13 Frezy VHM Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS

Transkrypt

1 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi Frez kształtowy ćwierć okrągły VHM, norma zakładowa Strona 27 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS System głowic wymiennych do najczęstszych zastosowań! Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Uzupełnienie frezów kulistych VHM, DIN Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie Ø 3 5 Toczenie 9 10 Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Narzędzia do toczenia poprzecznego 11 Narzędzia tokarskie Mini + MiniCut 12 Frezy HSS Frezowanie 13 Frezy VHM Głowice frezarskie z płytkami wymiennymi + głowice do frezowania profilowego Uchwyty narzędziowe, obrotowe Mocowanie Wytyczanie Uchwyty narzędziowe, narzędzia stałe i napędzane Mocowanie detalu Precyzyjne narzędzia wytaczarskie Nowy produkt 19 Przykłady materiałów Wykaz numerów artykułów

2 Spis treści Objaśnienia symboli i powłok Strona 3 Opis typu narzędzia Strona 4 Wskazówki WNT Strona Szybki wybór freza w zależności od obrabianego materiału Strona 5-12 P do obróbki stali zwykłych i narzędziowych M do obróbki stali nierdzewnych i kwasoodpornych K do obróbki materiałów żeliwnych N do obróbki materiałów nieżelaznych S do obróbki materiałów żaroodpornych H dla obróbki materiałów hartowanych do 70 HRC Produkty MonsterMill Narzędzia wysokowydajne dla obróbki HPC, dostosowane do specjalnych materiałów Frezy HPC do obróbki z dużymi prędkościami stali, żeliwa i materiałów hartowanych przy najwyższej żywotności Frez HPC dla obróbki z dużymi prędkościami skrawania stali nierdzewnych i kwasoodpornych, jak również stopów żaroodpornych jak tytan, inconel, hardox, monel i waspaloy Strona Strona Frezy HPC do obróbki aluminium przy dużych prędkościach skrawania Strona 78 Frezy HPC do obróbki na sucho z dużymi prędkościami skrawania Strona 80 Produkty WNT Mastertool Strona Produkty standardowe WNT Mastertool Strona Informacje techniczne Pomoc w wyborze frezów do tworzyw sztucznych, GFK, CFK Strona 222 Przykłady materiałów z indeksem Strona 235 Parametry skrawania Strona alecane wartości posuwu Strona Trochoidalne frezowanie rowków Strona 306 alety zastosowania dyszy chłodzącej Strona 307 Frezowanie cyrkularne kieszeni Strona 308 Ogólne wskazówki Strona Tolerancje średnicy ostrza Strona / 2 toolingcenter.com

3 Objaśnienie symboli Wysoki wolumen obróbki skrawaniem Powłoki DIAMOND Diament, Monolayer, HV 0,05 = Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,2 max. temperatura zastosowania: 700 Obróbka przy dużych prędkościach skrawania Frezowanie z dużymi posuwami Obróbki materiałów hartowanych Przykład obróbki: TiCN Ti 10 Ti 20 Ti 28 Ti 40 Multilayer, HV 0,05 = 3000 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,4 max. temperatura zastosowania: 400 Azotek boru, Monolayer, HV 0,05 = 4000 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,2 max. temperatura zastosowania: 700 CrN -Multilayer, HV 0,05 = 2100 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,5 Multilayer, HV 0,05 = 2800 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,1 max. temperatura zastosowania: 500 MonolayerHV 0,05 = 4000 max. temperatura zastosowania: 900 K Czerwone strzałki pokazują możliwe kierunki dla posuwu Ilość zębów 45 K = szerokość fazy (w ) Geometria ostrzy λ s = Kąt linii śrubowej γ s = Kąt natarcia Ti 400 Ti 1000 Ti 1001 Ti 1002 Ti 1005 Ti 1010 Multilayer, HV 0,05 = 3500 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,6 max. temperatura zastosowania: 400 Monolayer, HV 0,05 = 3500 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,4 max. temperatura zastosowania: 800 Monolayer, HV 0,05 = 3500 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,3 max. temperatura zastosowania: 800 Monolayer, HV 0,05 = 3300 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,4 max. temperatura zastosowania: 900 Multilayer, HV 0,05 = 2800 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,4 max. temperatura zastosowania: 600 Multilayer, HV 0,05 = 3600 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,2 max. temperatura zastosowania: 800 Typ chwytu Długość konstrukcyjna: bardzo krótki/ krótki / średni/długi / bardzo długi Chłodzenie przez środek Chłodzenie promieniowe alecana dysza chłodząca Ti 1200 Ti 1500 AlTi Ti 2000 Ti 1050 Ti 1100 Nanolayer max. temperatura zastosowania: Nanolayer, HV 0,05 = 3400 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,7 max. temperatura zastosowania: 900 Multilayer maksymalna temperatura zastosowania: 900 Multilayer, HV 0,05 = 3500 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,5 max. temperatura zastosowania: 900 Multilayer, HV 0,05 = 3300 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,3-0,5 maks. temperatura zastosowania: 900 Multilayer, HV 0,05 = 3200 Współczynnik tarcia (względem stali) = 0,35 maks. temperatura zastosowania: blank Narzędzie bez powłoki Obróbka na mokro toolingcenter.com 13 / 3

4 Opis typu narzędzia Typ Rysunek astosowanie, właściwości Frezy HPC do obróbki z dużą prędkością skrawania stali, żeliwa, materiałów hartowanych z zachowaniem najwyższej żywotności. Dzięki specjalnej geometrii ostrza mogą zostać osiągnięte największe wartości fz i najwyższa żywotność. Narzędzie wysokowydajne dla obróbki z dużym wolumenem skrawania i wysoką żywotnością narzędzia. Konstrukcja typu ICR została skonstruowana głównie do obróbki stali nierdzewnych i kwasoodpornych, a także stopów żaroodpornych jak Inconel, Hardox i Hasteloy, ma jednak zastosowanie uniwersalne! Narzędzie wysokowydajne z zębami do obróbki zgrubnej materiałów z aluminium. Konstrukcja ACR MonsterMil ma nierówną podziałkę zębów, polerowane powierzchnie i chłodzenie wewnętrzne. Idealny dla przemysłu lotniczego i astronautyki. Narzędzie wysokowydajne, które zostało stworzone głownie dla obróbki stali. Dzięki specjalnej geometrii narzędzie pomimo wysokich prędkości skrawania i posuwów na ząb pozostaje relatywnie chłodne, co przeciwdziała tak zwanemu szokowi termicznemu. Geometryczna forma narzędzia umożliwia zastosowanie na maszynach o słabej mocy. Specjalista do obróbki tytanu, stopów tytanu i stopów żaroodpornych Bez łamacza wiórów, do obróbki materiałów o twardości do około 1000 N/ 2. Bardzo uniwersalne narzędzie w zastosowaniu - zgrubne/wykańczające, jak również do frezowania rowków i frezowania krawędzi. Stale, miękkie stale nierdzewne, żeliwo, stopy aluminium i miedzi są bezproblemowo obrabiane dzięki specjalnej geometrii. Narzędzie z geometrią sznurkową na głównej krawędzi skrawającej dla wytwarzania małych wiórów, które są w łatwy sposób usuwane z rowka i kieszeni tak jak zwykłe. astosowanie uniwersalne w różnych materiałach. Do obróbki miękkich, ciągliwych/lub dających długie wióra materiałów do 500 N/ 2. Do obróbki aluminium na maszynach o małej mocy z pokrywanym i szlifowanym łamaczem wióra. Uzyskuje się dobrą jakość powierzchni. Specjalny do obróbki aluminium i stopów aluminium. Przy zawartości powyżej 3% zaleca się zastosować narzędzie powlekane. Dla obróbki z dużą prędkością skrawania w stałych gatunkach aluminium i miedzi z zachowaniem długiej żywotności. Przy zawartości krzemu powyżej 3% zaleca się zastosowanie wariantu z powłoką Ti1005. Bez łamacza wiórów do obróbki żaroodpornych i/lub dających krótkie wióra materiałów do max 70 HRC. Dla twardości powyżej 63 HRC zaleca się zastosowanie narzędzi z powłoką Ti2000. Narzędzie z drobną geometrią sznurkową na głównej krawędzi skrawającej jako wykonanie NR. Dzięki temu osiąga się dobrą jakość powierzchni. Oprócz tego geometria jest bardziej dopasowana dla twardszych materiałów. 13 / 4 toolingcenter.com

5 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona Frezy trzpieniowe do długich otworów SCR λ s = / γ s = HA HB ICR λ s = / γ s = ,5-20 HB Frezy zgrubne ACR λ s = 40 / γ s = HA MCR λ s = 45 / γ s = HB Głowice wymienne do frezów - całkowity program N HA Frez Micro-Mini Frez trzpieniowy Micro N λ s = 30 / γ s = ,2-2 HA Frez kulisty Micro N λ s = 30 / γ s = 6 2 0,2-2 HA Frez torusowy Micro N λ s = 30 / γ s = ,5-2 HA Frezy trzpieniowe do długich otworów H λ s = 30 / γ s = 6 2 0,2-6 HA N λ s = 30 / γ s = ,2-20 HA HB N λ s = 30 / γ s = ,25-20 HA HB N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 45 / γ s = HA HB AL λ s = 45 / γ s = HA HB N λ s = 0 / γ s = HA W λ s = 45 / γ s = ,2-6 HA W λ s = 30 / γ s = HA HPC HPC HPC 78 HPC 80 HPC HSC HSC HSC toolingcenter.com 13 / 5

6 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona Frezy trzpieniowe do długich otworów W λ s = 45 / γ s = HA W-HPC λ s = 55 / γ s = 7 2 2,7-25 HA HB W-HPC λ s = 55 / γ s = HA HB W λ s = 45 / γ s = HA W-HPC λ s = 55 / γ s = HA Frezy do obróbki zgrubnej i wykańczającej WF λ s = 45 / γ s = HA HB 136 HPC HPC HSC 137 HPC N λ s = / γ s = HB N λ s = 30 / γ s = HB N λ s = 30 / γ s = HB N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 30 / γ s = 13 2,8-20 HB N λ s = 30 / γ s = (HB) 1 N λ s = 45 / γ s = 13 0,5-10 HA (HB) 1 N λ s = 45 / γ s = HB N λ s = 45 / γ s = HA HB N λ s = 45 / γ s = HB N λ s = / γ s = HB N λ s = / γ s = HB W λ s = 45 / γ s = HA HPC / 6 toolingcenter.com

7 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s = Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona Frezy trzpieniowe do długich otworów W-HPC λ s = 45 / γ s = HA W-HPC λ s = 45 / γ s = HA HB Frezy zgrubne W-HPC λ s = 45 / γ s = HA HB HPC 153 HPC HPC N λ s = 30 / γ s = 10 1,5-25 HA HB N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 30 / γ s = HA HB HPC 58 4 N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = / γ s = HB HPC N λ s = / γ s = HB HPC Ti λ s = / γ s = HB N λ s = / γ s = HB HPC 51 HPC N λ s = / γ s = HB HPC H λ s = 52 / γ s = HB N λ s = / γ s = HA HPC N λ s = 50 / γ s = HA 70 4 N λ s = 45 / γ s = HB N λ s = 45 / γ s = HB 59 4 W-HPC λ s = 45 / γ s = HA HB HPC Ti λ s = / γ s = HB HPC 50 toolingcenter.com 13 / 7

8 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s = Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona Frezy trzpieniowe do obróbki wykańczającej, frezowania krawędzi 6 N λ s = / γ s = HA 3-6 AL λ s = 45 / γ s = HA 6-8 H λ s = 45 / γ s = HA HB 6-8 H λ s = 50 / γ s = HA 6-8 N λ s = / γ s = HB 6-8 N λ s = 45 / γ s = HA HB 5-13 N λ s = 45 / γ s = HA 8-16 N λ s = 50 / γ s = HA 5-7 W-HPC λ s = 38 / γ s = HA 4-6 H λ s = / γ s = HA HB 4-10 H λ s = / γ s = HA HB Frezy zgrubne 3-4 NTR λ s = 30 / γ s = HB 4 NR λ s = 20 / γ s = HB 4-5 HR λ s = 45 / γ s = HA HB 4 WF λ s = 30 / γ s = HB 4 WF λ s = 45 / γ s = HB 4-5 HR λ s = 45 / γ s = HA HB 4-6 NR λ s = 45 / γ s = HB HPC HSC 76 HPC / 8 toolingcenter.com

9 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona frezów z czołem kulistym 3-4 SCR λ s = / γ s = HA HB HPC 69 frezów z czołem kulistym 2 H λ s = 30 / γ s = HA 84 2 H λ s = 30 / γ s = HA 85 2 N λ s = 30 / γ s = HA 83 2 N λ s = 30 / γ s = 3 0,5-16 HA HSC 89 2 N λ s = 30 / γ s = HA 90 2 N λ s = 30 / γ s = HA HSC 91 2 N λ s = 30 / γ s = 12 0,1-20 HA HB H λ s = 30 / γ s = 3 0,2-20 HA H λ s = 30 / γ s = 3 0,2-6 HA N λ s = 30 / γ s = 4 0,2-20 HA H λ s = 30 / γ s = 4 0,2-20 HA HSC HSC N λ s = 30 / γ s = HB N λ s = 45 / γ s = HB W λ s = 45 / γ s = 18 0,2-6 HA HSC AL λ s = 30 / γ s = 18 0,5-12 HA 97 2 AL λ s = 30 / γ s = 18 0,5-12 HA HSC 98 2 W λ s = 30 / γ s = 12 0,5-12 HA HSC 92 toolingcenter.com 13 / 9

10 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona frezów z czołem kulistym W λ s = 30 / γ s = 5 0,6-2 HA W λ s = 45 / γ s = HA W-HPC λ s = 55 / γ s = HA H λ s = 30 / γ s = HA H λ s = 30 / γ s = 0 0,5-16 HA H λ s = 30 / γ s = 0 0,1-20 HA HB N λ s = 45 / γ s = HA N λ s = 30 / γ s = HA HB N λ s = 30 / γ s = HB NR λ s = 20 / γ s = HB N λ s = 45 / γ s = HA HB N λ s = 45 / γ s = HA HB H λ s = 30 / γ s = HA HB HSC 195 HSC 200 HPC HPC frezów torusowych 4 SCR λ s = 45 / γ s = 7 HPC HSC HA HB frezów torusowych N λ s = 30 / γ s = 3 0,5-16 HA H λ s = 30 / γ s = 3 0,2-6 HA W λ s = 45 / γ s = 18 0,2-6 HA N λ s = 30 / γ s = HA 106 HSC HSC HSC / 10 toolingcenter.com

11 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona frezów torusowych 2 N λ s = 30 / γ s = HA H λ s = 30 / γ s = HA W λ s = 30 / γ s = 18 0,5-12 HA HSC W λ s = 45 / γ s = HA HSC W λ s = 30 / γ s = HA HSC W λ s = 30 / γ s = HA HSC H λ s = 30 / γ s = 0 0,5-16 HA HB HSC H λ s = 30 / γ s = HA HSC N λ s = 30 / γ s = HA HSC H λ s = 52 / γ s = HA HPC H λ s = 52 / γ s = HA H λ s = 0 / γ s = HA HB N λ s = 50 / γ s = HA HPC HSC N λ s = 45 / γ s = HA HSC H λ s = 45 / γ s = HA HSC H λ s = 45 / γ s = HA HSC W λ s = 30 / γ s = HA HSC 218 Frez do zastosowania do wysokich posuwów 4 N γ s = 5 / γ s = HA HFC 114 toolingcenter.com 13 / 11

12 Narzędzia do frezowania VHM Ilość zębów λ s = Kąt pochylenia linii śubowej Kod kolorów = astosowanie główne γ s =Kąt natarcia = astosowanie dodatkowe Typ narzędzia ( ) 1 = Trzonek podobny do kształtu HB HPC = High Performance Cutter (HPC) HSC = High Speed Cutter HFC = High Feed Cutter (HFC) Ostre krawędzie Fazka ochronna Promień średnica () Długość konstrukcyjna Stal Metale nierdzewne Żeliwo ciągliwe czarne Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana Frezy wysokowydajne pokrywany bez powłoki z Kształt trzonka Ø d 1 HA HB Rysunek Strona Strona Frezy do obróbki tworzyw sztucznych - GFK-/ -CFK W W λ s = 25 / γ s = 20 1,5-20 HA 2-20 HA 5-16 HA W W W W W W W W 2-20 HA 6-44 HA 2-12 HA 3-20 HA 1,5-12 HA 2-12 HA 3-20 HA HSC HSC 225 HSC 226 HSC 227 HSC 227 HSC 229 HSC HSC 231 Frezy kształtowe / 12 toolingcenter.com

13 Frezy HPC Maksymalne bezpieczeństwo procesu przy wysokiej skrawalności Benchmark do obróbki stali Strona Typ SCR wytwarza nawet przy największych głębokościach skrawania bardzo dobrze odprowadzane wióra Nawet przy zastosowaniu dyszy chłodzącej przy dobrym skierowaniu dyszy wióra są bezpiecznie odprowadzane. Dzięki powłoce Ti1200 SCR uzyskuje przy obróbce wysokostopowych stali narzędziowych najlepszą żywotność. Powłoka stosowana do 1200 C jest odpowiednia także do obróbki żeliwa i materiałów hartowanych. Dzięki obszernemu programowi DIN krótki i długi normę zakładową długą i ekstra długą z chłodzeniem wew. z kątem ostrza DIN krótki i długi z6 normę zakładową ekstra długą z6 typ SCR jest do stosowania wszechstronnego. Frezy z czołem kulistym HPC VHM 13 Frezy torusowe HPC / HSC VHM Najnowsza geometria do zastosowania jako narzędzie HSC z małym dosuwem i wysokim posuwem i jako narzędzie HPC z dużymi głębokościami dosuwu. Tym samym można wytwarzać wióry z głębokością dosuwu do 1xØ. Geometria maks. naddatek wynikający z różnicy między rzeczywistą geometrią t = max a zaprogramowanym promieniem r2 r1 r 3D tmax r 3D = promień do zaprogramowania r 1 = promień styczny między promieniem czołowym a ostrzem r 2 = promień czołowy toolingcenter.com 13 / 13

14 Nowy wymiar obróbki stali nierdzewnej. Strona Frezy HPC-VHM z lub bez kanałów chłodzących, specjalny do obróbki materiałów nierdzewnych i żaroodpornych. Geometria, nierówna podziałka zębów, nierównomierny wznios linii śrubowej i promieniowe oszlifowanie powierzchni ochronnej powodują, że typ ICR jest narzędziem miękko skrawającym z idealnie spokojną pracą i wysoką stabilnością przy jednocześnie bardzo dobrej wytrzymałości na zginanie i ułamanie. Typ ICR z powłoką AlTiN-Nanolayer-PVD Ti1500 jest możliwy dozastosowania w temp. 900 C Typ ICR oprócz swojego podstawowego zastosowania umożliwia także obróbkę stali, żeliwa, metali nieżelaznych i materiałów hartowanych. Typ ICR dzięki trzema dostępnymi długościami w prawie każdym wymiarze umożliwia zastosowania w każdej sytuacji i materiale, oraz redukuje konieczność stosowania wielu typów frezów. Jest to więcbardzo nowoczesna konstrukcja MultiChange - system dla wielu zastosowań Strona Dane kluczowe systemu głowic wymiennych WNT: Najstabilniejsze na rynku Najlepszy możliwy ruch obrotowy 5 µm System do frezowania, nawiercania, fazowania. Obszerny program uchwytów miana głowicy w maszynie przez małą tolerancję Diamond Wymienne końcówki z powłoką PKD do: frezów walcowo- czołowych frezów z czołem kulistym frezów torusowych 13 / 14 toolingcenter.com

15 Frez trzpienowy VHM Micro, norma zakładowa T x = max. głębokość wejścia d 2 β α d 3 l 6 d 1 Ti 1000 Ti 1000 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu d 1 d 3 l 6 d α β 2 h T X EUR EUR 0,2 0,12 0,16 0,44 5, , ,2 2 43, ,2 0,20 0,16 0,44 5, , ,2 2 43, ,2 0,20 0,16 1,00 6, , , ,2 0,20 0,16 1,00 6, , , ,2 0,20 0,16 2,00 9, , , ,2 0,20 0,16 2,00 9, , , ,5 0,30 0,40 1,10 5, , ,2 2 33, ,5 0,50 0,40 1,10 5, , ,2 2 33, ,5 0,50 0,40 2,50 7, , , ,5 0,50 0,40 2,50 7, , , ,5 0,50 0,40 5,00 10, , , ,5 0,50 0,40 5,00 14, , , ,8 0,48 0,64 1,76 5, , ,2 2 38, ,8 0,80 0,64 1,76 5, , ,2 2 38, ,8 0,80 0,64 4,00 9, , , ,8 0,80 0,64 4,00 9, , , ,8 0,80 0,64 8,00 13, , , ,8 0,80 0,64 8,00 15,5 43 9, , ,0 0,60 0,80 2,20 5, , ,2 2 32, ,0 1,00 0,80 2,20 5, , ,2 2 32, ,0 1,00 0,80 5,00 9, , , ,0 1,00 0,80 5,00 9, , , ,0 1,00 0,80 10,00 15, , , ,0 1,00 0,80 10,00 20,6 50 8, , ,5 0,90 1,20 3,30 6, , ,2 2 34, ,5 1,50 1,20 3,30 6, , ,2 2 34, ,5 1,50 1,20 7,50 11, , , ,5 1,50 1,20 7,50 11, , , ,5 1,50 1,20 15,00 18, , , ,5 1,50 1,20 15,00 22,0 50 6, , ,8 1,08 1,44 3,96 6, , ,2 2 34, ,8 1,80 1,44 3,96 6, , ,2 2 34, ,8 1,80 1,44 9,00 12, , , ,8 1,80 1,44 9,00 12, , , ,8 1,80 1,44 18,00 20, , , ,8 1,80 1,44 18,00 22,0 50 5, , ,0 1,20 1,60 4,40 11, , ,2 2 34, ,0 2,00 1,60 4,40 11, , ,2 2 34, ,0 2,00 1,60 10,00 19, , , ,0 2,00 1,60 10,00 19, , , ,0 2,00 1,60 20,00 25, , , ,0 2,00 1,60 20,00 29,0 57 7, , Vc strona toolingcenter.com 13 / 15

16 Frez kulisty micro, norma zakładowa T x = max. głębokość wejścia d 2 β α d 3 l 6 d 1 r Ti 1000 Ti 1000 Ti 1000 PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 ±0,01 d 3 l 6 d α β 2 h5 r ±0, T X EUR EUR EUR 0,2 0,12 0,16 0,44 5, , ,10 2,2 2 48, ,2 0,12 0,16 0,44 5, , ,10 2,2 2 48, ,2 0,12 0,16 0,44 11, , ,10 2,2 2 48, ,2 0,20 0,16 1,00 6, , , , ,2 0,20 0,16 1,00 6, , , , ,2 0,20 0,16 1,00 12, , , , ,2 0,20 0,16 2,00 9, , , , ,2 0,20 0,16 2,00 9, , , , ,2 0,20 0,16 2,00 14, , , , ,5 0,30 0,40 1,10 5, , ,25 2,2 2 38, ,5 0,30 0,40 1,10 5, , ,25 2,2 2 38, ,5 0,30 0,40 1,10 11, , ,25 2,2 2 38, ,5 0,50 0,40 2,50 7, , , , ,5 0,50 0,40 2,50 7, , , , ,5 0,50 0,40 2,50 13, , , , ,5 0,50 0,40 5,00 10, , , , ,5 0,50 0,40 5,00 14, , , , ,5 0,50 0,40 5,00 20, , , , ,8 0,48 0,64 1,76 5, , ,40 2,2 2 42, ,8 0,48 0,64 1,76 5, , ,40 2,2 2 42, ,8 0,48 0,64 1,76 11, , ,40 2,2 2 42, ,8 0,80 0,64 4,00 9, , , , ,8 0,80 0,64 4,00 9, , , , ,8 0,80 0,64 4,00 14, , , , ,8 0,80 0,64 8,00 10,5 38 8, , , ,8 0,80 0,64 8,00 18,7 50 9, , , ,8 0,80 0,64 8,00 25, , , , ,0 0,60 0,80 2,20 7, , ,50 2,2 2 36, ,0 0,60 0,80 2,20 7, , ,50 2,2 2 36, ,0 0,60 0,80 2,20 11, , ,50 2,2 2 36, ,0 1,00 0,80 5,00 11, , , , ,0 1,00 0,80 5,00 11, , , , ,0 1,00 0,80 5,00 15, , , , ,0 1,00 0,80 10,00 18,3 43 8, , , ,0 1,00 0,80 10,00 23, , , , ,0 1,00 0,80 10,00 28, , , , ,2 0,72 0,96 2,64 7, , ,60 2,2 2 40, ,2 0,72 0,96 2,64 7, , ,60 2,2 2 40, ,2 0,72 0,96 2,64 11, , ,60 2,2 2 40, ,2 1,20 0,96 6,00 12, , , , ,2 1,20 0,96 6,00 12, , , , ,2 1,20 0,96 6,00 16, , , , ,2 1,20 0,96 12,00 18,2 43 9, , , ,2 1,20 0,96 12,00 26,1 60 9, , , ,2 1,20 0,96 12,00 31, , , , ,5 0,90 1,20 3,30 8, , ,75 2,2 2 38, ,5 0,90 1,20 3,30 8, , ,75 2,2 2 38, ,5 0,90 1,20 3,30 11, , ,75 2,2 2 38, ,5 1,50 1,20 7,50 13, , , , Vc strona / 16 toolingcenter.com

17 Frez kulisty micro, norma zakładowa T x = max. głębokość wejścia d 2 β α d 3 l 6 d 1 r Ti 1000 Ti 1000 Ti 1000 PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 ±0,01 d 3 l 6 d α β 2 h5 r ±0, T X EUR EUR EUR 1,5 1,50 1,20 7,50 13, , , , ,5 1,50 1,20 7,50 17, , , , ,5 1,50 1,20 15,00 18, , , , ,5 1,50 1,20 15,00 28,0 60 7, , , ,5 1,50 1,20 15,00 35, , , , ,8 1,08 1,44 3,96 8, , ,90 2,2 2 40, ,8 1,08 1,44 3,96 8, , ,90 2,2 2 40, ,8 1,08 1,44 3,96 11, , ,90 2,2 2 40, ,8 1,80 1,44 9,00 15, , , , ,8 1,80 1,44 9,00 15, , , , ,8 1,80 1,44 9,00 18, , , , ,8 1,80 1,44 18,00 19, , , , ,8 1,80 1,44 18,00 31,9 60 6, , , ,8 1,80 1,44 18,00 39,3 80 9, , , ,0 1,20 1,60 4,40 11, , ,00 2,2 2 38, ,0 1,20 1,60 4,40 11, , ,00 2,2 2 38, ,0 1,20 1,60 4,40 11, , ,00 2,2 2 38, ,0 2,00 1,60 10,00 19, , , , ,0 2,00 1,60 10,00 19, , , , ,0 2,00 1,60 10,00 19, , , , ,0 2,00 1,60 20,00 32,0 57 9, , , ,0 2,00 1,60 20,00 41,4 70 8, , , ,0 2,00 1,60 20,00 41,4 80 8, , , Vc strona toolingcenter.com 13 / 17

18 Frez torusowy VHM Micro, norma zakładowa T x = max. głębokość wejścia d 2 β α d 3 l 6 d 1 r Ti 1000 Ti 1000 Ti 1000 PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 ±0,01 r ±0,005 d 3 l 6 d α β 2 h T X EUR EUR EUR 0,5 0,1 0,3 0,4 1,1 5, , ,2 2 38, ,5 0,1 0,3 0,4 1,1 5, , ,2 2 38, ,5 0,1 0,3 0,4 1,1 11, , ,2 2 38, ,5 0,1 0,5 0,4 2,5 7, , , ,5 0,1 0,5 0,4 2,5 7, , , ,5 0,1 0,5 0,4 2,5 13, , , ,5 0,1 0,5 0,4 5,0 10, , , ,5 0,1 0,5 0,4 5,0 14, , , ,5 0,1 0,5 0,4 5,0 20, , , ,0 0,2 0,6 0,8 2,2 7, , ,2 2 37, ,0 0,2 0,6 0,8 2,2 7, , ,2 2 37, ,0 0,2 0,6 0,8 2,2 11, , ,2 2 37, ,0 0,2 1,0 0,8 5,0 11, , , ,0 0,2 1,0 0,8 5,0 11, , , ,0 0,2 1,0 0,8 5,0 15, , , ,0 0,2 1,0 0,8 10,0 18,3 43 8, , ,0 0,2 1,0 0,8 10,0 23, , , ,0 0,2 1,0 0,8 10,0 28, , , ,5 0,3 0,9 1,2 3,3 8, , ,2 2 38, ,5 0,3 0,9 1,2 3,3 8, , ,2 2 38, ,5 0,3 0,9 1,2 3,3 11, , ,2 2 38, ,5 0,3 1,5 1,2 7,5 13, , , ,5 0,3 1,5 1,2 7,5 13, , , ,5 0,3 1,5 1,2 7,5 17, , , ,5 0,3 1,5 1,2 15,0 18, , , ,5 0,3 1,5 1,2 15,0 29,2 60 7, , ,5 0,3 1,5 1,2 15,0 35, , , ,0 0,5 1,2 1,6 4,4 11, , ,2 2 38, ,0 0,5 1,2 1,6 4,4 11, , ,2 2 38, ,0 0,5 1,2 1,6 4,4 11, , ,2 2 38, ,0 0,5 2,0 1,6 10,0 19, , , ,0 0,5 2,0 1,6 10,0 19, , , ,0 0,5 2,0 1,6 10,0 19, , , ,0 0,5 2,0 1,6 20,0 32,0 57 9, , ,0 0,5 2,0 1,6 20,0 41,4 70 8, , ,0 0,5 2,0 1,6 20,0 41,4 80 8, , Vc strona / 18 toolingcenter.com

19 Przegląd programu Multichange Głowice wymienne do frezów i rozwiertaków Nawiertaki VHM-NC znajdują się w dziale Wiertła VHM. Głowice rozwiertaków znajdują się w dziale Rozwiertaki i pogłębiacze. Frez kątowy, kulisty, torusowy 2 z powłoką Ø 8, 10, 12, 16 DIAMOND Str Frez kątowy VHM 3-4 Ø 8, 10, 12, 16, 20 Str. 23 Frez VHM do obróbki zgrubno-wykańczającej 4-6 Ø 8, 10, 12, 16, 20 Str. 24 Frez VHM do obróbki wykańczającej 6 Ø 8, 10, 12, 16, 20 Str. 24 Frez VHM do zastosowania przy wysokich posuwach 6 Ø 8, 10, 12, 16, 20 Frez torusowy VHM 4 Ø 8, 10, 12, 16, 20 Str. 25 Str. 26 Frez VHM do zaokrąglania krawędzi Ø 8, 10, 12, 16, 20 Frez kulisty VHM 4 Ø 10, 12, 16, 20 Str. 27 Frez VHM do zatępiania ostrych krawędzi 4-6 Ø 10, 12, 16, 20, 25 Str. 28 Str. 25 Nawiertak VHM-NC 90, 120, Ø 8, 10, 12, 16, 20 Oprawka Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. Uchwyt stal bardzo krótki Cylindryczny/ stożkowy 87 Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt stal/ VHM, krótki cylindryczny Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt stal/ VHM, krótki stożkowy 87 Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt VHM średni Cylindryczny/ stożkowy 87 Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt stal/ VHM, długi cylindryczny Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt stal/ VHM, długi stożkowy 87 Długość dla Ø 8, 10, 12, 16, 20 Uchwyt stal/ VHM bardzo długi cylindryczny Długość dla Ø 16,20 Klucz montażowy SW 6, 8, 10, 13, 16, 19, 21, 24 Końcówka do klucza dynamometrycznego SW 6, 8, 10, 13, 16, 19, 21, Rozwiertaki 4-8 do otworów przelotowych Ø 8-30,2 włącznie ze średnicą specjalną Klucz dynamometryczny 3-25 Nm/ Nm Rozwiertaki 6-8 do otworów nieprzelotowych Ø 12,2-30,2 włącznie z średnicą specjalną Stal Metale nierdzewne astosowanie podstawowe i dodatkowe Żeliwo ciągliwe Metale czarne nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana toolingcenter.com 13 / 19

20 Frezy kątowe z powłoką PKD, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 K DIAMOND PG V8 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR , ,4 0, , , ,9 0, ,5 385, , ,1 0, , , ,3 0, , Vc strona Frezy kątowe z powłoką PKD, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 K DIAMOND PG V8 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR , ,4 0, , , ,9 0, ,5 385, , ,1 0, , , ,3 0, , Vc strona Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 / 20 toolingcenter.com

21 Frezy kątowe z powłoką PKD, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 K DIAMOND PG V8 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR , ,4 0, , , ,9 0, ,5 385, , ,1 0, , , ,3 0, , Vc strona Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 toolingcenter.com 13 / 21

22 Frezy kątowe z powłoką PKD, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 r DIAMOND PG V8 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 r a p max SW M Nm EUR , , , , , ,5 446, , , , , , , Vc strona Frezy kątowe z powłoką PKD, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 r DIAMOND PG V8 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 r a p max SW M Nm EUR , ,4 0, , , ,4 1, , , ,4 1, , , ,4 2, , , ,9 0, ,5 432, , ,9 1, ,5 432, , ,9 1, ,5 432, , ,9 2, ,5 432, , ,1 0, , , ,1 1, , , ,1 1, , , ,1 2, , Vc strona 274 Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 / 22 toolingcenter.com

23 Frez kątowy VHM, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 K PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR ,0 7, ,4 0,16 3 4, , ,5 9, ,9 0,2 3 5,6 8 12,5 47, ,0 11, ,1 0,24 3 6, , ,0 15, ,3 0,32 3 9, , ,0 19, ,2 0,4 3 11, , Ti 1100 Vc strona 276 Frez kątowy VHM, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 13 K PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR ,0 7, ,4 0,16 4 4, , ,5 9, ,9 0,2 4 5,6 8 12,5 50, ,0 11, ,1 0,24 4 6, , ,0 15, ,3 0,32 4 9, , ,0 19, ,2 0,4 4 11, , Ti 1100 Vc strona 276 Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. toolingcenter.com 13 / 23

24 Frez VHM do obróbki zgrubno-wykańczającej, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 K PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 K a p max SW M Nm EUR ,0 7, ,4 0,16 4 7, , ,5 9, ,9 0,2 4 9,4 8 12,5 54, ,0 11, ,1 0, , , ,0 15, ,3 0, , , ,0 19, ,2 0,4 6 18, , Ti 1100 Vc strona 277 Frez VHM do obróbki wykańczającej, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 a p max SW M Nm EUR ,0 7, ,4 6 7, , ,5 9, ,9 6 9,4 8 12,5 52, ,0 11, ,1 6 11, , ,0 15, ,3 6 15, , ,0 19, ,2 6 18, , Ti 1100 Vc strona 278 Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 / 24 toolingcenter.com

25 Frezy VHM do zastosowania przy wysokich posuwach, norma zakładowa KLG = wielkość stożka, ; r 3d = kąt ostrza do zaprogramowania M = moment dociągający; Ø d 1 zmniejsza się o 0,2 KLG Ød 3 Ød 0 r PG V1 Nr artykułu d 1 r KLG 3D d 0 d 3 ±0,02 r a p max SW EUR ,0 4 7, ,4 0,4 6 0,4 6 45, ,5 5 9, ,9 0,5 6 0,5 8 50, ,0 6 11, ,1 0,6 6 0, , ,0 8 15, ,3 0,8 6 0, , , , ,2 1,0 6 1, , Ti 1100 Vc strona 279 Frez kulisty VHM, norma zakładowa Kontur promienia: ± 0,02 KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 13 PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 a p max SW M Nm EUR ,5 9, ,9 4 5,6 8 12,5 52, ,0 11, ,1 4 6, , ,0 15, ,3 4 9, , ,0 19, ,2 4 11, , Ti 1100 Vc strona Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. toolingcenter.com 13 / 25

26 Frez torusowy VHM, norma zakładowa Kontur promienia: ± 0,02 KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 r PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 3 ±0,02 r a p max SW M Nm EUR ,0 7, ,4 1,0 4 4, , ,0 7, ,4 2,0 4 4, , ,5 9, ,9 1,5 4 5,6 8 12,5 47, ,5 9, ,9 3,0 4 5,6 8 12,5 47, ,0 11, ,1 1,5 4 6, , ,0 11, ,1 4,0 4 6, , ,0 15, ,3 2,0 4 9, , ,0 15, ,3 5,0 4 9, , ,0 19, ,2 2,0 4 11, , ,0 19, ,2 6,0 4 11, , Ti 1100 Vc strona Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 / 26 toolingcenter.com

27 Frez kształtowy ćwierć okrągły VHM, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG l 6 Ød 0 r PG V1 Nr artykułu d 1 r KLG ±0,03 d 0 ±0,02 l 6 SW M Nm EUR ,5 2,0 6, ,4 4, , ,0 3,0 5, ,4 5, , ,5 4,0 6, ,9 6, ,5 65, ,0 4,5 5, ,9 7, ,5 65, ,5 5,5 6, ,1 8, , ,0 6,0 5, ,1 9, , ,5 6,5 4, ,1 9, , ,0 8,0 7, ,3 12, , ,5 8,5 6, ,3 12, , ,0 9,0 5, ,3 13, , ,0 10,0 9, ,2 15, , ,0 11,0 7, ,2 16, , Ti 1100 Vc strona 283 Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 toolingcenter.com 13 / 27

28 Frez VHM do zagłębiania ostrych krawędzi, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 45 Ød 0 PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 0 d 3 ±0,02 SW M Nm EUR ,5 0,0 9, , ,5 42, ,0 0,0 11, , , ,0 6,4 15, , , ,0 8,0 19, , , Ti 1050 Vc strona 282 Frez VHM do zagłębiania ostrych krawędzi, norma zakładowa KLG = wielkość stożka M = moment dociągający KLG Ød 3 90 Ød 0 PG V1 Nr artykułu d 1 l KLG 2 d 0 d 3 ±0,02 SW M Nm EUR ,8 7, , , ,5 9, , ,5 59, ,0 12, , , ,5 15, , , Ti 1100 Vc strona 282 Dotyczy obu: Wielkości stożka 06 i 08 należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Dotyczy wszystkich wielkości! Przy niestabilnych zastosowaniach należy zredukować parametry obróbki. Uchwyty i wyposażenie znajdują się w dziale 15 Uchwyty narzędziowe, obrotowe. 13 / 28 toolingcenter.com

29 Frez trzpieniowy VHM, norma zakładowa Ød 3 do uchwytu DIN 6535 HB blank blank blank PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 e8 d 3 d 2 h EUR EUR EUR 0,20 0, , ,25 0, , ,30 1, , ,35 1, , ,40 1, , ,50 1, , ,60 1, , ,70 2, , ,80 2, , ,90 2, , ,00 3, , ,00 4,0 0, , ,10 3, , ,20 4, , ,30 4, , ,40 4, , ,50 3,0 1, , ,50 3,0 1, , ,50 4, , ,50 6,0 1, , ,60 4, , ,80 5, , ,00 4,0 1, , ,00 4,0 1, , ,00 7,0 1, , ,50 4,0 2, , ,50 6, , ,80 4,0 2, , ,80 4,0 2, , ,80 7,0 2, , ,00 6,0 2, , ,00 6,0 2, , ,00 10,0 2, , ,50 6,0 3, , ,80 7,0 3, , ,80 7,0 3, , ,80 10,0 3, , ,00 7,0 3, , ,00 7,0 3, , ,00 13,0 3, , ,50 7,0 4, , ,80 8,0 4, , ,80 8,0 4, , ,80 13,0 4, , ,00 8,0 4, , ,00 8,0 4, , ,00 15,0 4, , ,50 8,0 5, , ,75 10,0 5, , ,75 10,0 5, , ,75 15,0 5, , ,00 10,0 5, , ,00 10,0 5, , ,00 16,0 5, , ,75 10,0 6, , ,75 10,0 6, , Vc strona toolingcenter.com Ciąg dalszy na następnej stronie 13 / 29

30 Frez trzpieniowy VHM, norma zakładowa Ød 3 do uchwytu DIN 6535 HB blank blank blank PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 e8 d 3 d 2 h EUR EUR EUR 6,75 16,0 6, , ,00 12,0 6, , ,00 16,0 6, , ,75 12,0 7, , ,75 12,0 7, , ,75 16,0 7, , ,00 12,0 7, , ,00 12,0 7, , ,00 22,0 7, , ,70 12,0 8, , ,70 12,0 8, , ,00 13,0 8, , ,00 22,0 8, , ,70 13,0 9, , ,70 13,0 9, , ,70 22,0 9, , ,00 13,0 9, , ,00 13,0 9, , ,00 25,0 9, , ,00 25,0 10, , ,70 16,0 11, , ,70 16,0 11, , ,70 25,0 11, , ,00 16,0 11, , ,00 16,0 11, , ,00 26,0 11, , ,70 16,0 13, , ,70 16,0 13, , ,70 26,0 13, , ,00 16,0 13, , ,00 16,0 13, , ,00 26,0 13, , ,70 20,0 15, , ,70 20,0 15, , ,00 20,0 15, , ,00 20,0 15, , ,00 30,0 15, , ,70 20,0 17, , ,70 20,0 17, , ,00 20,0 17, , ,00 20,0 17, , ,00 30,0 17, , ,70 25,0 19, , ,70 25,0 19, , ,00 25,0 19, , ,00 25,0 19, , ,00 40,0 19, , Vc strona / 30 toolingcenter.com

31 Frez trzpieniowy VHM, norma zakładowa Ød 3 do uchwytu DIN 6535 HB Ti 1000 Ti 1000 Ti 1000 Ti ,60 38,60 38,60 40,30 38,60 40,30 38,60 40,30 38,60 41,20 38,60 52,60 47,40 49,80 PG V1 PG V1 PG V1 PG V1 Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu d 1 e8 d 3 d 2 h EUR EUR EUR EUR 0,20 0, , ,25 0, , ,30 1, , ,35 1, , ,40 1, , ,50 1, , ,60 1, , ,70 2, , ,80 2, , ,90 2, , ,00 3, , ,00 4,0 0, , ,10 3, , ,20 4, , ,30 4, , ,40 4, , ,50 3,0 1, , , ,50 4, , ,50 6,0 1, , ,60 4, , ,80 5, , ,00 4,0 1, , , ,00 5, , ,00 7,0 1, , ,50 4,0 2, , , ,50 6, , ,80 4,0 2, , , ,80 7,0 2, , ,00 6,0 2, , , ,00 6, , ,00 10,0 2, , ,50 6,0 3, , , ,80 7,0 3, , , ,80 10,0 3, , ,00 7,0 3, , , ,00 13,0 3, , ,50 7,0 4, , , ,80 8,0 4, , , ,80 13,0 4, , ,00 8,0 4, , , ,00 15,0 4, , ,50 8,0 5, , , ,75 10,0 5, , , ,75 15,0 5, , ,00 10,0 5, , , ,00 16,0 5, , ,75 16,0 6, , ,75 10,0 6, , ,00 12,0 6, , , ,00 16,0 6, , ,75 16,0 7, , ,75 12,0 7, , , ,00 12,0 7, , , Vc strona toolingcenter.com Ciąg dalszy na następnej stronie 13 / 31