 H h F * Pokazana wersja prawa * Prawa assembly Częsci zamienne H/H1 H2 h F L2 Screw Kluczyk VMR/L C VMR/L C SM8x25 K6H VMR/L C L2 H2 H1 H h 90 * Pokazana wersja prawa * Prawa assembly Częsci zamienne RH/LH H/H1 H2 h L2 Screw Kluczyk VMR/L C VMR/L C SM8x25 K6H VMR/L C

24 Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie wzdłużne wewnętrzne NOWOŚĆ L 1 L F d PW t max D min *Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min d F L Screw Kluczyk VGIR/L C VGIR/L C SM5x12 VGIR/L C K4H VGIR/L C SM5x16 VGIR/L C SM5x12 4 VGIR/L C SM5x16 24

25 Dane Techniczne Zalecana predkość skrawania VG-Cut Vc [m/min] dla toczenia rowków i toczenia Grupa materiałowa PStal MStale nierdzewne K Żeliwo N (K) Materiały nieżelazne S (M) Materiały żaroodporne H (K) Vargus No. Materiał Twardość rinell H VMG PVD M35 Carbide Gatunek VPG PVD P20 VKG CVD K25 1 Stal Niskowęglowa (C= %) Średniowęglowa (C= %) Wysokowęglowa (C= %) Stal niskostopowa Nieulepszona (dodatki stopowe 5%) Ulepszona Ulepszona Stal wysokostopowa Wyżarzona (dodatki stopowe > 5%) Ulepszona Staliwo Niskostopowe (dodatki stopowe <5%) Wysokostopowe (dodatki stopowe >5%) Stal nierdzewna Nieulepszona ferrytyczna Ulepszona Austenityczna Austenityczna Superaustenityczna Stal nierdzewna Nieulepszona odlewana ferrytyczna Ulepszona Stal nierdzewna Austenityczna odlewana 18 austenityczna Ulepszona Żeliwo ciągliwe Ferrytyczne (krótkie wióry) Perlityczne (długie wióry) Żeliwo szare Niska wytrzymałość Wysoka wytrzymałość Żeliwo sferoidalne Ferrytyczne Perlityczne Stopy aluminium Niestarzone do przeróbki 35 plastycznej Starzone Stopy aluminium Odlewnicze Odlewnicze i starzone Stopy aluminium Odlewnicze Si 13-22% Miedź i stopy Mosiądz miedzi rązy Wyżarzone Stopy Starzone żarowytrzymałe Wyżarzone niklowe lub kobaltowe Niklowe lub kobaltowe Stopy tytanu Tytan 99.5% 400Rm Stopy α+β 1050Rm HRc Stale bardzo Ulepszona twarde Materialy HRc zahartowane Vc [m/min] dla odcinania Dla polepszenia ewakuacji wióra przy odcinaniu można zmniejszyć posuw o ok 30% Dla materiałów mających tendencję do tworzenia narostu na ostrzu można zwiększyć predkość skrawania o ok 20% 25

26 Posuw startowy (f) dla toczenia rowków promieniowych, rowków czołowych i odcinania f [mm/rev] Szerokośc płytki 2.0mm f [mm/rev] Szerokośc płytki 3.0mm GF GT GP GM GT GP Geometria płytki GF GT GP f [mm/rev] Geometria płytki GM GT GP f [mm/rev] f [mm/rev] Szerokośc płytki 4.0mm f [mm/rev] Szerokośc płytki 5.0mm GT GP GT GP GM Geometria płytki GM GT GP f [mm/rev] Geometria płytki GT GP f [mm/rev] f [mm/rev] Szerokośc płytki 6.0mm GT GP Prawidłowe formowanie wióra ma zasadnicze znaczenie dla jego odprowadzania. Niewielkie posuwy z odpowiednim odprowadzaniem wiórów zwiększa stabilość procesu i okres trwałości narzędzia. Wzrost posuwu tylko gdy wymagana jest poprawa ewakuacji wiórów lub zapobieganie uszkadznia powierzchni bocznych lub splątaniu wiórów. Dla odcinania zalecamy redukcję posuw o 30% gdy używamy prawych lub lewych płytek Przy odcinaniu zalecamy redukcję posuwuo 50% gdy płytka zbliża się do osi toczenia. Zmniejsz posuw gdy krawędz zbliża się do srednicy 6 mm. Geometria płytki GT GP f [mm/rev] W celu lepszej ewakuacji wiórów przy toczeniu rowków czołowych zalecane jest dokładne łamanie wiórów na krótkie odcinki. Dlatego zalecamy stosowanie krótkich zatrzymań posuwu już od głębokości równej dwóch szerokości płytki. Należy rozważyć materiał częsci obrabianej i średnicę rowka. Zalecamy aby pierwsze wcięcie nie było głebsze niz szerokośc płytki. 26

27 Posuw (f) i głębokość skrawania dla toczenia osiowego, profilowania i toczenia wewnątrz rowków czołowych VG-Cut Szerokośc 2.0 mm GT & GR ap [mm] GT GR f [mm/rev] Zalecany punkt startowy: GT 2.0 mm GR 2.0 mm ap [mm] f [mm/rev] Szerokośc 3.0 mm GT & GR ap [mm] GT GR f [mm/rev] Zalecany punkt startowy: GT 3.0 mm GR 3.0 mm ap [mm] f [mm/rev] ap [mm] 3.0 GT & GR Width 4.0 mm Szerokośc 4.0 mm GT & GR ap [mm] 3.5 Szerokośc GT & GR Width 5.0 mm 5.0 mmgt & GR GT GR GT GR Zalecany punkt startowy: f [mm/rev] GT 4.0 mm GR 4.0 mm ap [mm] f [mm/rev] Zalecany punkt startowy: f [mm/rev] GT 5.0 mm GR 5.0 mm ap [mm] f [mm/rev] ap [mm] 3.5 Szerokośc GT & GR Width 6.0 mm 6.0 mm GT & GR GT GR Zalecany punkt startowy: GT 6.0 mm GR 6.0 mm ap [mm] f [mm/rev]

28 Zasady prawidłowego wyboru modułów do toczenia rowków czołowych Przykład kodu narzędzia z rodziny VG-Cut: D max VGFR-4860-T24-4C D min błędny moduł prawidłowy moduł D min D max 28

29 VG-Cut Toczenie rowków czołowych i toczenie - zalecenia dotyczące obróbki: Obróbka zgrubna: 1. Zaczynaj na średnicy zewnętrznej a nastepnie tocz w kierunku centrum. 2. W tym miejscu wcinaj się głębiej a nastepnie tocz w kierunku od osi i powtarzaj takie cykle aż do wytoczenia rowka zgrubnie. 3. Pozostała do wybrania wykańczającego warstwa materiału nie powinna przekraczać dwukrotnej wartości promienia płytki. Wskazówki do toczenia rowków: Zredukuj predkośc o 30% prz toczeniu stopnia. Zobacz na stronie 25 predkosci zalecane dla toczenia rowków czołowych. Zobacz na sronie dane dla toczenia rowków czołowych Obróbka wykańczająca: 1. Zacznij profilowanie od średnicy zewnetrznej Nie wykonuj promienia przy dolnej srednicy. 2. zacznikj profilowanie od średnicy wewnetrznej wykonujac promień przejsciowy do dna rowka. 29

30 Przewodnik dla systemu modułowego z chłodzeniem centralnym wewnetrznym Wybór prawidłowych oprawek do zastosowań (oprawka bazowa + moduł): * Dla systemu modułowego bez chłodzenia proszę zobaczyć stronę Oprawki proste prawe Oprawki proste lewe Wersja prawa Wersja lewa Promieniowy Czołowy Promieniowy Czołowy Moduł prawy Moduł lewy Moduł lewy Moduł prawy 90 oprawka prawa 90 oprawka lewa Wersja prawa Wersja lewa Promieniowy Czołowy Promieniowy Czołowy Moduł lewy Moduł prawy Moduł prawy Moduł lewy 30

31 Dane Techniczne zalecana prędkość skrawania Vc [m/min] dla toczenia gwintów VG-Cut Grupa materiałowa Vargus No. Materiał Twardość rinell H Carbide Gatunek VPG PVD P20 PStal MStale nierdzewne K Żeliwo N (K) Materiały nieżelazne S (M) Materiały żaroodporne H (K) Materialy zahartowane 1 Niskowęglowa (C= %) Stal Średniowęglowa (C= %) Wysokowęglowa (C= %) Nieulepszona Stal niskostopowa (dodatki stopowe 5%) Ulepszona Ulepszona Stal wysokostopowa Wyżarzona (dodatki stopowe > 5%) Ulepszona Niskostopowe (dodatki stopowe <5%) Staliwo 10 Wysokostopowe (dodatki stopowe >5%) Stal nierdzewna Nieulepszona ferrytyczna Ulepszona Austenityczna Austenityczna 14 Superaustenityczna Stal nierdzewna Nieulepszona odlewana ferrytyczna Ulepszona Stal nierdzewna Austenityczna odlewana 18 austenityczna Ulepszona Ferrytyczne (krótkie wióry) Żeliwo ciągliwe 29 Perlityczne (długie wióry) Niska wytrzymałość Żeliwo szare 31 Wysoka wytrzymałość Ferrytyczne Żeliwo sferoidalne 33 Perlityczne Stopy aluminium do Niestarzone przeróbki plastycznej Starzone Odlewnicze Stopy aluminium 37 Odlewnicze i starzone Stopy aluminium Odlewnicze Si 13-22% Mosiądz Miedź i stopy miedzi 40 rązy Wyżarzone Starzone Stopy żarowytrzymałe 21 Wyżarzone niklowe lub kobaltowe Niklowe lub kobaltowe Tytan 99.5% 400Rm Stopy tytanu 24 Stopy α+β 1050Rm HRc Stale bardzo twarde Ulepszona HRc

32 VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia Innovative Grooving & Turning Solutions Vargus Poland Neumo-Polska sp. z.o.o Skierniewice, Strobów Tel: 46/ Fax: 46/ Tel. kom METRIC PL 08/2017 EDITION 01